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陶瓷复合管耐腐蚀是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道

陶瓷复合管耐腐蚀是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道

河北泰拓管道制造有限公司
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陶瓷复合管是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成,陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3),通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好,克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此,复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。


陶瓷复合管是耐磨管道中较为特殊的一种,它的设计结构是在普通管材内部加装一层耐磨陶瓷内衬。陶瓷耐磨管道的耐磨性和耐高温性不仅远高于普通的管材,甚至也高于如耐磨合金铸钢管、铸石管和钢橡管等传统的耐磨管材。耐磨陶瓷复合型管道的内衬陶瓷层主要是刚玉陶瓷,它的硬度远远高于普通的耐磨材料,其硬度能够达到洛氏硬度90以上,相当于钨钴硬金,能够为耐磨管道提供足够的耐磨性。




陶瓷复合管主要制作技术工艺

陶瓷复合管是采用自蔓延高温合成——离心法制造的。就是把无缝复合管放在离心机的管模内,在复合管内加入铁红铝粉混合物,这种混合物在化学中称为铝热剂。离心机管模旋转达到一定速度后,经一火星点燃铝热剂,铝热剂立即自己燃烧,燃烧波迅速蔓延,在蔓延时发生剧烈的化学反应,同时放出大量热量。这些热量如在绝热条件下,绝热温度可达到3860K和3600K,它使复合管内原来物料以及反应后的生成物,即是熔点为2045℃的氧化铝(俗称刚玉)也都全部变成熔液。由于反应非常迅速,只有数秒钟,熔融反应物在离心力作用下,迅速按比重大小进行分离。生成物中铁的比重(7.85g/cm3)为氧化铝比重(3.95g/cm3)的两倍,较重的铁被离心力甩到钢管内壁,较轻的氧化铝则分布在铁的内层。由于复合管迅速吸热和传热,氧化铝和铁很快达到凝固点,分层凝固。***后形成的陶瓷复合管从内到外分别为刚玉陶瓷层,以铁为主的过渡层,以及外部的钢管层。高温熔融的铁液和氧化铝液,与复合管壁接触,使复合管内壁处于半熔融状态,使铁层与复合管形成冶金结合,铁层与刚玉陶瓷层间也形成牢固结合,其结合压剪强度(即在轴向把陶瓷层压出时强度)≥15MPa;陶瓷复合管压溃强度(即从管外把管内陶瓷压碎时的强度)≥350MPa。

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陶瓷复合管图片








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