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侯马螺杆式压缩机 低噪音螺杆空压机服务周到

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河北慧采科技有限公司
所在地:河北 邢台
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1. 安装场所的选定空压机安装场所的选定是***被工作人员所疏忽,往往空压机购置后就随意找个地方,配管后随即使用,根本无事前的规划。殊不知如此草率的结果,却形成了日后空压机的故障,维修困难与空气品质不良等后果,所以适当的安装场所是正确使用空压机系统的先决条件:(1) 选择采光良好的宽阔场所,以利于操作、保养和维修时所需的空间和照明。 (2) 选择空气湿度低、灰尘少,空气清新且通风好的场所,避免水雾、酸雾、油雾,多粉尘和多纤维的环境。 (3) 按照GB50029-2003《压缩空气站设计规范》的要求,压缩空气站机器间的采暖温度不宜低于15℃,非工作时间机器间的温度不得低于5℃。 (4) 当空压机吸气口或机组冷却风吸风口设于室内时,其室内环境温度不应大于40℃。 (5) 如果工厂环境较差,灰尘多,须加装前置过滤设备,以保证空压机系统零件的使用寿命。 (6) 当单台排气量等于或大于20m3/min,且总安装容量等于或大于60 m3/min的压缩空气站,宜设检修用起重设备,其起重能力应按空压机组***重部件确定。 (7) 预留通道和保养空间,按照GB50029-2003《压缩空气站设计规范》的要求,空压机组与墙之间的通道宽度按排气量大小为0.8~1.5m的距离2. 压缩空气管路配管应注意的事项 (1) 主管路配管时,管路须有1°~2°的倾斜度,以利于管路中冷凝水的排出,如图1、图2所示。2) 配管管路的压力降不得超过空压机使用压力的5%,故配管时选用比设计值大的管路,其计算公式如下: 管径计算d= mm= mm 其中Q压-压缩空气在管道内流量m3/min V-压缩空气在管道内的流速m/s Q自-空压机铭牌标量m3/min p排绝-空压机排气绝压bar(等于空压机排气压力加1大气压)(3) 支线管路必须从主管路的顶端接出,以避免主管路中的凝结水下流至工作机械中或者回流至空压机中。 (4) 管路不要任意缩小或放大,管路需使用渐缩管,如图2所示。若没有使用渐缩管,在接头处会有扰流产生,产生扰流则会导致大的压力降,同时对管路的寿命也有不利影响。(5) 空压机之后如果有储气罐及干燥机等净化缓冲设备,理想的配管顺序应是空压机+储气罐+干燥机。储气罐可将部分的冷凝水滤除,同时也有降低气体温度的功能。将较低温度且含水量较少的压缩空气再导入干燥机,则可减轻干燥机负荷。 (6) 若空气使用量很大且时间很短,另加装一储气罐做为缓冲之用,这样可以减少空压机加泄载次数,对空压机使用寿命有很大的益处。 (7) 管路中尽量减少使用弯头及各种阀类。 (8) 理想的配管是主管线环绕整个厂房,这样可以在任何位置均可以获得双方向的压缩空气。如在某支线用气量突然大增时,可以减少压降。除此之外,在环状主管线上应配置适当的阀组,以利于检修时切断之用。 (9) 多台空压机空气输出管道并联联网时,空压机输出端无须加装止回阀。3. 空压机的基础 空压机的基础应建立在硬质土壤上,在安装前将基础水平面抹平,以避免振动发生。如装在楼上,须做好防振措施,否则振动传至楼下或产生共振现象,极易对空压机与建筑物造成危害。一般螺杆空压机的振动速度值在11.2mm/s(皮带传动)和7.1 mm/s(联轴器传动)以下,可以不做特殊的基础,建议砌一个高约120mm,长宽略大于空压机底面积的平台地基,以利于排污。4. 冷却系统 水冷式空压机冷却用水的水质标准,应符合GB50050《工业循环冷却水处理设计规范》的规定。当企业内部有软化水可以利用,且系统又经济合理时,系统内的循环水可采用软化水。主要是避免水中的钙、镁等离子在冷却器中因高温而起化学反应,***后在冷却器中结成水垢,从而影响冷却器的冷却效率。冷却水水压一般在0.15~0.4MPa之间,冷却水出口温度应保持在大于入口温度6℃~10℃之间。其冷却水进水管道应安装过滤网,且进出水管道需分别安装压力表、温度计和截止阀。 风冷式空压机须注意其通风环境,不得将空压机置于高温机械的附近或通风不良的封闭空间内,以免导致排气高温而停机。若放置在一封闭空间中使用,须加装进、排风设备,进风口设在机房的下部,排风口设在机房的上部,以利于冷空气循环。一般而言,其进、排风风量须大于空压机散热排风量。5. 电力系统 空压机配电时,须保证电源电压的正确性。 依据所使用空压机的功率大小,选择正确的电源线线径,不得使用小的电源线,否则电源线会因负荷过高产生高温而烧毁。电源线须采用多股铜芯电缆,三相四线制其中一相为接地线。 空压机单独使用一套电力系统,尤其要避免与其他大的电力消耗系统并联使用,否则可能因过大的电压降或三相电流不平衡,而造成空压机主电机过载而停机,大功率空压机尤其须注意。且供电网络负荷应均匀,电压波动在±5%内,三相电压不平衡允许在±1%。配电柜至空压机的供电电缆中间不能有连接点。 依据空压机的功率大小选择适当的空气开关,以维护电力系统与维修保养的安全。 电力系统的接地线应确保架设,而且接地线不可直接接在压缩空气输送管或冷却水管上。6.附录 1kW相当于2安培额定电流,1平方毫米铜线可以通过4~6安培电流。 常用电线(橡皮铜线)规格(芯数×截面mm2+芯数×截面mm2) 3×10+1×6、3×16+1×10、3×25+1×10、3×35+1×10 3×50+1×16、3×70+1×25、3×95+1×35 低压380V变压器支承容量是3倍的电机额定容量,高压6000V变压器支承容量是2倍的电机额定容量。 管道的经济流速: 工业供水<0.8MPa 1.5~3.5m/s 压力回水 0.5~2m/s 压缩空气 0.1~0.6MPa 10~20m/s 0.6~1.0MPa 10~15m/s 1.0~2.0MPa 8~10m/sGB50050-95《工业循环冷却水处理设计规范》中的水质标准项目单位要求使用条件允许值悬浮物mg/l根据生产工艺要求确定≤20换热设备为板式、翅片管式、螺旋板式≤10PH值根据药剂配方确定7.0~9.2甲基橙碱度根据药剂配方及工况条件确定≤500Ca2+根据药剂配方及工况条件确定30~200Fe2+<0.5Cl-碳钢换热设备≤1000不锈钢换热设备≤300

