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2.2 装置功耗
a. 交流电压回路： 每相不大于0.5VA；
b. 交流电流回路： In=5A 时每相不大于1VA；In=1A 时每相不大于0.5VA；
c. 保护电源回路: 正常工作时，不大于12W；
保护动作时，不大于15W。
2.3 环境条件
a. 环境温度：
工作： -45℃～+70℃。
储存： -45℃～+85℃，相对湿度不大于80%，周围空气中不含有酸性、碱性或其它腐蚀性及爆炸性气体的防雨、防雪的室内；在极限值下不施加激励量，装置不出现不可逆转的变化，温度恢复后，装置应能正常工作。
b. 相对湿度：最湿月的月平均***相对湿度为90％，同时该月的月平均***温度为25℃且表面不凝露。***温度为+40℃时，平均***湿度不超过50％。
c. 大气压力：80kPa～110kPa（相对海拔高度2km 以下）。
2.4 抗干扰性能
a. 脉冲群干扰试验：能承受GB/T14598.13－1998规定的频率为1MHz 及100kHz衰减振荡波（***半波电压幅值共模为2.5kV，差模为1kV）脉冲群干扰试验。
b. 快速瞬变干扰试验：能承受GB/T14598.10－2007第四章规定的严酷等级为A级的快速瞬变干扰试验。
c. 辐射电磁场干扰试验：能承受GB/T14598.9－2002第四章规定的严酷等级的辐射电磁场干扰试验。
d. 静电放电试验：能承受GB/T14598.14-1998中4.1规定的严酷等级为Ⅲ级的静电放电试验。
e. 电磁发射试验：能承受GB/T14598.16－2002中4.1规定的传导发射限值及4.2规定的辐射发射限值的电磁发射试验。
f. 工频磁场抗扰度试验：能承受GB/T17626.8－2006第5章规定的严酷等级为Ⅳ级的工频磁场抗扰度试验。
g. 脉冲磁场抗扰度试验：能承受GB/T17626.9－1998第5章规定的严酷等级为Ⅳ级的脉冲磁场抗扰度试验。
h. 阻尼振荡磁场抗扰度试验：能承受GB/T17626.10－1998第5章规定的严酷等级为Ⅳ级的阻尼振荡磁场抗扰度试验。
i. 浪涌抗扰度试验：能承受IEC 60255-22-5:2002第4章规定的严酷等级的浪涌抗扰度试验。
j. 传导骚扰的抗扰度试验：能承受IEC 60255-22-6:2001第4章规定的射频场感应的传导骚扰的抗扰度试验。
k. 工频抗扰度试验：能承受IEC 60255-22-7:2003第4章规定的工频抗扰度试验。
K
注：有★标记的菜单项负责执行具体的功能
5.2 功能简介
5.2.1 采样
有效值：实时显示各模拟量通道的有效值和相角；
测量值：实时显示各测量量的大小；
电量值：实时显示各电度量的大小。
5.2.2 事件
事故报告的查看、主动显示、打印；
录波报告的打印。
5.2.3 定值
定值显示：显示各个定值区的整定值；
定值切换：从一个定值区切换到另一个定值区运行；
定值修改：修改选定定值区中的整定值；
定值打印：打印选定定值区的定值单。
5.2.4 系统设置
压板设置：各种功能软压板投退；
时间调整：调整装置时间；
测能设置：
偏移校验：校正零漂
增益校验：线性度校验
保存设置：保存校正的设置
能量清零：电度量清零
5.2.5 系统测试
开出传动：各输出开关量手动控制输出或返回；
开入检查：开入量实时显示；
交流测试：各模拟量通道的有效值和相角的实时显示；
综自功能：用于与后台监控及远动主站信息对点使用。
保护上传：逐条发送保护SOE 报文
告警上传：逐条发送告警报文
遥信上传：逐条发送遥信量变位信息
遥测上传：逐条发送遥测量，固定发送值为满刻度值的一半
码表打印：打印装置内部的各种通信码表，包括：保护SOE 表、告警信息表、软压板信息表、遥信量表、遥测量表、遥控表
5.2.6 其他
显示程序版本信息、逻辑信息及装置标识。
采用32位高性能嵌入式微机处理器，大容量的RAM 和Flash Memory；利用SoC 解决方案，数据处理、逻辑运算和信息存储能力强，运行速度快，可靠性高。可记录8至50个录波报告，记录的事件数不少于1000条。这些信息在装置掉电后不会丢失
保护采用16位的A/D 转换器、可选配的专用测量模块其A/D 转换精度更是高达24位，各项测量指标轻松达到
