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上门安装销售各种脱硫除尘器 麻石水膜脱硫塔 厂家销售

泰安市金锅锅炉有限公司
所在地:山东 泰安
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麻石水膜除尘器销售电话:152 698 66888  

 

麻石即花岗岩。它具有质地坚硬,加工成型性好,并有耐酸耐碱,耐冷耐热,耐磨


等特点。












用麻石制作的除尘器具有以下特点:(1)抗腐蚀性强,耐磨性好,耐冷耐热,经久耐用。我厂生产的麻石除尘器运转十余年来,历经多次断水急热,寒冬酷暑和日晒雨淋,但外貌如新,未发现有麻石断裂,漏水和漏气的现象,内部腐蚀磨损甚微。

(2)适应性强,它不仅能用于播煤炉,链条炉等不同炉型,更可贵的是对于浓度大,灰尘颗粒细的煤粉炉也能取得90%以上的除尘效率。

(3)除尘效率高,除尘效率稳定可靠。

(4)克服了其它除尘器施工安装复杂,维护管理困难等的缺陷。

(5)运行简单,维修量小。据许多用户反映,只要定期检查,给水充足,无漏风现象,排灰水装置水封严密。除尘器除尘效率能保持很高,只要随锅炉大修时,对除尘器进行全面检查,适当进行维修即可

 


【产品说明】

设备类型:湿法除尘(脱硫)设备;

设备名称:脱硫除尘设备/脱硫除尘器/不锈钢脱硫塔/玻璃钢脱硫塔,麻石除尘器。

设备适用范围:燃煤(油)锅炉、砖厂窑炉烟尘废气有害物质排放前的净化处理;

产品性质:产品技术成熟,非标准定型产品。

烟尘废气有害物质由主烟道进入除尘塔,根据空气动力作用,设计特定的流量、角度、方向、气流旋螺向上,液体向下喷射,与塔内喷射的碱性液旋螺相互交溶、旋涡、碰撞,同时烟气中的SO2被碱性脱硫液化学反应混合吸收,主筒内烟尘与液流形成水膜层与离心导板旋转,混合成液滴,并受重力作用向下流排出,烟气通过脱水装置净化脱水排出,烟尘废气有害物质排空前从而达到环保除尘、烟气脱硫的效益。

【脱硫机理】

脱硫除尘用水调至PH值10以上,推荐使用9.9%碱液;

化学反应式,SO2被吸收过程:

(1)2NaOH+SO2←→NaSO3+H2O

(2)NaSO3+ SO2+H2O←→2Na2SO3

该过程中使用纳碱作为吸收液,因此吸收过程中不会产生结垢物,此过程的主要为氧化反应,生成Na2SO4

【烟尘废治理流程1

 【产品优点】

1、除尘脱硫效率高,除尘效率97%以上,均达到环保排放标准;

2、脱硫、除尘阻力小,防堵、防结垢、运行流畅、、安全、可靠、稳定;

3、运行成本低、脱硫除尘用水可循环使用;节约能源;

4、脱水效果好,引风机不带水;

5、采用“麻石”为主体材料,抗腐蚀,耐磨损,耐高温的特点,其结构紧凑,占地面积少,产品寿命长。


 





一、结构与原理

SH型麻石水膜脱硫除尘器主要由文丘里、主筒体、上部注水槽、下部溢水孔、清理孔、副筒体和连接烟道(钢混结构)等组成,其工作原理是:含尘气流通过进口烟道进入文丘里,在喉部的入口被水均匀的喷入,由于烟气高速运动,因此喷入的水被其溶化成细小的水雾,湿润了烟气中的灰料。在这个过程烟气中的灰料被湿润,使它的重量加大而有利于被离心分离,在高速呈絮流状态中,由于水滴与尘粒差别较大,它们的速度差也较大。这样,灰粒与水滴就发生了碰撞凝聚,尤其是粒径细小的灰尘料可以被水雾水溶,这些都为灰料的分离做好充分的准备,此后进入主筒。主筒体是一个圆形筒体,

