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全自动泡沫粉碎造块一体机 边角料泡沫粉碎机 泡沫颗粒机

郑州牧升机械设备有限公司
所在地:河南 郑州
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泡沫破碎机特点:

1、细碎机二级粉碎刀轴结构,提高生产率;

2、上刀组为双轴,具有自动喂料功能;

3、出料采用风机抽送,降低粉尘;

4、设备配有减震装置,运行噪音小;

5、刀组经特殊处理,提高使用寿命;

6、粗碎和细碎同时进行,出料颗粒小至5mm。


    型号    长度(mm)  宽度(mm)  高度(mm)  重量(kg ) 产量(斤/小时) 功率(kw)

   800型      1300       1200       900      200     500-700      5.5

  1000型      1300       1500       900      280     800-900      5.5

  1500型      1800       1900      1200      380    1000-1200       11

 1500重型    可定制        —       —      —        —


泡沫造坨机结构组成;

泡沫造块机的主机是挤出机,它由挤压系统、传动系统和加热系统组成。

1.挤压系统挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头,塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体,并在这一过程中所建立压力下,被螺杆连续的挤出机头。

  (1)螺杆:是挤塑机的***主要部件,它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率,由高强度耐腐蚀的合金钢制成。

  (2)机筒:是一金属圆筒,一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的钢管制成。机筒与螺杆配合,实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实,并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15~30倍,以使塑化泡沫得到充分加热和充分塑化为原则。

  (3)料斗:料斗底部装有截断装置,以便调整和切断料流,料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。

 

工作原理;

1.挤压系统挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头,塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体,并在这一过程中所建立压力下,被螺杆连续的挤出机头。

(1)螺杆:是挤塑机的***主要部件,它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率,由高强度耐腐蚀的合金钢制成。

(2)机筒:是一金属圆筒,一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的钢管制成。机筒与螺杆配合,实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实,并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径.



 

泡沫化坨机特点;

1、所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干,即可生产,干湿两用。

    2、从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化。

    3、充分利用高压摩擦不间断升温系统,自动加热生产,避免了连续加热,省电节能。

    4、采用分体全自动配电系统,确保电机安全正常运转。

    5、螺杆料筒均采用进口高强度优质碳素结构钢制造,经久耐用。

    6.  自动换网模头采用优质碳钢模板.精磨加工而成. 永不漏料.加热釆用内加热棒加热.热能充分利用. 节电20%.




废旧泡沫回收发展前景分析:

 

1、泡沫再生料的原料来源丰富,泡沫化坨处理生产成本不高,在现有的价格水平下利润可观。如果将小型甚至作坊式的企业生产的制品都估算在内,我国塑料制品的实际回收率不到1%。由于长期无人回收,泡沫垃圾的收购费用很低。这等于为再生料企业保持较高的利润率打下了良好基础。

 

2、另外国家对环境保护的重视,为泡沫的回收再生创造了良好的社会环境。去年我国明确提出了绿色GDP的发展思路,并出台了具体政策,支持鼓励发展循环经济。



售前服务:

接受顾客咨询,根据顾客需求,确定经营规模,提供建厂方案;

为客户提供项目设计、工艺流程设计,适合您的机器设备选购方案,及时为顾客提供相关技术文件;根据您的特殊需求,设计产品,为您培训技术操作人员进行初步设计与施工设计

售中服务:

公司派技术人员到现场指导设备安装、调试现场及培训操作人员

24小时全天候电话服务,节假日照常服务。

售后服务承诺:

电话支持

是指客户在使用设备过程中遇到疑难问题或者设备出现不正常状态时,通过电话或传真向公司寻求技术支持和帮助。公司在确认客户的服务请求后,将安排技术人员在规定的时间内(即响应时间)通过电话帮助需求方进行故障定位,并提出解决办法,指导客户排除设备故障。

现场支持和故障恢复承诺

现场支持是指客户在使用设备过程中遇到疑难问题或设备出现不正常状态时,通过电话或传真向公司寻求技术支持和帮助。公司在确认客户的服务请求后,如果不能通过电话进行故障诊断和解决的故障现象,将立即派遣技术人员赶赴现场进行处理,进行解决。

公司的产品提供“三包”

保修一年,终身维护;24小时接受技术咨询,为顾客提供技术诊断;维修人员在接到故障通知后迅速到位,排除故障;协助用户系统升级,设备、模具更新!

24小时咨询电话;15036168060

在线咨询;3461698522

邮箱;3461698522@qq.com


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