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小型扒渣机|小型扒渣机供应(图)|小型扒渣机厂家直销

襄阳新澳游商务服务有限公司
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       如何延长扒渣机轮胎的使用年限? 

       作为全自动的扒渣机来说,其轮胎的磨损是一个难题。那么有什么好方法可以尽量的减轻轮胎磨损带来的危害呢?那么现在我再从细节入手说明一下如何来减轻轮胎磨损这个问题,施工中对扒渣机进行一个合理的搭配,以及掌握好轮胎合理的压力,时常的检查一下轮胎的气压,如果发现扒渣机轮胎有异常立刻处置。

  当然,扒渣机的轮胎是一个比较容易受到磨损的部位,下面我们襄阳新澳游的工作人员就详细为大家介绍一下延长扒渣机轮胎使用年限的具体方法。

  1、合理搭配

  轮胎应按规定车型配装,并根据行驶地区道路条件选择适当的胎面花纹,要求在同一轴上装用厂牌、尺寸、帘线层数、花纹和磨损程度相同的轮胎,不能将外周尺寸大小悬殊、花纹不同的轮胎混装在一起使用。翻修过的轮胎在使用时,应注意质量等级,一般只装在后轴上使用,前轴上应装新胎,以确保行车安全。

  2、掌握胎压

  不按规定的气压标准充气,是造成轮胎早期磨损和损坏的***主要原因之一。实践证明,当轮胎气压比规定标准低20%至25%时,轮胎行驶里程将降低30%至40%。消费者应经常检查各轮胎气压,随时观察轮胎外观变化,发现异常及时处理。

  3、正确驾驶

  防止车速过快,车胎受冲击加重,致使胎温上升、气压增高。切不可放气或向轮胎泼水,否则,会造成胎面、胎侧胶层各部分收缩不均,产生脱层和裂纹,从而缩短轮胎使用寿命。

  4、选择行驶路面

  遇有路道不平或有硬物冲击时,易产生胎损或爆胎事故。尽量选择较为平坦的道路行驶,遇有凹凸路面时应提前减速慢行,避免高速冲击轮胎。注意勤挖嵌入胎面花纹的小石子。

  5、注意停放

  夏季温度高,紫外线易导致轮胎老化,机动车应尽量停放在荫凉处,避免在阳光下暴晒。停车时,应尽量选择较平坦的路面停放,并且方向回正,不让轮胎受压。切不可停在高低相差太大的斜路面上,也不要停在尖石、砖渣、玻璃等锐物或油污、化学药物等路面上,防止轮胎被扎破和被腐蚀。

  6、车况完好

保持车况完好,尤其是底盘机件技术状况良好,是防止轮胎早期损坏的有效措施。当底盘机件装配不当或出现故障时,轮胎不能平顺滚动,产生滑移、拖曳或摆振,使轮胎受到损伤。另外,漏油故障使油滴落到轮胎上,浸蚀橡胶也会造成轮胎早期损坏。




     80型扒渣机

     新澳游小型油电两用80型扒渣机已经接受各种极限工况的挑战,无论是工作效率、节油,还是设备稳定性方面已被客户充分认可。其高效、智能、节能、舒适等优点也使得永力通扒渣机在矿山领域出渣作业中大展拳脚。

     动力系统采用常柴S1115型柴油发动机,额定功率为300KW,功率输出平稳,动力强劲;宇清重工15 KW电机,配置了大幅度保护装置和过载调节系统,满足客户各种工况需要进行选购。在外形设计上,ZWY1.7M-80T扒渣机为开放式驾驶棚,使得操作司机的工作视野开阔,定位灵巧;其驾驶棚底座加装弹性减震设置。    

    该机整机质量为3200kg,挖掘力为8kN,四轮驱动,两档变速。铲口宽度(即整机宽度)1800mm,挖掘1750mm,该机型采用130减速传动。由于应用了先进的液力技术,不仅有效地改善了发动机的输出特性,还使得ZWY-80扒渣机能自动适应载荷的变化。为了提高转向性能,ZWY1.7M-80T扒渣机的转向机构采用了湿式多片离合器,由铜基粉冶金摩擦片及钢片组成。在优越的液力操纵下,不仅实现了转向与制动的同步联动,还有效提高了整机随机转向的更佳灵活性。

    在操控上,扒渣机能够实现装载/清渣/卸料/行走/铲装动作协调;平地模式自动匹配功率和液压系统流量,轻松实现平地操作。集扒、挖、耙、装、运、卸行走于一体,行走、挖掘、采集、输送、装车、清理场地六种功能。其中液压行走功能是通过液压马达,减速机,传动轴,再到减速机输送驱动车轮,液压马达具有前行,后退,自动刹车三种功能;扒渣机挖掘采集功能由机械手完成,机械手具有挖掘、伸臂、装料、卸料功能,大臂可上升、下降、左右回转,挖掘采集的操纵由全液压控制,由两个手柄操作,操作方式于扒渣机类似,此技术综合采用大型扒渣机操作流程改进而成使用方便,易操作、输送,装车功能由输送机系统完成,其输送架由液压缸控制升降,输送架下降时可将前轮支起,同时输送架前接料口与矿石接触面更加紧密,工作时稳定性更强。

     新澳游重工旨在为客户提供优质产品、创造更大价值空间是企业开展一切工作的原则,新澳游将凭借近多年的技术创新和积累,做精全系列、全领域产品,打造产品差异化竞争优势,通过健全的服务网络和有吸引力的商务政策,与客户共谋发展、共享利益。


    矿用扒渣机作业准备工作

  (1)使用矿用扒渣机前选用相匹配的四芯软电缆50—70米,一端接入装载机控制电箱(或防爆磁力起动器)位置,另一端接在带漏电保护的三相交流电源和接地电阻小于2Ω的接地网上。

  (2)矿用扒渣机作业前检查漏电断路器是否灵敏可靠,电压是否正常,电缆是否完好,接线端有无松动脱落,否则禁止工作,须停机进行修复。

  (3)检查操纵系统:各操纵手柄应处于中立位置,操纵应灵活,无卡滞现象。

  (4)查看矿用扒渣机液压系统:液压系统的元件及其联接管路之间连接应紧固,无明显渗漏现象,液压管路应符合规定(油量大于油箱总容积的4/5)。液压油必须保持清洁,不允许用不干净的容器来盛装,且一定要从加油的液压空气滤清器处加入。油面不足及时补充。


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