CPP高速流延薄膜生产线介绍
CPP挤出系统采用特殊的螺杆设计,具有良好的耐腐蚀性、耐磨性,而且具有高产量、低能耗、塑化效果好等优点。机筒加热采用锈铝加热,
金韦尔机械推出的CPE多层共挤流延膜机组主要用于包装领域复合基材膜、缠绕膜、保护膜等产品系列的加工,CPE设备是在CPP流延膜机组技术基础上,结合PE原料属性进行设计,机组具备良好的高产能、高透明性和良好的薄膜厚薄均匀度。 金韦尔推出的单层和多层共挤单向拉伸膜生产线,具备行业先的技术优势。 · 设备具备短狭缝拉伸技术,确保***的收缩率; · 良好的工艺配合,确保拉伸比可在到10倍; · 快速开机控制确保更高的成品率; · 卫生材料专用机组可实现透气和非透气同机生产; · 可加工材料包括:PET、PP、PE、PVC、EVOH等。
CPE、CPP流延膜生产线采用单机或多机共挤方式来生产单层或多层共挤流延膜,亦可采用倍增器来实现72层流延膜的生产,全进口计量泵,数字化精准控制物料***比,东莞PE淋膜复合机组,达到特殊物料的精准投入,降低成本。
CPE/CPP流延膜生产线基本参数(详情请咨询销售工程师) 机型 GWS90/135/90 GWS100/150/100 GWS120/180/120 原料 PP/PE PP/PE PP/PE 制品宽度2200mm 3500mm 4000mm 制品厚度 0.02-1mm 0.02-1mm 0.02-1mm 流延辊宽度2500mm 4000mm 4500mm 机械线速度 250m/min 250m/min 250m/min
金韦尔CPP流延膜生产线介绍
合理的机头设计应使物料沿整个机唇宽度均匀地流出,并且要求模具有均匀的温度,要采用精密加工机头,常用的是渐减歧管衣架式机头;设备的冷却辊表面应经过精加工,表面粗糙度不大于0.15,转速应稳定,动力平衡性能应良好,以免产生纵向厚度波动。此外,要生产合格的流延膜,PE淋膜复合机组,还要掌握好加工工艺条件,调节适当的温度(比较适宜的温度为230℃~250℃)、风量、冷却辊温度、收缩压力和张力等
调节挤出机挤出量,共挤gPE淋膜复合机组,同步提高流延辊、冷却辊等转速,调节牵引和卷绕张力、正负压风刀和薄膜定边机的位置和电压。观察测厚仪上薄膜厚度的变化,直至达到设定的生产线速度和产品厚度。如果发生异常情况,应立即降速查明原因。当机组运转正常后,从测厚仪显示屏上,观察薄膜厚度的变化,调节与其相对应的模头螺栓的松紧,控制薄膜的厚度和误差,直至薄膜厚度及误差达到设定值。