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大口径封头_力拓封头(图)_大口径封头价位

泰安力拓封头制造有限公司
所在地:浙江 杭州
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大口径封头制造生产工艺中,旋挤法加工工艺的机理是“高速旋转”下利用高速旋转的大口径封头工件在刀具的作用下,使得所需要加工的大口径封头工艺材料通过自身良好的热塑性来发生工件变形,进而形成我们需要的封头形状。

旋挤法加工大口径封头的成形机理就是旋挤大口径封头是在金属材料在力热作用下,发生热塑性变形过程。

大口径封头成形过程有加工予热阶段,刀具与大口径封头工件之间产生了一定的挤压和摩擦作用,这时具体表现为摩擦区域金属表层颜色发生变化,这说明摩擦热使该温度迅速升高。


大口径封头材料分析

容器内径Di=4000mm、计算压力Pc=0.4MPa、设计温度t=50℃、封头为标准椭圆形封头、材料为16MnR(设计温度才材料许用应力为170MPa)、钢材负偏差不大于0.25mm且不超过名义厚度的6%、腐蚀裕量C2=1mm、封头拼焊的焊接接头系数?=1。求椭圆封头的计算厚度、设计厚度和名义厚度。

KpDi计算厚度δ=----------------=4.73mm2[σ]tΦ-0.5pc计算厚度δd=δ + C2=4.73+1=5.73mm考虑标准椭圆封头有效厚度δe应不小于封头内径Di的0.15%,有效厚度δe=0.15%Di=6mmδe>δd、C1=0、C2=1、名义厚度δn=δe+C1+C2=6+0+1=7mm考虑钢材标准规格厚度作了上浮1mm的厚度di一次设计圆整值△1=1,故取δn=8mm。

根据专业封头制造厂技术资料Di=4000、δn=8封头加工减薄量C3=1.5mm,经厚度第二次圆整值△2=0.5。如要求封头成形厚度不得小于名义厚度δn减钢板负偏差C1,则投料厚度:δs=δn+C1+C3+△2=8+0+1.5+0.5=10mm,而成形后的zui小厚度为8.5mm。

如采用封头成形厚度不小于设计厚度δd(应取δe值),则投料厚度:δs=δd(δe)+C3+△2=8mm,而成形后的zui小厚度为6.5mm、且大于有效厚度δe、更大于设计厚度δd和计算厚度δ。

从以上可看出,两种不同要求,使该封头的投料厚度有2mm之差,而重量相差有300kg之多。


 大口径封头是石油化工、原子能到食品制药诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件。大口径封头是压力容器上的端盖,是压力容器的一个主要承压部件。大口径封头的品质直接关系到压力容器的长期安全可靠运行。因此,对于大口径封头的焊接是比较重要的,那您知道怎样是大口径封头焊接的更加耐用又漂亮呢?

大口径封头的焊接常见有成型前的焊接和成型后的焊接,要想焊接更加的好,就要在 大口径封头焊接的每一步都要仔细做好。

   1.成型前拼焊:保证焊接质量(表面检测,注意焊接电流,焊接方法等),zui好射线检测。冲压前内部打磨与母材平齐。成型后射线检测。

   2.分瓣成型后拼焊:保证焊接质量(表面检测,注意焊接电流,焊接方法等),射线检测。

   大口径封头的使用大都是用于一些重工业的器械,因此焊接对于大口径封头是相当重要的,所以在焊接大口径封头的时候焊接的技术是相当的重要了。

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