高精度的时钟芯片，并配置有GPS硬件对时电路，便于全系统时钟同步
可独立整定16套保护定值，定值切换安全方便
采用图形液晶，中文显示，菜单式操作
配备高速以太网络通信接口，并集成了IEC870-5-103/104标准通信规约
现场免维护概念
尽心的电气设计，整机无可调节器件
高等级、品质***的元器件选用
优异的抗干扰性能，组屏或安装于开关柜时不需其它抗干扰模件
防水、防尘、抗振动的机箱设计
完善的自诊断功能
ÿÿ
装置简介
1.1 装置主要特点
1) 采用多处理器技术，内置资源丰富，外围电路设计简单，具有良好的抗干扰性能。采用模块、单元化卡轨式的结构设计, 使得机箱结构小巧紧凑，方便现场安装与维护。各采集模块对外以及各组之间采用隔离措施，排除任何可能的薄弱环节而引入外界干扰。
2) 装置的集成电路全部采用工业品或军品，使得装置有很高的稳定性和可靠性，满足苛刻条件下运行的要求。
3) 具有12路独立交流采样通道，实现箱式变压器6路电流、6路电压、角度、频率、功率的采集计算。
4) 具有2路直流（0-5V直流电压或4-20mA电流）采集功能，2路PT100热电偶，可用于采集箱变相关温度等直流系统，方便综自系统的监视。
5) 具有了22路独立隔离的开关量输入功能，可采集负荷开关位置、低压断路器位置信号，低压隔离开关熔断器组位置信号，箱变门开关信号等开关量信号。
6) 带隔离的8路开出出口，方便进行箱变的控制功能扩展。可对有电操功能的开关实现远程控分和控合操作。
7) 具有三段过流和零序电流保护功能，同时可配置多个非电量保护功能。如重瓦斯动作跳闸、轻瓦斯动作告警、SF6气压异常报警、变压器高温报警、变压器***温跳闸、变压器油位低等。
数据采集系统
本装置的数据采集系统由两部分组成。
保护系统采用的数据采集系统由高可靠性的高精度的A/D转换器、多路开关及滤波回路组成，***的A/D转换芯片内部包含了采样保持及同步电路，具有转换速度快、采样偏差小、超小功耗及稳定性好等特点，故本装置的采样回路无可调整元件，也不需要在现场作调整，具备高度的可靠性。
图3－2 A/D 系统原理示意图
测量系统则采用了***采样技术的测量芯片，测量精度达24位，且无需采用任何软件技术就解决了因频率误差而导致测量误差增大的问题。测量系统具备测量精度单次调整后自动记忆的功能，在现场无需再作调整。
3) 通信部分
本插件内含通信速度极高、具备通用性接口的以太网络芯片，以太网为本装置接入系统的主要通信接口。通常方式，装置提供RJ45通信接口，以UTP5线为通信介质。特殊情况下，可增加光纤接口通讯模件,提供光纤接口。该模件为选配模件，须特别提出。
本装置还配置了一个SPI接口用于与人机对话插件（MMI）通信，一个SCI（标准RS232 串行接口）用于连接PC机，可以借助PC机的强大功能及配置的专用调试软件包对装置进行各种测试。
2.7 测量精度
a. 各模拟量的测量误差不超过额定值的±0.5%;
b. 功率测量误差不超过额定值的±1%;
c. 开关量输入分辨率不大于2ms；
2.8 触点容量
a. 在电压不大于250V，电流不大于1A，时间常数为5ms±0.75ms 的直流有感负荷电路中，触点断开容量为50W，长期允许通过电流不大于5A。
b. 在电压不大于250V，电流不大于2A的交流回路（cosφ=0.4±0.1）中触点断开容量为250VA，长期允许通过电流不大于5A。
3.装置硬件
本装置在总体设计及各模块设计上均充分考虑了可靠性的要求，在程序执行、信号指示、通信等方面均给予了详尽的考虑。经试验，在本装置任何端子上实施4KV瞬变干扰脉冲，在装置任何部位实施15KV空间静电放电干扰或8KV接触静电放电干扰，本装置未出现CPU复位，未出现异常信号或异常液晶信息显示，保护不拒动、不误动，远高于***要求。
由于本装置在抗干扰能力上有充分的考虑，故本装置组屏或安装于开关柜上时，不需安装另外的交、直流输入抗干扰模件。
3.1 机箱结构
机箱外形尺寸及开孔尺寸参见说明书后的附图。
装置采用整面板形式，面板上包括汉化液晶显示器、信号指示灯、操作键盘等.安装本装置时，无需其它任何配件，大大简化组屏及现场施工。本装置的机箱采用全密闭、防水、防尘、抗振动的设计，确保装置安装于条件恶劣的现场时仍具备高可靠性。