型号ModelBJ-100A排气温度Displacement temperture风冷Air-cooling环境温度+15℃Ambient temperture+15℃13.5/12.6/11.2/10.0排气压力Discharge pressure MPa0.7/0.8/1.0/1.2外型尺寸Dimension(LXWXH) mm2000×1250×1680驱动方式Drive method皮带传动Multivee belt起动方式Starting methodY-▲起动Starter冷却方式Cooling Model风冷Air-cooling压缩级数No of compression stage单级Single Stage电源Electricity V/ph/Hz380/3/50环境温度Ambient temperture-5—+45℃噪音Noisc level db(A)72±2功率Motor Power kw75润滑油量Lubricant L65重量Weight kg1900出口管径Air Outlet Pipe Diameter(NPT) inch2’’BJ系列双螺杆空气压缩机技术参数标准机型压力:0.7 MPa 、0.8MPa、1.0MPa、1.3MPa排气量范围:0.8 -42立方米 /分钟

1、永磁电机:在任何负载下始终保持96%以上,相比普通电机节能38%以上,比感应式变频电机更节能10%以上。采用同轴一体结构设计,不需要采用皮带、齿轮、联轴器等传动元件,完全无传动损失,传动效率达到100%。电机停机后可马上启动的优越性能,无限次启停而不影响电机寿命,启动电流不超过100%满载电流。由于永磁变频电机拥有低转速高输出转距的优势,所以他的变频控制模式件普通感应变频电机更加宽广。永磁变频电机体积较同功率电机减小30%,重量减轻35%,维护更简便。2、变频器:标准配备高频电抗器,有效降低了变频器生产的高频及外界的磁场干扰,可靠地降低了启动时的峰值电流,实现了平稳的启动并节省了电源设备的成本,特殊的散热设计,防止夏季高温跳脱。标准配备防尘网,电路板表面涂层处理,实现防污、防尘、防潮的效果。CAN的标准协议,有硬件的材料规范,抗噪音能力强。快速追踪压力的变化,将压力波动控制在0.001MPA以内,利用的动力,精确地提供必要的空气量。3、显示屏:首创节能数据显示,多重保护设计,二项轻故障提醒,十项重故障保护,三种压力单位自由选择,包括(MPA/BAR/PSI),拥有 自由待机及休眠唤醒功能。目标压力设定功能,实现期望机组达到输出气压值。预留多处节点,用于控制冷干机启停及预加热功能。中/英文切换及简/繁体切换功能。4、离心式风机:在恶劣环境下使用,能达到的冷却效果,双进风离心风机效率高,风量大,噪音低。5、独特的冷却流程设计:排气管采用双层波纹管,油路采用特质耐温125℃高温金属软管。采用金属油气软管使润滑冷却油路更流程,***及时的带走油路系统的高温,从而更有效的降低了主机高温的故障率。另外DNA螺杆压缩机的设计者针对某些地区特高温环境,采用大面积板式换热器和高效水冷却器。

