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钢制井筒式轴流泵 不锈钢井筒式轴流泵成套设备

钢制井筒式轴流泵 不锈钢井筒式轴流泵成套设备

天津中蓝泵业有限公司
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钢制井筒式轴流泵 不锈钢井筒式轴流泵成套设备

钢制井筒式轴流泵 不锈钢井筒式轴流泵成套供应说明:套筒式轴流泵主要采用井筒式安装潜水轴流泵,配套井筒按照,将潜水轴流泵放置井筒中,通过管道达到排水的目的。

套筒式轴流泵————采用套筒安装,运用土建形式固定住水泵套筒,然后将潜水轴流泵放置入套筒中使用。

套筒式潜水轴流泵安装形式图如下:



产品简介

 潜水轴流泵配套附件包括:井筒、拍门、井盖、穿墙管等,QZB型轴流泵潜水泵和QHB混流潜水泵是传统的水泵电动机组的更新换代产品,驱动水泵的电动机是干式全封锁潜水三相异步电动机,该型潜水电泵可长期浸入水中运转。具有传统机组一系列无可比较的优点。

(1)由于电机与水泵构成一体,现场装置便当、快捷,同传统机组相比可节约95%装置时间。

(2)由于电机潜入水中运转,电机冷却条件好,泵站内无高温,噪音低,可建成公开泵站,坚持空中环境风貌,大大简化泵站的土工及建筑构造工程,减少装置面积,节约工程造价30-40%

(3)潜水电机采用双重、三重机械密封及辅助密封构造,F级耐温155℃绝缘,防护等级为IP68。且在电机内设置密封泄露、绕组和轴承温升检测安装。

(4)检测信号集中反应于电控柜的监控器内,操作便当,易于完成自动控制及远传控制。


轴流式潜水泵、混流式潜水泵主要由泵体、叶轮、潜水电机等组成。电机与泵头共轴并构成一个整体,电机与泵使用机械密封隔开,电缆进线处用进线密封封好,使整个电机处于良好的密封状态,整机潜没在水中运行。

整机内部有泄漏及温升保护装置,运行安全可靠。叶片可调,流量、扬程变化范围大。

产品执行JB/T10179-2000《混流式、轴流式潜水泵》标准。

广泛适用于农田水力设施、城市防洪及供水、轻度污水排放及调水工程。特别适用于流量扬程变化范围大的场合。



产品优势:

多道检测,多道保护:油水探头,浮子开关,均能实时检测,并能实现报警、停机、保留故障信号等功能,使潜水电机安全可靠。

抗扭装置:机组启动瞬间电机起动力矩的反作用力矩常会使机组整体反向旋转,具有东方特色的抗扭装置能轻松化解此问题。

电缆耐用防水:用耐油重型橡套电缆,出线处采用特殊密封结构,防止渗漏,保证长久可靠,电机腔内无凝露。

安全可靠:两套或多套独立的机械密封,特殊的摩擦副材质上下串联安置,提供多重保护,使用寿命长且实用可靠。

安装方便、投资省:电机、泵合二为一,无需现场进行耗工耗时复杂的轴线对中安装工序,安装十分方便;由于泵潜入水中运行,可大大简化泵站的建筑结构工程,减少安装面积,可节约泵站的工程总造价30~40%。

工作条件:

流量:670~28000m3/h

扬程:1.0~20m

介质温度≤+50℃

环境温度≤+40℃

配套产品:钢制井筒、穿墙管、拍门输水管路控柜


中蓝本泵业坐落于天津市津南区,以生产潜水轴流泵、贯流泵、混流泵、井泵等而知名国内的厂家,厂内设置大型试验台模拟实验、每台泵工艺流程和实验,层层把关,内部材质选用国内一线品牌,泵业在产品质量上保证使用的原材料(不锈钢以及铸铁)符合国家生产标准,安全高质量的产品。与此同时,为了应对新的市场形势,泵业还在低碳节能方面不断进行技术改造,先后添置了高精度、高效率的水泵检测中心,在提高加工精度的同时,提升产品质量,开拓国内外市场。


中国泵产业的历史足迹

近代泵,自意大利拉梅利发明滑片泵至今,泵已发展到5000多个品种,跨越了433年历史长河。而泵的机器制造,即泵产业,自1790年至今也有整整243年历史。

对于我们中国来讲,泵及其机器制造是国外传进来的。就是“泵”这个字,古时候没有,辞源里查不到,而是在清朝初期,有人根据“Pump”发音“嘣浦”之嘣音,想到用一块石头扔在水里,发出“嘣”之响,造出了上石下水的会意字。现今在《康熙字典》之“备考”中查得到。

通常我们把1868年开始至1949年中华人民共和国成立前,称为中国泵产业的萌芽期。在那漫长时期,中国大地上已经有了4个专业泵厂。一个是1928年成立的长春魁利金制泵厂;另一个是1940年成立的北京同益水泵厂;还有一个是1930年成立的生产潜水电泵的香港地产建设商会(Reda)泵公司;*后一个是1946年成立的上海洽兴抽水机修造社,当年就测绘制造出中国***台500px深井泵。

中华人民共和国成立后,进入了三年国民经济恢复期,各地抓紧恢复原有生产水泵的机器厂,如上海的大、三藩、永固、华昌、洽兴和上海机器厂,哈尔滨春圃,长春魁利金,本溪的隆佑,博山的慎昌,北京的同益,武汉的开明、周恒顺,成都的洪安以及沈阳第六机器厂。1951年上海机器厂就制造4250px轴流泵3台、3650px混流泵2台,为福建长东连炳港排灌站提供设备,使颗粒不收荒地变成旱涝保丰收的丰产地。

