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合金燕尾槽铣刀批发厂家阐述燕尾铣刀螺旋角的特性

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东莞市石碣星隆模具经营部
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燕尾槽铣刀:关于铣削和车削的一些比较 


一、切削速度和磨损的关系 车削


铣削


切削区间 200 600 V mm/min 0.1 0.2 0.3


二、排屑比较


车削由于是工件转动,因此切削多数都是连续切削,所以排屑比较困难,容易缠屑铣削是刀具转动,因此刃和刃是断续切削,铁屑都是段状,所以排屑较车削优异


影响切削的因素


包括


材料、       铣刀、       刀柄、         CNC机床、


材质、       材质、       夹持方式、   主轴特性


精度、       种类、       保存精度、   驱动特性


加工形状、尺寸精度、主轴连接方式


驱动特性侧面加工、槽加工、底面加工使用同一刀具(不分别使用) 按加工种类刀具备齐,刀具管理会变得繁杂,有没有可能用1支刀具就可进行多种工程的加工?


螺旋角、刃数不同刀具的特征


 一般来说市场上广泛流通的螺旋角30°的2刃,4刃刀具也可侧面、槽和底面加工.不过2刃的立铣刀进行侧面加工.若进给不提高,不能成为有效的加工.同时4刃的立铣刀进行槽加工,排屑槽太窄,容易发生切屑堆积,无法排出. 3刃立铣刀兼具2刃4刃中间的特长,侧面、槽加工两方面都可对应3刃立铣刀下记理由使它的形状能抑制振颤与刚性同时兼有、侧面加工和槽加工同时可对应


***、不同于偶数刃,切削刃没有处在对角线上,具有振颤不易发生的特点


第二、衡量刚性的指标有刃径的芯厚与维持刚性的形状等。


30°平刀芯厚占65%;45°平刀芯厚占70%; 15°的芯厚以上的随形状可实现刚性。


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