水从除尘器上部注水槽进入主筒,使整个圆筒内壁形成一层水膜从上而下流动,烟气由筒体下部切向进入,在筒体内旋转上升,含尘气体在离心力作用下始终与筒体内壁面的水膜发生摩擦,这样含尘气体被水膜湿润,尘粒随水流到除尘器底部,从溢水孔排走,在筒体底部封底并设有水封槽以防止烟气从底部漏出,有清理孔便于进行筒体底部清理。除尘后废水由底部溢流孔排出进入沉淀池,沉淀中和,循环使用。净化后的气体,通过主筒体上部锥体部分进行脱水处理进入副筒后再进行沉降、分离脱水后,净化后的烟气通过副筒体下部排入引风机,完成整个工作过程。
二、特点

SH型麻石水膜脱硫除尘器的特点,造价低,安装方便,抗腐蚀、耐磨、经久耐用,且性能稳定除尘率高,适应性强,可用于多种工业锅炉和含尘场所的除尘、脱硫,运行稳定,维护简单。是用户理想的锅炉配套产品。
1、采用天然花岗岩,经机械加工成圆形弯板,整体结构光滑平整。有耐腐蚀,耐磨损,耐高温的特性。

2、内部平整光滑,使耗水量降低至原来的2/3,降低了运行成本。
3、安装时用耐酸胶涂在缝口连接,确保连接处不漏水。
4、进口采用嵌入式连接,一般钢板按进口尺寸制作插入100mm,四周用石棉绳填缝,严防漏风,影响除尘效果。
5、筒体底部是封闭的,这比传统不封闭的筒体提高了效率,降低了风能的消耗,减少了外部污染。

三、主要技术性能和参数
除尘效率:> 98%
脱硫效率:>80%
进口烟速:18~22m/s
出口烟速:16~20m/s
捕滴器筒体上升烟速:3.5~5.5m/s
溢流槽静压:2~5mmH2O
筒体阻力:70~120mmH2O
水汽比(a):0.12kg/m3
耗水量G水(kg/h):G水=a×Q a为水汽比、Q为每小时处理烟
气量m3/h
除尘后烟气温度:50~80℃
四、安装

(1)花岗岩水膜除尘器比重为2.3T/m3,应根据选用型号及安装地点地质情况设计除尘器基础,基础一定要平整。
(2)除尘器供水系统、风管、沉淀池等附属设施应在安装施工时要统筹设计、统筹规划、统筹实施。
(3)进出口烟道尺寸应根据我公司提供设备的法兰尺寸制作连接。
(4)筒体连接处采用辉绿岩水玻璃胶泥,按配方配制。
(5)溢流槽部位是关键部位,必须安装准确。确保在筒体内部溢水均匀,以形成水膜,筒体外部无漏水。
(6)系统安装好后要系统的复查一遍,进行各处的工艺检查。






五、运行维护
1、运行前应检查质量是否符合要求,供水系统畅通,排灰口水封严密不漏。
2、运行前,应先开引风机,再向供水系统供水,停炉时,应在关闭引风机前停止向系统供水。
运行中,筒体不允许断水,定期检查溢流槽是否畅通,同时要经常观测烟温情况及烟气阻力情况。
3、尽量采用含碱性废水或锅炉冲渣水中和沉淀池中含酸性废水,经废碱水中和后的废水沉淀过滤后,可循环使用。
4、要定期检查中和池中的情况,定期检查含碱性水的情况(一般来讲碱性水的PH值要大于9,每天12小时要测试3~4次,并控制好清水池的PH值)。
5、如除尘器长时间停止运行或运行时上部水槽出现泛水现象,则应向水槽提供清洁水源(如自来水)冲刷一小时左右,以便清除水槽内的积灰。


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