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芜湖瓦楞纸箱-芜湖博顺-瓦楞纸箱箱型

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重型纸箱压痕槽的版面压力的调整

正面模切的优势:正面模切比背面模切更有利于解决爆线问题,由于重型纸箱在裱纸时要经过高温烘干,所以重型纸箱的面纸通常都比较干脆,如果这层面纸中的再生成分较多,在印刷大面积实地时就更容易造成模切爆线。所以,很多纸板生产厂商不得不使用较昂贵的原生纸加工面纸,但这样就提高了生产成本。

遇到模切爆线情况时,大部分纸箱厂都习惯采用背面模切方式,但事实上,在这种情况下采用正面模切可大大减少爆线现象的发生,特别是在需要做180度折叠的压痕处,如果采用背面模切,肯定会出现爆线现象。这是因为在模切压痕时,纸板各层间受压后不是聚合,而是分散;而纸板内各层越分散,纸板内的张力就越小,越有利于折痕。如果采用背面模切方式,当压痕折叠超过90后,瓦楞纸箱厂,被压散的纸板各层又被重新压合在一起,就会出现爆线。反之,如果采用正面模切,纸板可保持分散状态,可以有效解决折叠超过90°时的爆线问题。因此,芜湖瓦楞纸箱,在遇到模切爆线问题时,除了从提高纸板质量入手外,改用正面模切其实也是解决模切爆线的一种有效方法。另外,采用正面模切能提高模切时的对位,可有效提高模切精度。


瓦楞原纸的性能要求有哪些?

1、高速贴合适应性。为了能承受高速贴合性,瓦楞原纸特别是瓦楞纸必须结实又柔软。

2、均匀性。在上机并制作成瓦楞箱时,如果有一部分强度较低落,那么重量就会集中作用在这个薄弱部位上,使瓦楞纸箱的整体强度下降,均匀性主要有纸张薄厚不均和水分不均两种。

3、强度。纸板的强度是通过特有的结构形式表现出来的,瓦楞纸箱箱型,也就是面与瓦纸之间的保持一定的问题,才能表现出来应有的强度。从材料力学上看,就要求纸板的断面必须具有较大的“惯性距”,如果平压强度(CMT)太低就不能保持两张面纸之间的间距。这是即使面纸强度很高,那么制造出来的瓦楞纸板也不会提高,所以瓦楞纸必须具有较高的强度(CMT)。

4、外观。面纸主要不应有污渍、裂纹、破洞、斑点、色泽不匀、纤维排列不顺、有浆斑。

5、裂纹。除印纸的本身质量原因外,温湿度、大气环境和使用方法不当都会产生裂纹,如果瓦纸太硬,面纸太差,这样会产生裂纹或断裂。干燥的冬天外包装的瓦楞纸板很容易发生裂纹或断裂。

6、水分均匀。瓦楞纸中所含水分要均匀,其重要性与面纸相同,但由于它比面纸更轻薄,要在很高的生产速度下完成瓦楞的成形和粘合,因此要求所含水分要更均匀。

7、成型性能。瓦楞纸成形工序要满足种种复杂的条件,但决定性的条件是要能准确地成形,瓦楞不容易发生变形。通常,人们叫它运行适应性。

8、易于粘合。瓦楞纸的粘合过程,是瓦楞纸生产的一个非常重要的工序。特别是单面瓦楞纸与面纸的粘合过程,瓦楞纸箱价格,要在高速瓦楞成形机上以1/200秒的瞬间迅速完成,在这样短的时间内,要保证瓦楞纸粘合牢固,形状不变,这是瓦楞纸所必须具备的首要条件。


各型瓦楞纸板相互配合的优点:

◆ 外层为E型瓦楞的纸板,有良好的双向刚度,减少外力的冲击,减少表面的翘曲,在相对湿度较高的环境下,纸板强度损失很小;

◆ 内层为B型瓦楞的纸板,具有足够的刚性和足够的抵抗平面压力的能力,以承受包装商品由内部施加给箱壁的压力;

◆ 中间层为A型瓦楞的纸板,具有良好的弹性,受冲击载荷时有缓冲作用。正因为有上述优点,这种组合形式的瓦楞纸板越来越广泛持应用于产品包装。


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