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华电动截止阀 J961Y电动截止阀性价比

华电动截止阀 J961Y电动截止阀性价比

河北慧采科技有限公司
所在地:河北 邢台
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产品概述 1.阀体和阀盖连接形式:PN10-采用栓接阀盖;PN-320采用自压密封式阀盖。 2.阀杆螺母:通常情况下,阀杆螺母材料采用ASTM A439 D2,同时可以根据用户要求采用铜合金等材料,对于大口径的截止阀,装滚动轴承,可以有效减小截止阀的开启力矩使阀门可以轻松开关。 3.阀杆设计:采用整体锻造工艺制成,按照标准要求确定***小直径。 4.阀盖垫片形式:PN10-截止阀采用不锈钢石墨缠绕垫片;PN100截止阀可用不锈钢石墨缠绕垫片也可采用金属环垫片;PN160截止阀可采用金属环垫片,PN320截止阀采用自压密封金属环。 5.截止阀结构特点:栓接阀盖,明杆支架和升降式阀杆金属封面。 6.上密封座设计:我公司提供的所有截止阀都有倒密封设计,通常情况下,碳钢截止阀的阀座设计采用分离式倒密封结构,不锈钢截止阀的倒密封面非常可靠。虽然按照标准API600中有倒密封,但这不作为在带压情况下更换填料的依据。 7.填料密封:通常采用成型柔性石墨作为填料材料,可根据用户需求提供PTFE或者复合填料材料。填料与填料函接触的表面粗糙度为3.2u m,可以保证阀杆与填料接触面接合紧密但是旋转自如,经过精密的机械加工的阀杆密封面粗糙度0.8u m可以保证阀杆可靠的密封。 8.阀座:碳钢截止阀阀座通常采用锻钢材料,阀座密封面可根据客户需求喷焊硬质合金,NPS≤10″的截止采用分离式螺纹旋入式阀座,如果用户需要焊阀座结构也可提供;NPS≤12″截止阀采用焊阀座结构;不锈钢截止阀的阀座一般采用整体式或者在本体上焊硬质合金后直接加工阀座。如果用户有需求,不锈钢截止阀阀座也可采用分离式螺纹旋入式和阀座结构。 主要性能及使用范围 产品型号 公称压力 试验压力 工作压力 工作温度(℃) 适用介质 壳体强度 密封 P54 P55 P57 J61H/Y-100 10 15 11 ≤450 水、蒸汽、油品 J61H/Y-200 20 30 22 J61H/Y-250 25 38 28 J61H/Y-320 32 48 36 J61Y-P54/100V 30 22 10 ≤540 蒸 汽 J61Y-P54/140V 38 28 14 J61Y-P54/170V 48 36 17 10 J61Y-P55/100V 38 28 14 ≤555 J61Y-P55/140V 48 36 17 J61Y-P55/170V 53 39 10 J61Y-P57/100V 48 36 14 ≤570 J61Y-P57/140V 55 40 17 J61Y-P57/170V 60 44 主要零部件材料 零件名称 阀体 阀盖 阀杆 阀瓣 密封面 填料 阀杆螺母 手轮 紧固体 J61H型 25 WCB 25 40Cr 铬不锈钢 铬钼铝钢化 铬不锈钢 铬不锈钢 柔性石墨 铝青铜 可锻铸铁 优质碳钢钼钢 J61Y型 25 WCB 25 40Cr 铬不锈钢 铬钼铝钢化 25 硬质合金 柔性石墨 铝青铜 可锻铸铁 优质碳钢铬钼钢 J61 Y-P54型 ZG20CrMolV 12CrlMolV 12C r1MolV 20CrMol V 25CrlMolV 12CrlMolV 硬质合金 柔性石墨 铝青铜 可锻铸铁 铬钼钢 J61 Y-P55型 ZG25CrMol V12CrlMolV 12C r1MolV 20CrMol V 25CrlMolV 12C r1MolV 硬质合金 柔性石墨 铝青铜 可锻铸铁 铬钼钢 J61 Y-P57型 ZGl5CrMolV 12CrlMolV 12CrlMolV 20CrMol V25CrlMolV 12CrlMolV 硬质合金 柔性石墨 铝青铜 可锻铸铁 铬钼钢 主要尺寸及重量 公称通径DN 主要外形尺寸和连接尺寸(mm) 重量(kg) L D1 D2 D3 α H D0 J61(H.Y)-25、40、、100、200、250、320 J61Y-P54/100V、P54/140V、P54/170V 10 120 12 25 40° 185 140 2.8 15 170 17 36 40° 247 200 7.5 20 170 22 42 40° 248 200 9 25 170 26 42 40° 248 240 9.5 32 170 31 44 40° 248.5 280 15 50① 250 50 82 32° 450 320 60 50② 350 50 82 32° 450 320 65 430 69 100 110 32° 669 400 74 80 470 84 108 130 32° 669 450 112.5 100 560 107 144 165 32° 755 500 178.5 注:DN50为两种型号。 J61Y-P55/100V、P55/140V、P55/170V J61Y-P57/100V、P57/140V、P57/170V 10 120 12 28 40° 140 3 15 170 17 40 40° 250 200 9 20 170 22 46 40° 252 200 11 25 170 26 46 40° 254 240 13 32 170 31 49 40° 254 280 17 50① 250 50 90 32° 453 320 68 50② 350 50 90 32° 455 320 72 65 430 69 104 115 32° 630 400 83 80 470 84 110 140 32° 672 450 118 100 560 17 148 170 32° 761 500 165

