湖南食品加工厂污水处理设备哪里有?泰山行星为你量身设计,本设计的工艺单元包括:渠道格栅、隔油池、调节池、厌氧池、缺氧池,好氧池、沉淀池、除磷絮凝沉淀池、污泥池、清水池等。
除磷
污水除磷主要有生物除磷和化学除磷两大类。对于污水一般采用生物除磷为主,必要时辅以化学除磷,以确保出水的磷浓度在标准以内。
化学除磷
化学除磷主要是向污水中投加药剂,使药剂与水中溶解性磷酸盐形成不溶性磷酸盐沉淀物,然后通过固液分离将磷从污水中去除。固液分离可单独进行,也可与初沉污泥和二沉污泥的排入相结合。按工艺流程中化学药剂投加点的不同,化学沉淀除磷工艺可分为前置沉淀、同步沉淀和后置沉淀三种类型。前置沉淀的药剂投加点是初沉池前,形成的沉淀物与初沉污泥一起排除;同步沉淀的药剂投加点设在曝气池中、曝气池出水处或在二沉池的进水处,形成的沉淀物与剩余污泥一起排除;后置沉淀的药剂投加点设在二沉池之后的混合池中,形成的沉淀物通过另设的固液分离装置进行分离。
化学除磷的药剂主要有铁盐、铝盐和石灰。
以硫酸铝和三氯化铁、硫酸亚铁混凝剂为例,金属盐与水中的磷酸盐的反应可以表示如下:
硫酸亚铁混凝:
3Fe2++2PO43-=Fe3(PO4)2↓
三氯化铁混凝:
主反应:FeCl3+PO43-→FePO4↓+3Cl-
副反应:2FeCl3+3Ca(HCO3)2→2Fe(OH)3↓+3CaCl2+6CO2
硫酸铝混凝:
主反应:Al2(SO4)3·14H2O+2PO43-→2AlPO4+3SO42-+14H2O
副反应:Al2(SO4)3·14H2O+6HCO3-→2Al(OH)3 ↓ +3SO42-+6CO2+14H2O
可见,铁盐和铝盐均能与磷酸根离子(PO43-) 作用生成难溶性的沉淀物,通过去除这些难溶性沉淀物去除水中的磷。
生物除磷
国外从六十年代开始系统地进行了除磷的物化处理方法研究,结果认为物化法的缺点是耗药量大、污泥多、运行费用高等。因此,城市污水厂一般不推荐采用。从七十年代以来,国外开始研究并逐步采用活性污泥法生物除磷。我国从八十年代开始研究生物除磷技术,在八十年代后期逐步实现工业化流程。目前,常用的生物除磷工艺有A/O法、氧化沟法等。
⑴ 生物除磷基本原理
生物除磷是利用污水中的聚磷菌在厌氧条件下,受到压抑而释放出体内的磷酸盐,产生能量用以吸收快速降解有机物,并转化为PHB(聚β羟丁酸)储存起来。当这些聚磷菌进入好氧条件时就降解体内储存的PHB产生能量,用于细胞的合成和吸收磷,形成含磷量高的污泥,随剩余污泥一起排出系统,从而达到除磷的目的。
在常规二级生物处理系统中活性污泥含磷量一般为干重的1.5%~2.3%,通过剩余污泥的排放仅能获得10%~30%的去除效果。而在除磷工艺中通过厌氧和好氧段的交替操作,利用聚磷菌的超量磷吸收现象,使剩余污泥的含磷量达到3%~7%,提高除磷效果。
影响生物除磷的因素是要有厌氧条件(DO=0),同时要有可快速降解的有机物,即BOD5/P比值恰当。同时,希望含磷污泥尽快排出系统,以免污泥中的磷又返回到液体中。
按照上述原理,要进行除磷,必须具备厌氧/好氧过程,若在生物脱氮系统前再设置一个厌氧池,这样就形成A/O系统,即厌氧——好氧系统。根据设计进水水质和要达到的出水水质标准,本工程最合适的处理工艺是生物除磷+化学除磷相结合的工艺,在满足生物除磷要求的前提下,BOD5、COD和SS的去除都可以满足排放标准要求。
食品加工厂污水处理设备设计特点:
( 1 )处理工艺***成熟,能耐冲击负荷,处理效果稳定,并减少剩余污泥排放量的工艺流程。
( 2 )在设备选型上选择性能可靠,工艺***,噪声低,电耗少,操作维修方便产品。
( 3 )操作控制实行全部人工智能,简单操控。
( 4 )污水处理设备出水***、无异味,减少二次污染
( 5 )节省占地面积,养殖污水处理设备可以全埋、半埋与地下,也可放置地面
食品加工厂污水处理设备工艺流程:
沼气池+沉淀池+曝气调节池+水解酸化池+一级接触氧化池+缺氧池+二级接触氧化池+沉淀池+消毒池
废水经管网收集后,经沼气池(现场已存在)后,进入沉淀池,再自流进入曝气调节池,由提升泵将废水提升进入一体化设备内部,经水解酸化、二级接触氧化等生物处理工艺,最后经过沉淀、消毒等物化工艺,出水达到国家畜禽养殖业污染物排放标准。处理后废水可用来浇灌农田、花木或者继续用于冲洗圈舍等,达到无害化、减量化、资源化的方针政策。