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青海豆制品污水处理设备-蓓德机械-豆制品污水处理设备厂家

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MBR膜污水处理设备工艺

1、把膜片拼装在一起形成一个膜组件,特别注意的是,膜片与膜片之间间距要足够大,有效距离要大于100mm(轴心距大于140mm),如果膜片本身膜丝密度大,那么有效间距要适当放宽,这样做的目的是保持冲洗气流顺畅到达顶部膜丝,也可以减少膜丝之间的板结和截留物,减少膜组件的清洗频率。

平板膜的间距只要60~80mm就可以了;太大的间距导致占用空间太大。

2、膜片横向和竖向装都可以,具体取决于安装的空间;横向装时,膜丝保持微下垂,下垂幅度保持在10mm,也可以这样说,在保证膜丝不受拉力的前提下,尽量直,这样膜丝和膜丝之间就不会留有太多的杂物;推荐使用竖向安装的方式。

3、不能把膜组件做的很大,因为太大的膜组件,其安装密度就会大,同样的搅拌空气量对它来讲却显不足,而且在膜片上积累很多包裹物的时候,就需要对膜片进行喷洗,用高压水枪或自来水,安装太密会让你很难冲到内层膜片,建议单个膜组件处理量MBR曝气装置的设计要点

1、曝气装置可以固定在池底(需要做膜组件承托架和膜组件滑入导轨),也可以跟膜组件做在一起,各有优劣,曝气管的位置要做精心考虑,采用DN20穿孔管,每个膜片间隙对应一路穿孔管,穿孔大小Φ2.0mm,穿孔间距100mm,相邻两路管穿孔位置交错穿插,小型豆制品污水处理设备,孔口做单排垂直向上。

2、曝气量的大小进行粗略估算,根据经验数字,按照汽水比24:1(以说明书为准)(常规池深3.5m),风机排风压头选型比液位高0.01Mpa;风机出口设置泄气阀,泄气管口径全开能卸掉70%的空气量即可

3、每个膜组件曝气都设置单独的调节阀,同时整个生化槽的充氧曝气要另外做单独的控制阀,用微孔充氧曝气装置,确保能灵活调整搅拌空气量和充氧空气量。

4、MBR池DO控制为2.5~5之间,正常液位约为3ppm,在液位高低不同时,DO也会有变化,不宜长时间超过5.0ppm。



豆制品污水特点

豆制品生产具有较好经济效益,但其生产过程中会产生大量的弱酸性高浓度有机污水,排放的豆制品生产污水污染指标COD过高,会造成水体富营养化、缺氧、鱼虾绝迹、水质恶化、发臭,严重污染地表地下水。

        豆制品污水主要来源于洗豆水、泡豆水、浆渣分离水、压滤水、各生产工艺容器的洗涤水、地面冲洗水等,CODcr4000mg/L~8000mg/L。另外,豆制品生产过程属于间歇生产方式,排水时间较集中,豆制品污水处理设备厂家,水量水质不均匀;SS高达600~1000mg/L,厌氧条件下易在污水表面产生浮渣层;豆制品污水污染物主要是多糖、蛋白质和维生素物等物质所组成总体上可生化性较好,易于生化降解。



氨氮大于进水氨氮,常见于一些高有机氮的废水中,一般会认为是氨化大于硝化产生的,但这是原因吗?出水氨氮大于进水只发生在高有机氮废水吗?我们来稍作分析:

一、化验数据有误

这个是要优先排除的原因,虽然说化验数据有误这个原因很低级,不过不排除这个可能,化验有误包括取样地点错误、样品混乱、步骤有误等等,如果是在线设备,要用标样重新标定监测设备,优先把这个原因排除。

二、氨化大于硝化

污水处理中TN的主要形式是以铵离子为主,莆田豆制品污水处理设备,也就是我们说的氨氮,但是某些特定的废水中有机氮高,TN的组成主体是有机氮,例如氨基酸废水等等!所以氨化也是系统代谢中很重要的一环。

在厌氧工艺中,进水有机氮居多,出水氨氮升高是很常见的情况,因为氨化菌可以适应厌氧、缺氧、好氧的情况下进行氨化。

除碳工艺中,例如普通活性污泥法、SBR等不脱氮的工艺,进水有机氮居多,氨氮在氨化菌的代谢下升高。

在脱氮工艺中,例如AO工艺,豆制品加工厂污水处理设备,出水氨氮大于硝化的情况往往发生在硝化崩溃的情况下,硝化崩溃,脱氮工艺其实就是相当于非脱氮功能除碳工艺了,原因参考除碳工艺。




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