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炼铅炉厂家,抚顺炼铅炉,恒达铅业有限公司

临沂恒达铅业有限公司
所在地:山东 临沂
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  (4)熔炼区(900-1300℃)。游离出来的氧化铅被还原为金属铅,炉料完成熔融,形成的液体流经下面赤热的焦炭层过热,进入炉缸。

   (5)炉缸区。包括风口以下至炉缸底部,其温度上部为1200-1300℃,下部为1000-1100℃。过热后的各种熔融体流入炉缸后继续完成未完成的化学反应并按密度差分层。***下层为粗铅,其上层为黄渣,再上层为铅锍,***上层为炉渣。产出的粗铅经渣层、铅锍和黄渣层而沉降,同时将贵金属捕集。分层以后,铅锍、黄渣、炉渣等从炉缸的排渣口一道排出至铸锭;而粗铅经缸吸道连续排出外铸锭或流入铅包送往精炼。


由于炉体紧凑、并通过设置中部水冷隔墙,客观的将氧化、还原气氛分开,而熔体可以通过隔墙下部连通,能保证氧化熔炼及还原铅渣的反应顺利进行,并的利用了熔融物的潜热,具有节能的特点。炉体还原区的炉壁上布置多个喷吹粉煤还原口,通过搅动渣层进行还原反应,极大改善了渣还原反应的热力学、动力学条件,使反应地进行,操作时间缩短,热量外泄少,同时漏入的冷空气少,节省了用于维持炉温的燃料消耗;操作安全。



  4.炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩埚内进行熔炼。补炉和捣制坩埚时严禁铁屑、氧化铁混杂,捣制坩埚必须密实。

   5.浇注场地及炉前地坑应无障碍物,无积水,以防钢水落地。钢水不允许盛装得过满,手抬包浇注时,二人应配合一致,走路应平稳,不准急走急停,浇注后余钢要倒入地点,严禁乱倒。

   6.装料时,应检查炉料内有无易燃易爆等有害物品混入,如有应及时除去,严禁冷料和湿料直接加入钢液中,熔化液充满至上部后严禁大块料加入,以防结盖。


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