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蓝博机械(图)-多功能水泥搅拌车厂家-水泥搅拌车

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水泥搅拌车结构组成

水泥搅拌车的基本结构主要包括取力器、搅拌筒前后支架、减速机、液压系统、搅拌筒、操纵机构、清洗系统等。

1、取力装置

水泥搅拌车使用主车发动机的取力方式。取力装置的作用是通过操纵取力开关将发动机动力取出,经液压系统驱动搅拌筒,搅抖筒在进料和运输过程中正向旋转,以利于进料和对混凝土进行搅拌,在出料时反向旋转,多功能水泥搅拌车厂家,在工作终结后切断与发动机的动力联接。

2、液压系统

将经取力器取出的发动机动力(一般都是后置全功能取力器),转化为液压能(排量和压力),再经马达输出为机械能(转速和扭矩),为搅拌筒转动提供动力。

3、减速机

将液压系统中马达输出的转速减速后,传给水泥搅拌车搅拌筒。

4、操纵机构

1)控制搅拌筒旋转方向,使之在进料和运输过程中正向旋转,出料时反向旋转。

2)控制搅拌筒的转速。








如何将水泥搅拌车内部混凝土及时排出


机器在工作的地方通常有很多土壤。当搅拌车在这样的环境中来回行驶时,会有一些污垢进入车身。很长一段时间,水泥搅拌车的每个组件的正常使用肯定会受到影响。严重危设备的使用,使故障率高。因此,公司的技术人员提出了一种及时排出搅拌车泥土的方法。

有两种方法可以及时排出水泥搅拌车内部混凝土:

一种方法是:

1.事先准备好应急驱动软管,将有故障的混凝土搅拌车息火,多功能水泥搅拌车价格,然后拆下液压马达上的液压油管接头。

2.关闭救援车辆,商混水泥搅拌车哪家好,拆除液压马达的高压油管,故障车辆上的相应连接器与应急驱动软管连接。

3.启动救援车并将其手柄转到卸货位置。故障车辆内的混凝土排出。

4.紧急驱动器结束后,拆下驱动软管并修复两辆车的原始状态。

第二种方法:

如果头一种方法难以实施,请务必通过以下方法立即取出混凝土。将木质楔子放在水泥搅拌车支撑轮和滚道的中间,以控制搅拌筒的旋转,你必须注意安全;关闭发动机,拆下液压马达的高压油管,搅拌筒可以自由旋转,操作搅拌筒检查孔旋转到下侧,然后打开维修孔去掉圆筒内的混凝土。这时,要注意安全。混凝土排出后,将恢复原有的外观。


运输过程中水泥搅拌车的特殊注意事项:

1.应在装货前检查油箱是否清洁。如果水箱中有其他材料或最后一次搅拌的剩余物,则应首先清洗,以确保水箱清洁然后是新的再进行装载材料。

2.应根据要求进行材料装载和水或其他液体的混合。水泥搅拌车可以准确控制物料量和水量,水泥搅拌车,并且必须严格按照物料的比例装入和混合。并一次又一次检查检查。

3.水泥搅拌车的材料混合均匀。为了防止材料的分离和凝固,搅拌筒应在运输过程中以低速旋转。商用水泥搅拌车的重型卡车速度不能超过50公里/小时。

4.卸料前,搅拌桶应高速旋转30秒,然后反转排出。如果罐中的混凝土或其他材料沉淀或坍落度损失太大而无法泵送,则应调整并高速旋转。它可以在一分钟后排出。

6.驾驶员不得在途中、现场向车中加水,不得在途中无故留下或吃东西(特别是在夜间)。


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