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全自动一体化加药装置

全自动一体化加药装置

河北润德环境工程有限公司
所在地:河北 衡水
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【概述】

  在电力、石油、化工、冶金工业、环境工程、水处理、化工、印染等领域中常需要将某种液体连续自动地注入到另一种液体中成为一种混合液,或者使加入的药剂与液体中存在的某种组分发生化学反应,以达到预期的工艺要求。生产过程中是连续的,这种投加工作必须同样是连续的,需要一种既能配置溶液,又能定量定时投加药剂的全自动加药装置设备。

  为了在水质变化的情况下达到效果,需要对所加化学药剂量自动跟踪调节控制加药速度,因此锐志环保的水处理加药装置采用了先进的自动控制方式来控制全自动加药装置的加药量。

  全自动加药装置能自动按水处理技术要求自动准确、定量投加水处理药剂,如:冷却塔循环水处理的阻垢剂,水处理中的絮凝剂、助凝剂,污泥处理中的脱水剂,以及除氧、加酸、加碱、消毒等等。水处理全自动加药装置适用于各种规模的水处理,如水量从每小时数百吨至数万吨的循环水絮凝剂加药设备系统,是新型的全自动加药装置、一体化加药装置、水处理加药装置。

  我公司完成设备购置、制造、组装、调试,用户只需将组合式自动加药装置安放在加药间后,将计量泵出口与加药管路、计量箱进出口与进水管等连接好,并将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜就可以起动、投入运行。采用水处理加药装置可以大大减少现场施工工作量,避免了中间环节的差错,有效地保证工期和工程质量,减少用户的麻烦和损失。

加药装置-主体分为溶药、贮液两个部分。上部为气化溶药部分,溶药箱内设固液隔离板,在隔离板上装有滤帽,起到分布气体,拦截固体颗粒双重作用。其下部为贮液箱,可以单体使用或多体组合。其工作原理:
  1)采用气化溶药,输气管接入固液隔离板底部,以配置于其上的空压机或风机作为气源。
  2)气体进入溶药箱后,在隔离板底部形成气垫层,当气垫层达到一定厚度时,气体便从滤帽狭缝中高速释放,直接冲击隔离板上的固体混凝剂,剧烈的搅拌促使混凝剂颗粒之间碰撞,破碎,快速溶解于水中。
  3)气冲停止后,溶解的药液经放液管进入下部贮液箱贮存。同时固体颗料被因液隔离板上的滤帽所拦截。药渣可定期排放。
  4)贮液箱内药液由配套计量泵送至混合反应池。
  加药装置选型注意事项
  1、用户选用一体化加药装置,一体化加药设备、一体化加药系统时,首先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格(包括计量泵参数、溶液箱容积等条件),再根据投加情况,确定投加方式(一般采用“一用一备”的方式)。
  2、根据需要选取一体化加药装置,一体化加药设备、一体化加药系统各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、计量泵型号(隔膜泵、柱塞泵)或向我公司提供所加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等)。
  加药装置的特点:
  1)泵为吸入式安装,不易堵塞,无故障运行时间长、操作费用低;
  2)耐腐蚀性能优、使用寿命长。
  3)溶液箱材质:PE、玻璃钢、碳钢衬胶、304不锈钢、316不锈钢;
  4)搅拌器材质:304不锈钢、316不锈钢;钢衬塑
  5)计量泵过流部分材质:PP、PVC、PVDF、SS316;
  6)集约化设计、占地面积小、结构简单、性能稳定;
  7)计量***、调节方便、经济性好,便于安装维护;
  加药装置的应用范围:
  1)环境保护中废水、污水处理中的加药,主要用于城市、工矿企业、大型宾馆、饭店的废水、污水处理。
  2)电厂炉内加药:给水加氨、加联氨、炉水加磷酸盐、炉水加磷酸盐协调控制、凝结水加氨等。
  3)锅炉注入化学药液,主要用于火力发电厂、化工、冶金、船舶、集中供热等使用锅炉的场合。
  4)水处理加药:污水加絮凝剂、加助凝剂、加消泡剂等。
  5)用于自来水给水预处理加药,主要使用场合有城市自来水厂、大型企业自备水厂、纺织印染、钢铁、造纸等行业等。
  6)电厂炉外加药:原水加絮凝剂、原水加助凝剂、循环水加稳定剂(缓蚀剂)、循环水加阻垢剂、循环水加杀菌剂、启动锅炉房加氨、启动锅炉房加磷酸盐、凝汽器亚铁镀膜等。

【组成】

  全自动一体化加药装置以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上,形成一个组合式单元。配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统,几个固定式可组合成一个整体。

  加药过程可手动操作,也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。

  加药装置的加药量及加药压力,可根据工业流程的需要,选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品,

  水处理加药装置配套的计量泵的计量精度可高达±1%,并且可以实现多种介质同时输送,单独调整。

  加药装置中溶液箱的容积可由最小0.1m3到20m3,可根据加药量选定,根据输送介质的不同,有多种材料可供选择,如碳钢(碳钢衬胶)、不锈钢、非金属材质(PE、PVC、PP、PTFE)等。

  全自动一体化加药设备由以下主要部分组成:

  1、搅拌机:由搅槽机和搅拌装置组成。其作用是使需投加的溶质和水(溶剂)按一定比例配置后,使其充分混 合。

  2、溶液槽:使用存放已拌好的药液,供投加备用。

  3、计量装置及投加方式:

   ①絮凝剂加药设备采用计量泵投加。

   ②絮凝剂加药设备用水射器投加,转子流量计计量。如泵前投加,水射器可以不用,水射器需要压投入在2kg/cm2以上。


【工作方式】

  水处理加药装置工作时,开始加药时需启动全自动水处理加药装置内自备的药液提升泵,用软管将药液从药液桶内抽入储药箱,提升泵具有自吸能力,工作前不需向泵体灌注液体。一体化加药装置的储药箱注满药液后即可调定加药量,药量调节后即可投药运行。


【适用范围】

  全自动一体化加药设备的使用范围有:

  1、水处理中投加混凝剂、助滤剂、消毒剂、酸碱液。

  2、冷却水、循环水中投加阻垢剂等。

  3、化工、印染中,投加酸、碱溶液与其他溶液。


【设备特点】

  全自动一体化加药装置具有以下特点:

  1、性能稳定,溶液槽容积大,能耗低。

  2、外形美观,结构紧凑,占地面积小。

  3、操作方便,维修简单,投加能量大。


【技术性能】

  全自动加药设备的加药量:5000克/时

  全自动一体化加药装置的最小加药量:100克/时

  全自动一体化加药装置的工作周期:146小时(加药量时)

                  7300小时(最小加药量时)

  絮凝剂加药设备耗电量:0.12度(提升一次药液)

      <20瓦(加药操作时)


以上为"全自动一体化加药装置"供应信息
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