废水氨氮脱除----------洁海瑞泉膜技术(天津)有限公司,已成功规模化用于制药、化工、有色冶金、材料、钢铁、电厂等行业氨氮废水的氨氮脱除及回收,现有工程项目处理量累计达18000m3/d。当要求的副产物为铵盐时,膜法处理每方废水的投资成本约为0.3~0.6万元,电耗<1度,而传统吹脱-吸收的电耗为15~45度;当副产物为氨水时,膜法处理每方废水的投资成本约为0.6~1.2万元,蒸汽消耗<0.06吨甚至小于0.04吨,而传统汽提(精馏)的电耗为0.12~0.18吨。
影响因素
吹脱法一般采用吹脱池(也称“曝气池”)和吹脱塔两类设备。但吹脱池占地面积大,而且易污染周围环境,所以有毒气体的吹脱都采用塔式设备。塔式设备中填料吹脱塔主要特征是在塔内装置一定高度的填料层,使具有大表面积的填充塔来达到气—液间充分接触。常用填料有纸质蜂窝、拉西环、聚烯鲍尔环、聚烯多面空心球等。废水被提升到填充塔的塔顶,并分布到填料的整个表面,水通过填料往下流,与气流逆向流动,废水在离开塔前,废水脱氨,氨组份被部分汽提,但需保持进水的pH值不变。空气中氨的分压随氨的去除程度增加而增加,废水脱氨多少钱,随气水比增加而减少。影响吹脱法处理氨氮废水去除率主要是pH值、温度、气液比/吹脱水位深度、吹脱时间等因素。
废水氨氮脱除----------洁海瑞泉膜技术(天津)有限公司,废水脱氨费用,气态膜法脱氨,是洁海瑞泉公司具有自主知识产权的发明专利技术,可将工业废水中氨氮从100-30000mg/L脱除至15mg/L甚至3mg/L以下,并以硫酸铵、氨水、氯化铵等形式回收氨氮,实现资源化治理;具有节能、高效、无二次污染的特点。
气液比条件下,常会出现如下问题:
1、如废水中含盐,易在塔的局部位置出现水被吹干,盐结晶析出堵塞填料的情况,影响吹脱塔的正常运行;
2、环境温度低时,吹入的大量冷空气***的降低了废水温度,影响了氨的汽液平衡,导致脱氨效率大幅下降;
3、脱氨后的含氨空气气量大,氨氮浓度低,采用酸进行吸收效率有限,部分未被吸收的氨氮随空气排入环境,引起二次污染。
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我们在多年废水脱氨技术研究及项目实践的基础上,以资源化利用为目标,结合新的节能降耗技术及装备研究成果,废水脱氨装置,开发了低气液比空气闭路循环脱氨技术和对汽提精馏复合分离技术。前者适用于氨氮含量大于500mg/L而小于10000mg/L的废水,废水中的氨氮与废水分离后采用酸进行吸收,以硫酸铵或磷酸铵的形式进行回收利用;后者适用于氨氮含量大于10000mg/L的废水,氨氮与废水分离可得到高纯氨气、液氨或氨水。