3.2 主要插件
本保护装置由以下插件构成：交流插件、CPU插件、开入插件，电源插件以及人机对话插件。
2.5 绝缘性能
a. 绝缘电阻：各带电的导电电路分别对地(即外壳或外露的非带电金属零件)之间,交流回路和直流回路之间,交流电流回路和交流电压回路之间,用开路电压为500V 的测试仪器测试其绝缘电阻值不应小于100MΩ。
b. 介质强度：装置通信回路和24V 等弱电输入输出端子对地能承受50Hz、500V(有效值)的交流电压,历时1min 的检验无击穿或闪络现象；其余各带电的导电电路分别对地(即外壳或外露的非带电金属零件)之间,交流回路和直流回路之间,交流电流回路和交流电压回路之间,能承受50Hz、2kV(有效值)的交流电压,历时1min 的检验无击穿或闪络现象。
c. 冲击电压：装置通信回路和24V等弱电输入输出端子对地,能承受1kV(峰值)的标准雷电波冲击检验；其余各带电的导电端子分别对地,交流回路和直流回路之间,交流电流回路和交流电压回路之间,能承受5kV(峰值)的标准雷电波冲击检验。
2.6 机械性能
a. 振动响应：装置能承受GB/T 11287-2000中4.2.1规定的严酷等级为I级振动响应检验。
b. 冲击响应：装置能承受GB/T 14537-1993中4.2.1规定的严酷等级为I级冲击响应检验。
c. 振动耐久：装置能承受GB/T 11287-2000中4.2.2规定的严酷等级为I级振动耐久检验。
d. 冲击耐久：装置能承受GB/T 14537-1993中4.2.2规定的严酷等级为I级冲击耐久检验。
e. 碰撞：装置能承受GB/T 14537-1993中4.3规定的严酷等级为I级碰撞检验。
7) 具有三段过流和零序电流保护功能，同时可配置多个非电量保护功能。如重瓦斯动作跳闸、轻瓦斯动作告警、SF6气压异常报警、变压器高温报警、变压器***温跳闸、变压器油位低等。
8) 独立的10/100M以太网接口，采用IEC60870-5-103/104通信规约(可选)，装置还可扩展两个光口，可组成自愈式环形光纤以太网。同时装置还设计八个RS485通信接口，采用MODBUS 通信规约。整个通信网络可以方便的实现箱变信息实时监控。
9) 面板配置有RS232接口，所有的保护逻辑采用逻辑图方式编程，同时配备计算机界面的调试与分析软件，大大丰富了调试手段。
10) 采用图形液晶，全中文显示，菜单式人机交互，可实时显示各种运行状态及数据，信息详细直观，操作、调试便捷。
11) 可独立整定8套定值，定值区切换安全方便，可以满足不同时期的定值需求。
12) 大容量的信息记录：可保存四组共40个最近发生的历史报告,动作信息记录、告警信息记录、开关量变化记录、操作记录，可带动作参数，掉电保持。
其他
显示程序版本信息、逻辑信息及装置标识。
5.2.7 运行设置
保护软压板设置、定值区切换、定值修改及时间调整。
5.3 操作说明
5.3.1 正常显示画面
装置上电后，MMI 进入正常显示画面：
在正常显示画面中将轮流显示当前运行定值区号、日期及时间信息、电流及电压的有效值及相角等信息。
5.3.2 菜单
在正常显示画面下按「←┘】键即可进入主菜单，主菜单如下∶
进入主菜单后，可以用“∧”键、“∨”键、“＜”键或“＞”键选择相应的菜单项，按「←┘】键进入相应的子菜单或执行相应的操作，按「Ｑ】键返回到***画面。
5.3.3 采样
进入本菜单后MMI 每隔3 秒定时刷新模拟量通道的有效值和相角。
用“∧”键和“∨”键翻行，“＋”键和“－”键翻页，可观察各模拟量通道的有效值和相角。
5.3.4 电量值
进入本菜单后MMI 每隔3 秒定时刷新各电度量的大小。
用“∧”键和“∨”键翻行，“＋”键和“－”键翻页，可观察各电度量的大小。
5.3.5 事件
报告显示
如果系统中没有事故报告，MMI 将会显示消息框，提示没有事故报告．(在消息框下如果使用者没有按Q 键返回，则2 秒后自动返回)。
如果系统中有事故报告，将会显示事故报告浏览窗口，用“＋”键和“－”键查看上一份或下一份报告，“∧”键和“∨”键查看当前报告的***记录或下一记录。
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