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厂家供应 摇臂钻 Z3040A-13摇臂钻床 可伸缩摇臂钻 铸件加厚

深圳市宝机机械有限公司
所在地:广东 深圳
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Z3050-12-1图

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1 严格按照生产工艺要求,用百分表对摇臂钻的平行度、垂直度、主轴跳动和主轴垂直度等精度进行测量。

2 自主研发节能电机,采用炮塔铣床电机原理,把电机的转子高度降低,加粗增大电机的扭力,减小电机功率。

3 主轴箱自动供油系统改变了传统的干磨,铜涡轮充分润滑、耐磨。摇臂钻传统的润滑方式就是利用齿轮转速把润滑油甩到上面齿轮进行润滑,而主轴箱内部的齿轮全部为平面安装,很难对上面的齿轮进行润滑,造成齿轮干磨,在使用一段时间后就出现噪音大等现象,一到两年就要更换齿轮。自动供油系统,将润滑油通过轴承处进入,对轴承充分润滑后,对轴承下面的齿轮进行润滑。同时还可以对自动进给铜涡轮进行润滑,方便、快捷、耐用。

4 摇臂夹紧装有自动保护装置,在忘记松开夹紧时,可自动保护,有效的防止了摇臂升降拉伤立柱、升降螺母滑丝等情况。 

  摇臂钻床加工范围广,可用来钻削大型工件的各种螺钉孔、螺纹底孔和油孔等。摇臂钻床厂家详细介绍钻孔操作: 钻头的装夹 钻头的装夹方法,按其柄部的形状不同而异。 锥柄钻头可以直接装入钻床主轴孔内,较小的钻头可用过渡套筒安装(如图所示);直柄钻头一般用钻夹头安装。

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钻夹头或过渡套筒的拆卸方法是将楔铁带圆弧的边向上插入钻床主轴侧边的锥形孔内,左手握住钻夹头,右手用锤子敲击楔铁卸下钻夹头

 

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工件的夹持: 钻孔中的安全事故,大都是由于工件的夹持方法不对造成的。因此,应注意工件的夹持。小件和薄壁配件钻孔,要用手虎钳夹持工件,中等配件,可用平口钳夹紧(如图所示)

 

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大型和其他不适合用虎钳夹紧的工件,可直接用压板螺钉固定在钻床工作台上,在圆轴或套筒上钻孔,须把工件压在V形铁上钻孔(如图所示)

 

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按划线钻孔: 钻孔前应预先在孔中心处打样冲眼,钻孔时,先对准样冲眼试钻一浅坑,如有偏位,可用样冲重新冲孔纠正,也可用錾子錾出几条槽来纠正(如图所示)

 

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注意:钻孔时,进给速度要均匀,将钻通时,进给量要减小。钻韧性材料要加切削液。钻深孔(孔深L与直径d之比大于5)时,钻头须经常退出排屑。 
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序号

设备名称/参数

参数

1

摇臂钻床

Z3040x13A

2

***钻孔直径(mm)

40

3

主轴中心线至立柱母线***距离

1300mm

4

主轴中心线至立柱母线***小距离

360mm

5

主轴箱水平移动距离

900mm

6

主轴端面至底座工作面***距离

1100mm

7

主轴端面至底座工作面***小距离

140mm

8

主轴行程(mm)

220mm

9

立柱直径(mm)

230mm

10

主轴圆锥孔(莫氏)

莫氏4

11

主轴转速级数(12级)

75-1220

12

主轴进给量级数(3级)

0.10、0.16、0.25

13

主轴允许***进给抗力(N)

17000

14

摇臂升降速度(m/min)

1.3

15

摇臂回转角度(°)

360

16

主电机功率(KW)

3.0

17

升降电机功率(KW)

1.3

18

机床净重约

1400

19

机床外形尺寸

1800X840X2350  


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