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淬火后攻丝用什么丝锥 华菱品牌淬火钢专用丝锥
淬火后攻丝用什么丝锥?淬火后的淬火钢用什么丝锥攻丝?针对高硬度淬火钢攻丝，华菱超硬推出的超硬丝锥可代替进口丝锥，***加工效果，节省成本。
淬火钢是指淬火后表面硬度较高的钢件，淬火后一般硬度都比较高，一般丝锥很难加工，如45号钢材料的零件淬火后硬度太硬攻不动，退火变形太多，只能在淬火后硬攻丝。
一般来说，硬度超过HRC40的材料不适合挤压丝锥来加工螺纹，因为这种材料的延伸率通常小于10%，因此，高硬度材料的螺纹加工通常需要采用切削丝锥或螺纹铣刀。螺纹铣刀的加工成本相较于丝锥攻丝来讲，成本可能更高，所以在一般情况下建议选择切削丝锥。
华菱超硬品牌淬火钢专用丝锥，是针对高硬度材料攻丝所需要的丝锥样式设计的，减少丝锥折断几率，可代替进口丝锥。
华菱超硬切削丝锥的应用行业：
1、航空行业：涡轮镍基合金零部件，其硬度在HRC48-52之间;
2、医用行业：如骨锯导向器，硬度通常在HRC32-39以上;
3、光学工业行业：如不锈钢激光器件，硬度在HRC48-52之间;
4、模具行业：如H13硬度HRC48-52，P13硬度达到HRC50-52，同时还有可热处理合金和钴基合金;
5、还有化工品行业用于一些过程控制零件的加工(镍基合金材料)，对腐蚀性化学品具有很好的耐受力，还有马氏体不锈钢，如400系列硬度达到HRC50-60。
华菱超硬切削丝锥，可用于攻丝机、钻床、摇臂钻床、车床、加工中心加工螺纹使用，有直槽丝锥，螺旋槽丝锥和螺尖丝锥(先端丝锥)，经过涂层处理，硬度更高，满足各类高硬度材料的攻丝。
延伸阅读：华菱超硬优势刀具推荐
1.铸铁加工刀具：
(1)BN-K1高硬度铸铁车削、铣削刀具，优势用于HRC35-68度的高铬铸铁、镍硬铸铁、白口铸铁、(***)冷硬铸铁、高镍铬合金铸铁、高硼铸铁等高硬度铸铁的粗车、半精车、精车加工，以及粗铣、精铣加工。
(2)BN-S30灰铸铁粗车刀片，BN-S300，BN-S200，BNK30，BN-K10牌号铸铁精铣、精车、精镗CBN刀片。
2.硬钢加工刀具：BN-S20硬钢粗车刀片，BN-H05，BN-H10，BN-H21牌号硬钢精车CBN刀片，可定制小孔镗刀、切槽刀片等非标刀具。
3.其他难加工材料用刀具：
(1)高硬度材料攻丝：针对HRC35-62度的高硬度材料攻丝用丝锥，直槽丝锥，螺旋槽丝锥，螺尖丝锥。
(2)粉末冶金加工刀具：BN-K50，BNK30，BN-K10等
(3)高速钢加工刀具：BN-S10，BN-S20，BN-S300，BN-H10，BN-H21，由于其优异的耐磨性和冲击韧性，广泛应用于高速钢制品的重型切削和精密切削领域。
(4)陶瓷、硬质合金、石墨、硬铝、复合材料等难加工材料用金刚石刀具。
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