15KW螺杆空压机简介:功率:15KW排气量:2.2m3/min排气压力:0.8Mpa尺寸;930(长)×770(宽)×1100(高)用可靠性高的螺杆式空压机取代易损件多、可靠性差的活塞式空压机,已经成为必然趋势。根据统计:日本螺杆压缩机1976年仅占27%,1985年则上升到85%。而西方发达国家螺杆空压机市场占有率为80%,并保持上升势头。螺杆空压机具有结构简单、体积小、没有易损件、工作可靠、寿命长、维修简单等优点。螺杆空压机有双螺杆与单螺杆两种。双螺杆空压机的发明比单螺杆空压机晚十几年,设计上双螺杆式空压机更趋合理、先进。双螺杆空压机克服了单螺杆空压机不平衡、轴承易损的缺点;具有寿命长,噪音低,更加节能等优点。八十年代技术成熟后,其应用范围在日渐扩大。单螺杆空压机又称蜗杆空压机,单螺杆空压机的啮合副由一个6头螺杆和2个11齿的星轮构成。蜗杆同时与两个星轮啮合即使蜗杆受力平衡,又使排量增加一倍,空压机的体积小,每分钟只有9立方米(9m3/min)蜗杆空压机的重量仅为活塞式的1/6。蜗杆受力平衡使蜗杆空压机具有一系列优点:优点高性能高效率空压机设备-螺杆式空气压缩机采用高容量压缩组件,其转子外圆速度低而且达到注油,实现了高效率、高可靠性。到2012年为止,厂家的设计都能确保系统温度及压缩空气温度极低。保证所有部件均达到冷却效果及使用寿命。驱动理念空压机设备-螺杆式空气压缩机通过高效传动系统以适合用途的速度驱动压缩组件。正常操作期间完全无需维护。具有免维护、高度可靠和高效率的优点。维护费用低空压机设备-螺杆式空气压缩机独创的压缩机设计节省了不必要的维护费用。所有零部件均采用长寿命设计,大尺寸的入口过滤器、油过滤器和精细分离器确保压缩空气质量。所有油过滤器以及 22kW (30hp) 以内各型号的分离器组件均为离心式启闭,维修时间进一步减少。“速达维修点”使维修工作能在数分钟内完成,停机时间和维修费用大大减少。内置智能控制欲降低运行费用,精密的操作控制必不可少。所有螺杆式压缩机均装有智能控制系统,其控制菜单简便易用。

用可靠性高的螺杆式空压机取代易损件多、可靠性差的活塞式空压机,已经成为必然趋势。根据统计:日本螺杆压缩机1976年仅占27%,1985年则上升到85%。而西方发达国家螺杆空压机市场占有率为80%,并保持上升势头。螺杆空压机具有结构简单、体积小、没有易损件、工作可靠、寿命长、维修简单等优点。螺杆空压机有双螺杆与单螺杆两种。双螺杆空压机的发明比单螺杆空压机晚十几年,设计上双螺杆式空压机更趋合理、先进。双螺杆空压机克服了单螺杆空压机不平衡、轴承易损的缺点;具有寿命长,噪音低,更加节能等优点。八十年代技术成熟后,其应用范围在日渐扩大。单螺杆空压机又称蜗杆空压机,单螺杆空压机的啮合副由一个6头螺杆和2个11齿的星轮构成。蜗杆同时与两个星轮啮合即使蜗杆受力平衡,又使排量增加一倍,空压机的体积小,每分钟只有9立方米(9m3/min)蜗杆空压机的重量仅为活塞式的1/6。蜗杆受力平衡使蜗杆空压机具有一系列优点:优点高性能高效率空压机设备-螺杆式空气压缩机采用高容量压缩组件,其转子外圆速度低而且达到注油,实现了高效率、高可靠性。到2012年为止,厂家的设计都能确保系统温度及压缩空气温度极低。保证所有部件均达到冷却效果及使用寿命。驱动理念空压机设备-螺杆式空气压缩机通过高效传动系统以适合用途的速度驱动压缩组件。正常操作期间完全无需维护。具有免维护、高度可靠和高效率的优点。维护费用低空压机设备-螺杆式空气压缩机独创的压缩机设计节省了不必要的维护费用。所有零部件均采用长寿命设计,大尺寸的入口过滤器、油过滤器和精细分离器确保压缩空气质量。所有油过滤器以及 22kW (30hp) 以内各型号的分离器组件均为离心式启闭,维修时间进一步减少。“速达维修点”使维修工作能在数分钟内完成,停机时间和维修费用大大减少。内置智能控制欲降低运行费用,精密的操作控制必不可少。所有螺杆式压缩机均装有智能控制系统,其控制菜单简便易用。

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