车铣削加工铝合金,钛合金,有色金属专用金刚石PCD刀具,车刀片、铣刀片可加涂层
金刚石刀具的性能特点
金刚石刀具的特点金刚石刀具具有高硬度 、抗压强度高、很好的导热性、高耐磨性、极低的摩擦系数、***光洁度等性能。金刚石刀具分为封压式和钎焊式两种,钎焊式成型刀具就是把金刚石材料通过镶焊方式焊到刀杆或其他基体上。 可以高速切削过程中获得较高的加工精度和提高加工效率。金刚石刀具性能指标 :
1)聚晶金刚石刀具(PCD刀具)的硬度可达8000HV,为硬质合金的8~12倍。
2)聚晶金刚石刀具(PCD刀具)的导热系数为700W/mK,为硬质合金的1.5~9倍,甚至高于PCBN和铜,因此PCD刀具热量传递迅速,具有 很高的高温红硬性。
3)金刚石刀具(PCD刀具)的摩擦系数一般仅为0.1~0.3(硬质合金的摩擦系数为0.4~1),因此PCD刀具可***减小切削力;
4)金刚石刀具(PCD刀具)的热膨胀系数仅为0.9×10^-6~1.18×10^-6,仅相当于硬质合金的1/5,因此PCD刀具热变形小,加工精度高;
5)金刚石刀具(PCD刀具)与有色金属和非金属材料间的亲和力很小,在加工过程中切屑不易粘结在刀尖上形成积屑瘤。
金刚石刀具适合加工的材料分类
金刚石刀具加工的材料大致分为非铁基金属材料、非金属材料、复合材料三方面。材料细分如下:
非铁基金属材料又分为铜及铜合金、硅铝合金、铝及铝合金、铅合金,巴氏合金,锌合金等。
非金属材料分为碳纤维增强塑料 、氧化铝、碳化硅、聚氨酯,有机玻璃,石墨、烧结陶瓷、电木、陶瓷、环氧树脂、玻璃、玻璃陶瓷、软橡胶 尼龙制品等。
复合材料分为石棉、环氧玻璃纤维、碳填充材料、尼龙填充材料、酚类填充材料、聚氯乙烯填充材料、硅酸类填充材料,玻璃钢。
所以金刚石刀具在这三种材料领域运用中如如鱼得水,遇到含有这三种材料工件使用金刚石刀具会发现加工成本大幅下降,加工效率成倍提高。
金刚石刀片适合的刀具类型:非标方杆类车刀,非标类刀片(如下图)
金刚石非标刀具加工案例:
加工对象: 汽车发动机活塞
刀具材质:PCD
应用: 主要用于加工铝件和有色金属工件,铸铁件
优点:1、能够在***寿命的同时,实现高速加工
2、能够在低的成本控制下***产品质量稳定
3、经济,高效
刀具特征:1、刀具寿命可以是合金刀具寿命的10~15倍
2、精度能够到达3μm。
3、振动较小,能够免去损坏螺丝以及重复换刀的麻烦
4、我们能够按照客户需求提供多种规格。
关于图纸:1、客户提供图纸,我们按照图纸进行打样来确保好的加工效果。
2、针对特殊的应用,如果客户不能提供图纸,我们提供设计,但是我们需要加工工件图纸以及加工要求。
华菱针对金刚石刀具非标刀具定制业务:
客户只需提供基体或图样,华菱超硬给于提供非标定制业务。