1953年我国开始大规模经济建设,实行***个五年计划,并成立了***机械工业部和省厅局,中国泵产业管理体制逐步建立。相应成立了沈阳水泵厂、长沙水泵厂、哈尔滨水泵厂、无锡水泵厂、佛山水泵厂、重庆水泵厂、上海***水泵厂等14家专业水泵厂。开发出K型系列单级离心泵、SM系列多级泵、Д型系列双吸泵。

1957年后一机部组织张传布等工程师对全国生产泵的企业进行调查,1959年开始布点和规划。这样自1958年开始至1984年,一机部和各省机械厅局对工业泵各厂共投资12000万元。其中1959年对15个水泵厂总投资4135.3万元,沈阳水泵厂、上海水泵厂、哈尔滨水泵厂、阳泉水泵厂、佛山水泵厂都是易地新建厂,本溪、大连、北京、石家庄、博山、兰州、重庆和武汉水泵厂都进行技术改造,形成了通用泵一定生产规模,可进行通用泵批量生产。也是在1959年底,全国水泵行业组织在沈阳成立,组长是沈阳水泵厂沈魁有厂长,副组长是长沙水泵厂粟谷宜厂长。泵行业成立后,开展了行业联合设计,行业产品质量检查、评比,泵行业产品标准制定,加速全国泵行业发展,到60年代末,全国泵专业工厂50家,兼业泵生产厂200余家,泵年产量58.24万台,近1000个品种。

为了加快石油、化工和矿山用泵开发和生产,1972年***机械工业部和各省机械厅局又一次对主要工业泵厂进行大规模投资,共计3396.2万元,其中武汉水泵厂投了1086.5万元,博山水泵厂投资了644万元,沈阳水泵厂投资451万元,本溪水泵厂投了223.7万元,阳泉水泵厂投资了160万元,给上海、石家庄、天津工业泵厂、宝鸡水泵厂各投资100万元。通过这次大规模投资、技术改造,增强了石油、化工、矿山用泵研发、生产能力。Y型系列离心油泵、F型系列耐腐蚀泵、DKS型系列输油管线泵、FN型熔融尿泵、高速部分流泵、矿山多级泵相继生产出来,供用户使用。

那个年代,一院十一所一级工程师卢俊主持研制的火箭燃料泵、七院八所副总工程师金平仲主持研制的喷水推进泵都达到国际先进水平,唐山煤炭科学研究院的矿用耐磨多级泵、太原煤炭研究所高压注水泵、合肥通用所高速切线泵、中国水利水电研究院灯泡式贯流泵、七院四所的船用泵都达到国内领先水平。大大推进了中国泵专业技术水平的进步。与此同时,整个70年代,农业泵制造业发展速度很快。使得我国泵业生产企业从60年代末50家,增加到70年代末190家,全部是省、地、县营企业和二轻大集体所有制企业。

20世纪80年代,我国进入改革开放期,中国泵产业进入了快速成长期。

那时期,工业泵产业进行了新一轮联合设计,实现工业泵产品更新换代,引进国外先进产品和新技术在泵行业成风,在一机部、省厅支持下,各主要工业泵厂先后引进德国里茨公司井用潜水电泵、沃曼杂质泵、KSB锅炉强制循环泵、日本荏原的立式斜流泵、德国阿尔维勒的螺杆泵、美国拜伦?杰克逊的石油化工流程泵、英国玛瑟?普拉特矿用多级泵、KSB热水循环泵、德国西门子水环真空泵、美国宾汉—威廉麦特的石油管线输油泵、日本荏原的MS多级泵、苏尔寿的耐腐蚀泵、美国LTV公司的钻井泥浆泵、KSB的船用往复泵、美国玛瑟?普拉特公司的海上石油平台离心泵、荏原的无堵塞螺旋涡流泵和法国日蒙?施乃德公司的耐腐蚀泵等18项泵及其制造技术,再加上1984年后实施工业泵许可证,使得工业泵厂制造水平获得很大提高。到1987年5月19日,国家机械委员会以机委规84号文,正式公布了工业泵骨干企业是石家庄、沈阳、长沙、上海水泵厂、大连耐酸泵厂、大机器厂、沈阳铸造厂。重点企业是北京、阳泉、本溪、哈尔滨、博山、武汉、佛山、重庆、宝鸡、兰州水泵厂和天津工业泵厂、上海***水泵厂以及浙江真空设备厂,共20家,再加上农用泵骨干重点企业7家,总计27家泵厂。80年代,我国产供销体制正在改革,财政投资以由拨款改为贷款,物资价格已分成计划价和市场价的双规制,国家实行计划经济向市场经济过渡的对外开放、对内搞活的方针。1985年后,清一色的国有和二轻大集体的209家水泵厂伴随着乡镇水泵厂兴起,到1990年中国泵产业数迅速增加到949家,生产泵366.4万台,销售额34.29亿元,占世界泵产值排名第7位,排在世界主要工业国美国、日本、德国、英国、法国、意大利之后。

20世纪90年代初,随着市场经济环境逐步形成,民营泵业兴起,迅猛发展,尤其是1992年邓X平南巡讲话后,私营泵企业大量涌现,尤其在浙江、上海、江苏、山东、辽宁和湖南周边地区发展得*为迅速,其中浙江温州、台州的民营、个体泵制造业*为典型,温州主要集中在永嘉县瓯北镇,后来被中国机械工业协会命名为“中国泵阀之乡”。台州主要集中在温岭县泽国到大溪的114国道两侧。整个温州泵阀企业到1998年有100余家,产值15亿元,温岭大大小小泵企业,包括个体企业近400家,销售额也在10 亿左右。他们主要是利用民间资本,靠行商起家。

20世纪*后10年,中国泵企业迅猛增加,到1996年泵工业厂家和公司达1459家,年产泵739.58万台,销售额120.34亿元。


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