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山西路面多点锤-太原混凝土路面破碎机-租赁

山西路面多点锤-太原混凝土路面破碎机-租赁

山东中交重工有限公司
所在地:山东 泰安
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山西路面多点锤-太原混凝土路面破碎机-租赁

多锤头路面破碎机主要应用

在山东、河南、河北、山西、云南、广东、广西、江西、安徽、四川、湖南等省市的旧水泥路面改造工程中得到广泛应用,用户称之破碎王。

多锤头水泥路面破碎机是针对水泥路面的改造而开发的专用设备,可实现自动控制,目前在国内尚属首创。此种机械是将原有的旧水泥路面彻底打碎,直接作为基层或底基层,不必把破损后的水泥面板搬走,既节约了路基材料及运输成本,又达到环保和节能降耗目的。

 

碎石化改造技术的起源

碎石化起初是为了方便清除水泥混凝土路面和分离路面中的钢筋而进行的。靠前个热拌沥青(hma)罩面的水泥混凝土路面破碎项目是1986年在美国纽约完成的,截至2001年,美国有35个州使用了此技术,项目数量300多个,使用里程达900多公里,1280万平方米,而且美国沥青协会及部分州将该技术列入规范。

碎石化改造技术的概念

 

多锤头破碎机在公路养护中是必不可少的

 

水泥混凝土路面作为我们道路工程中常用的路面结构,材料来源多以及施工工艺相对简单所以导致我们的水泥混凝土路面由于施工差,车辆多以及排水不完善等原因导致还没达到使用年限就出现严重的损坏,这时候处理起来就比较麻烦,为了物尽其用,从节能环保的角度提出了水泥路面循环再生的理念,水泥路面破碎机就应运而生,合理的做到了资源化再生,符合循环经济模式。既节约了资源,又节省了时间,逐渐成为水泥路面修整的。

以上是关于多锤头破碎机在公路养护中是必不可少的介绍了,如果您想了解更多内容欢迎您联系山东天路工程机械有限公司

 

 

所谓碎石化技术,就是将水泥混凝土路面破碎成一般小于38厘米混凝土块,用以限制新铺的热拌沥青(hma)罩面上出现反射裂缝,并产生一个用与hma罩面的均匀基层。

碎石化改造技术的几大特点;

(1)碎石化技术是目前解决反射裂缝问题的较有效办法

(2)破碎并压实的混凝土路面是由破碎混凝土块组成的紧密结合,内部嵌挤.高密度的材料层为沥青罩面提供更高的结构强度。

(3)施工简便,改造周期短,综合造价底。

(4)就地再生,环保无污染,可将破碎后的路面可直接作基层或底基层,在加铺新的面层,是旧水泥路面翻新改造的理想办法。

(5)将打碎的混凝土面板直接作为基层或底基层,再加铺新的面层,是旧水泥路面翻修改造的理想方法。此种碎石化技术较大的优点是不必把破损的水泥面板打碎搬走,节约了路基材料及运输成本,提高了工程进度,大大降低了工程的总费用。同时也解决了丢弃水泥碎块垃圾的环保问题。

(6)对交通通行影响较小,在施工期间不需全部封闭交通。

施工方案编制依据及范围

编制依据

(1)所需改造路段水泥混凝土路面破坏现状

(2)美国有关水泥混凝土路面碎石化的技术资料

(3)交通部现行的规范及标准

(4)国内水泥混凝土路面碎石化项目的实施经验总结

 

 

 

碎石化前的准备工作

清除存在的沥青面层

在碎石化前,应清除水泥混凝土路面上的沥青修复材料,因为这些材料的存在会影响到破碎的效果。

隐藏构造物的调查与标记

破碎前,结合设计图纸及业主单位提供的有关隐藏构造物,如:暗涵,底下管线等情况进行调查,以确定破碎是否会对这些构造物造成损坏。通常,构造物埋深在1米以下的不会由于破碎带来的损坏,不满足以上条件的可以降低锤头高度对水泥路面进行破碎,或采用监理工程师认为可行的其它方案。

与桥梁连接段的路面与桥梁连接段应标明破碎的位置,根据实际情况,可以破碎到桥头搭板的后端,或根据路面设计线的高程破碎到监理指定位置。未破碎的路面应铣刨到可以摊铺同样厚度沥青罩面的程度。

交通管制

由于碎石化后的路面在没有滩铺完沥青混凝土面层之前原则上不允许开放交通,所以对交通管制的要求比较严格,建议在条件允许时一次性全封闭施工段落;若条件不允许,应至少实行半封闭施工。

其它要求

任何与施工期间维持交通无关的路面加宽或路肩修复,应在施工之前修复到混凝土路面的高程。

破碎试验路段

在认可水泥路面破碎机破碎程序之前,承包商应完成实验路段并经监理工程师认可。试验路段应为监理工程师在工程项目范围内确定的位置,尺寸为车道全宽,长度为100-200米。承包商应记录不同的破碎情况相对应的水泥路面破碎机设置如锤头高度和地面行使速度等。为确保路面被破碎成规定的尺寸,根据监理的指令,承包商应开挖试坑。试坑不能选择在有横向接缝或工作缝的位置,路面破碎粒径应在全深度内检测,试坑应用密级配碎料回填并压实至要求。通过实验段破碎,较终,符合要求的破碎设置应记录备查。试验路段确定的破碎机程序将用于本工程。承包商应不断地监控破碎操作并应该在施工过程中不断地进行调整以确保结果满足要求.

技术背景

  我国从20 世纪70 年代开始,许多道路尤其是南方的许多省际干线公路都建成了造价相对便宜的水泥混凝土路面。目前,我国水泥路面的里程数总量巨大,特别是高速公路等级以下的各等级公路,国道、省道、县道等,如表1 所示。其中,高速公路水泥混凝土路面比重约为7.3%,一级公路水泥混凝土路面比重约为40% ;二级公路水泥混凝土路面比重约为57%。随着我国改革开放以来国民经济的迅速发展,公路交通量和汽车载重量日趋增加,在社会经济大发展带来的重交通负荷冲击下,同时由于设计、材料、施工技术、施工管理和质量控制等方面的不足,以及自然灾害的破坏等原因,使得水泥混凝土路面在投入使用3 ~ 5 年后,就出现了大量的早期破坏,大量出现了断板、错板、裂缝、剥落、坑洞等损害,从而严重影响了行车的速度、舒适性和安全性。旧混凝土路面大修改造的工程任务量巨大,亟待有经济可行、环保方便的养护工艺来解决,而“白改黑”工艺的运用也逐渐普及和成熟。

 

碎石化施工控制和要求

路面破碎要求:

碎石化要把75%的混凝土路面破碎成表面较大尺寸不超过7.5cm,中间不超过22.5cm,底部不超过37.5cm的粒径。

清除原有填缝料

在铺筑沥青表面前所有松散的填缝料,涨缝材料或其他类似物应进行清除。

凹处回填

不应修整破碎后混凝土路面或试图平整路面以提高线形,这样将破坏混凝土路面碎石化以后的效果。在压实前发现的5cm的凹地应用密级配碎石料回填并压实到要求。破碎时较好是从混凝土路面的高处向低处破碎,以避免摊铺沥青混凝土后影响排水。

摊铺前混凝土路面的扰动施工车辆的通行次数和载重量应降低到较小程度。如果破碎后的混凝土路面表面已被运料车辆部分或全部破坏,应进行再次压实。




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