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成套生活污水处理设备安装调试-净源

成套生活污水处理设备安装调试-净源

潍坊净源环保设备有限公司
所在地:山东 潍坊
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 潍坊156净源环保8980设备7168有限公司,专业生产销售各类废水处理达标设备,全国均有代理商经销商,24小时为您服务。

精益生产、精细化管理:应对小批量、多品种,精简生产过程中一切无用、多余的东西,柜机推行零损失转产,分体机严格把控线小时、直通率、线平衡;


成套生活污水处理设备安装调试

污水处理系统设计原则

1)处理出水要求和处理程度,通常来说,不同地方对出水的要求差异较大。应达到《污水综合排放标准》(GB8978-2005)的有关规定以及当地环保部门的要求确定处理程度,以确保出水水质。

2)污水处理设施的设计和建设必须结合厂区的整体规划和建筑特点,即外观设计上要与厂区建设环境相协调,以求美观大方。

3)高程布置上尽量采用立体布局,充分利用地下空间,平面布置上力求紧凑,以节省土地。

4)布置位置尽可能位于厂区下风向,与其他建筑物有一定的距离。

5)在污水处理工艺上,要求简单实用。力求设备化、定型化、模块化、施工安装方便、运行简便、设备性能稳定、维护方便。

6)对污水的处理程度要高,污泥产量少,力求采用节能处理技术。

7)处理构筑物对水力负荷和有机物负荷的适应范围要较大,即处理系统有良好的经受冲击负荷的能力。

 

技术要求

2.1  整套地埋式生活污水处理设备由提供并现场指导安装与调试。系统正常处理能力为2m3/h, 抗冲击负荷的能力不小于正常处理能力的120%,设备埋地安装,设备顶覆土0.5米,处理后的水由水泵提升排放入站区雨水管道排放。

      整个系统包括以下:

(1) 化粪池(现场土建施工)

(2) 原水调节池

(3) 生物处理单元;

(4) 沉淀池;

(5) 消毒装置及消毒池;

(6) 生物过滤;

(7) 污泥硝化池;

(8) 清水池;

(9) 机械设备(包括风机、污泥提升泵、清水提升泵);

(10) 反冲洗系统

(11)消毒设备(包括二氧化氯发生器、计量泵投加系统)

(12)系统连接管道、阀门;

(13)控制系统



设备的安装与维护

4.1  设备的安装及技术要求

(1)以安装平面布置图大小尺寸为准,做好混凝土基础(见图1),基础要求平均承压5t/m2,地基承载力特征值Fak应大于等于100KPa,基础上应设置预埋挂钩(见图2),钢构件应采用热镀锌防腐,焊接位置应做热喷锌防腐,镀锌厚度应不小于90um且不大于120um,基础必须水平。在混凝土基础浇注保养期结束后才能进行安装。安装前根据图纸和设备情况,检查基础平整性的同时,用墨线弹出设备基准线。同时要检查化粪池预留孔是否与图纸位置相符合,确定无误后方可进行下一个工序。

(2)管道安装连接应该在设备就位时考虑好,罐体就位时必须按设备自重,配合吊车吨位大小,安装位置按总布置图就位,罐体的位置,进水与出水方向不能放错,互相间距必须正确。


(3)罐体安装就位后,用扁铁扎带与基础底板上面的预埋挂钩连接固定,扎带与设备接触位置应用橡胶条衬垫,保证不使设备流动上浮。当地下水位比较高的时候,必须在设备中注入污水(无污水时,用其他水源或自来水代替),充满度必须达到70%以上,以防设备上浮。

(4)罐体就为固定完毕,安装人孔引上体,引上体与罐体连接处要密封完好,保证不渗水,检查没有问题之后,即可用土填入设备四周与间隙并夯实。***次填土先回填至罐体顶部,四周分层均匀回填,采用细沙回填,且回填土中不得含有杂质,回填压实系数为0.90。(见图3)

图3  设备罐体图安装图

(5)根据安装布置图,连接管道,管道与罐体连接用法兰盘连接,用橡皮垫密封并用螺栓紧固好,管道连接用PVC给水胶水,连接后,检查管道各接口处有无渗漏。试水各管路口必须不渗漏,同时设备不受地面水上涨,而使设备错位和倾斜。(图4)

(6)透气孔要沿着建筑物外墙面引到屋檐下20cm处。各种管线预埋完成后,便可回填到要求标高位置,回填要求同上述(4)。

(7)***终整平地面填土时应注意:设备人孔盖板必须高出地坪100mm左右;不能让土堵塞人孔盖板上的进气口。

(8)根据各设备安装布置图及管道连接布置图,安装设备和布线。风机安装时候,风机下面要有橡胶缓冲垫。连接好风机、水泵控制线路,并注意风机、水泵的转向必须正确无误

(9)微机控制柜按图纸位置用M10镀锌螺栓安装在配套底座上面,底座与地面用M12膨胀螺栓连接。把微机控制柜的控制线与各设备接通,接线时注意鼓风机及潜污泵电机的转向,各接地线连接到柜子接地铜牌上面,与主接地网连接。控制柜要放在通风良好,保持干燥,避免阳光直射的位置。


设备运行前的检查与准备

(1)启动设备之前检查各线路是否正确,电压及电流是否符合要求。微机控制柜采用进口可编程控制器控制,本控制柜可同时控制4台潜污泵(污水泵与清水泵各2台)、2台风机、1台回流泵、1个气提阀及1台二氧化氯消毒剂生成装置,并结合工作情况实时监测,具有自动保护报警功能,还配有手动/自动控制系统。

(2)启动水泵时检查水泵管路是否有渗漏及吸水,有无堵塞。水泵采用抗堵塞撕裂型潜污泵,其中4台潜污泵的控制由微机通过检测水池中的液位来完成,当液位由低到高到达工作水位时启动工作泵。

(3)启动风机时检查电机转向是否正确,切忌反转。风机及水泵采用自动交替运行控制,交替切换时间4小时。

(4)当调节池污水较少,液面低于水泵启动液位时,二台水泵都停止工作。为使污水设备内生物膜的正常生长(关于生物膜的培养见下述4.2.2),风机采用间歇启动,启动10分钟,停止半小时自动运行。

(5)沉淀池排泥控制采用电磁阀气提排泥或用污泥泵提升排泥,排泥周期为8小时,排泥时间为8分钟。当电磁阀气提排泥时二台风机同时启动,以保证气量的供给。

(6)所有水泵、风机调至正常状态,各设备通过微机控制柜全部采用自动控制,无特殊情况下不得采用手动控制方式,控制柜采用独立的接地线。手动控制可以通过面板上的按钮开关,由人工控制潜污泵、风机等的开启和关闭。


加强工位管理、提高员工技能:严格把控新员工上岗机制,对于相应岗位必须了解操作规范才能上岗,不能把生产线当作是练习打螺钉,装配实物的训练基地。生产线锻造多能工,培养行业认可技师人才,逐步形成空调制造行业的独特工艺;

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