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合金冶炼渣跳汰机,废旧金属铁渣刚渣回收跳汰机

合金冶炼渣跳汰机,废旧金属铁渣刚渣回收跳汰机

石城县华贸选矿设备厂
所在地:江西 赣州
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选砂金离心机咨询热线:150-7070-0415是我国根据国外技术研制的一种新型砂金重选设备,近年来已研制出多种型式,并在一些砂金矿山应用。

    长春黄金院研制的Φ900离心盘选机在内蒙右中旗金矿使用,效果良好。该机主体是形如锅状的圆盘,由一个中空轴支撑和带动旋转。矿浆经给矿斗给入到选盘中心处,矿粒同时受到重力和惯性离心力作用。在矿粒沿盘面中心向上运动的过程中,当角度大于45度时,沿坡度方向离心力分力逐渐变小,重力分力逐渐增大,当上升到某一高度时,二力达到平衡,在平衡点附近容易形成重砂沉积层。尾矿从盘上部边缘排出,精矿在停止给矿加水冲洗后,由球形阀经中空轴排出。
 
重力选矿法是一种传统的选矿方法,它无需添加任何化学试剂,具有无污染的优点。其缺点或者是富集比不高,精矿质量满足不了冶炼的需求(例如跳汰、溜槽、重介质选矿等);或者是生产能力小(例如摇床),这些缺点制约了重选的发展和应用领域的扩大。

冶炼渣咨询热线:150-7070-0415也称为硅锰渣,是冶炼硅锰合金时产生的固体废渣,由于受冶炼工艺的限制,这些硅锰渣中含有一定量的硅锰合金,处理这些硅锰冶炼渣,回收其中的硅锰合金可以获取较为客观的经济效益,同时具有投资小,风险小等优势,因此硅锰合金冶炼渣的处理项目近年来被众多的中小型投资者所看中。下面介绍一种硅锰合金冶炼渣的处理工艺流程,仅供参考。


合金冶炼渣跳汰机的处理工艺流程与合金冶炼渣的处理工艺流程基本相似,但也有一定的区别。铬铁合金冶炼渣中存在较粗的铬铁合金颗粒,而硅锰合金冶炼渣中的硅锰合金一般呈细粒不均匀嵌布,因此在处理工艺上,铬铁合金冶炼渣处理工艺为尽可能回收粗粒铬铁合金,同时回收细粒铬铁合金,而硅锰渣中由于基本上不存在粗粒硅锰合金颗粒,因此可直接破碎至细粒,然后依次选别回收所有的细粒硅锰合金。具体回收方法和设备主要是重选,重选法可以获得节能,高效,环保等选矿效果,同时选别效果也非常理想,对环境不产生二次危害。采用的重选设备主要是废旧金属铁渣刚渣回收跳汰机。
  由于合金冶炼渣硬度较大,该工艺采用了两段破碎流程,且均为鄂式破碎机,可有效降低破碎机的磨损,从而降低硅锰冶炼渣处理的成本。再跳汰机的选型上根据多年来调查发现,处理硅锰合金冶炼渣大多采用JT1070/2锯齿波形跳汰机,该机正常工作产生的跳汰周期曲线呈锯齿波型,对细粒级重矿物的回收效果极佳,而硅锰渣中又存在细粒的硅锰合金颗粒,因此采用锯齿波跳汰机处理硅锰渣是较为理想的选择。

    在这一新形势下,加拿大拜伦·尼尔森(Byron Knelson)先生把用离心方法产生的“强化重力”(目的是扩大轻重矿物之间的比重差)和添加反冲水松散重矿物床层的方法有机结合起来,研制成功以其姓氏命名的“脉金矿离心机”。他成功解决了多种离心选矿机存在的重矿物床层迅速压死,没有足够的分选空间和分选时间的问题,脉的富集比由常规重选设备的20~100提高到1000~5000;而且处理能力也很大,***新的70英寸脉金矿离心机达到650t/h·台。由于它吸取了常规重选设备的精华,消除了其缺点,并融入了许多独特的专利构思,理所当然地受到世界各国的青睐。
   离心机选铁矿
磁铁矿石主要是沉积变质型磁铁矿石。矿石中铁矿物绝大部分是磁铁矿,以细粒嵌布为主;脉石矿物主要为石英或角闪石等硅酸盐矿物,有的含硅酸铁较多。由于磁铁矿石是一种强磁性矿物,采用铁矿选矿离心机方法选别即可获得高品位、高回收率的铁精矿。不少大、中型磁选厂在磨矿粒度大于0.2~0.3mm时,常采用一段磨矿磁选流程;小于0.2~0.3mm时,则采用两段磨矿磁选流程。若粗磨能分出合格尾矿时,则采用阶段磨矿磁选流程。如果铁矿选矿离心机时混入一定围岩或矿石在各级破碎的产品中,有一定量的单体脉石矿物产生,则在磨矿前利用干式磁选机进行预选。对有些矿石为了获得铁品位66%~68%的高品位铁精矿,可再用细筛、磁选柱、铁矿选矿离心机等方法处理。


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