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浇注管模具厂家-迷山石墨(在线咨询)-盐城浇注管模具

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辉县市迷山石墨模具有限公司
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    各种各样的石墨模具在制成型后,大小和形状不一,但制成型的石墨模具都要经过焙烧和石墨化,这样多少会给石墨模具带来一定程度的变形或者弯曲、碰损或者掉角,有的石墨模具表面上还会沾附一些填充料或者保温料,致使石墨模具显得粗糙不行,如果不经过一定方法和机械加工还不能更好的使用。比如,用于电炉冶炼的石墨电极需要在产品两端车制供连续使用时联结用的接头螺纹孔,并需另外特别加工联结两根石墨电极用的带螺纹的接头;有的石墨模具要求按图纸加工成特殊的形状和规格(也就是所谓的石墨异形件),并且达到所要求的表面光洁度。因此,各类不同品种的产品有不同的机械加工要求。







  压铸生产中,因为石墨模具浇道形状、浇口与排溢口位置及压铸力等控制参数选择不合理导致压铸件缩孔、冷隔或者气孔等缺陷的情况常有出现。而对浇道和排溢口的形状、大小、位置以及压铸机压射工艺参数经过优化后可以大大减少这些缺陷。

  综上所述,压铸石墨模具的合理设计对于生产出高质量的铸件具有重要意义。 石墨模具是压铸件生产的主要工具,因此在设计石墨模具时应尽量注意使石墨模具总体结构及石墨模具零件结构合理,安全可靠,便于制造生产,压铸模浇排系统需合理设计。石墨模具的加工、装配要到位,配合需适当,压铸石墨模具的优化也是一个重要方面。压铸石墨模具的优良程度很大程度上取决浇注系统以及排溢系统的设计。压铸生产中,因为石墨模具浇道形状、浇口与排溢口位置及压铸力等控制参数选择不合理导致压铸件缩孔、冷隔或者气孔等缺陷的情况常有出现。而对浇道和排溢口的形状、大小、位置以及压铸机压射工艺参数经过优化后可以大大减少这些缺陷。综上所述,压铸石墨模具的合理设计对于生产出高质量的铸件具有重要意义。



    提升石墨模具寿命的方法
    1.石墨模具制作宜采用磨削的方式加工,浇注管模具报价,提高石墨模具表面的光洁度,降低金属熔液与石墨的粘连程度。胎体粉的成分也是造成金属薄膜与石墨粘连的因素之一。由于铁是强脱碳剂;如果胎体是铁基的,在胎体和模具之间会发生强烈的反应和溶解现象,产生胎体熔液和石墨粘连,损坏石墨模具。建议在烧结铁基胎体时,盐城浇注管模具,在刀头和模具表面刷强的脱模剂,浇注管模具厂家,减少在卸模时的模具粘连现象,降低损坏程度,提高模具的使用寿命。
    2.模具的压裂损坏还与石墨材料的电阻率有关,模具的电阻率同时也表征材料的石墨化程度,与热导率成一定比例关系,电阻率越低热导率越高,升温越快;因为石墨材料的强度随温度的升高而增强,1000℃时石墨的强度比室温约增加20%,所以选用电阻率低的石墨材料,浇注管模具批发,热压时间短升温快;与刀头接触的石墨模具强度很快升高,不容易产生压裂现象。同时热压烧结时间缩短,节约烧结成本;氧化时间减少,氧化损坏率下降,模具使用次数增加。


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