产品介绍:电动直通截止阀适用于公称压力PN16~PN160,工作温度-29℃~550℃的石油、化工、制药、化肥、电力行业等各种工况的管路上,切断或接通管路介质。驱动方式有手动、齿轮传动、电动、气动等。 应用范围:电动直通截止阀适用于公称压力PN16~PN160,工作温度-29℃~550℃的石油、化工、制药、化肥、电力行业等各种工况的管路上,切断或接通管路介质。 结构特点:1、电动直通截止阀选材考究,符合国内、外相关标准,结构合理,造型美观。2、阀瓣、阀座密封面采用铁基合金堆焊或司太立(Stellite)钴基硬质合金堆焊而成,耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好,使用寿命长。4、阀杆经调质及表面氮化处理,有良好的抗腐蚀性和抗擦伤性。5、可采用各种配管法兰标准及法兰密封面型式,满足各种工程需要及用户要求。6、阀体材料品种齐全,填料、垫片可根据实际工况或用户要求合理选配,能适用于各种压力、温度及介质工况。 7、倒密封采用螺纹连接密封座或本体堆焊奥氏体不锈钢而成,密封可靠,更换填料可在不停机情况下进行,方便快捷,不影响系统运行。8、配有DZW系列多回转式电动装置,具有壳体小,重量轻,功能全,并可与远程电脑配套使用,也可按用户要求选配电动装置。 标准规范:设计制造标准:GB/T 12235-2007 结构长度标准:GB/T 12221-2005连接法兰标准:GB/T 9113压力温度等级:GB/T 12224-2005试验检验标准:GB/T 13927-2008 零件材料与工况: 阀体 阀盖 阀瓣 密封圈 阀杆 填料 适用介质 适用温度(≤℃) WCB WCB+D507MO D577 2Crl3 柔性石墨 水、油品、蒸汽 425 ZGlCrl8Ni9Ti 0Crl8Ni9Ti+Stellite12 Stellite6 lCrl8Ni9Ti PTFE 硝酸类 200 ZGlCrl8Ni2Mo2Ti CF8M+Stellite12 lCrl8Ni2Mo2Ti lCrl8Ni2Mo2Ti PTFE 酸类、碱类、混酸 200 ZG00Crl7Nil4M02 CF3M+Stellite12 Stel1ite6 316L PTFE 酸类、尿素、甲铵液 200 ZGlCr5MO ZGlCr5MO+Stellite12 Stel1ite6 25Cr2Mo1VA 柔性石墨 水、油品、蒸汽 550 主要尺寸及重量: 公称压力PN(MPa) 公称通径DN(mm) 标准值 参考值 L D D1 n2 D6 b f f1 Z-φd L1 H 质量(kg) 1.6 50 230 160 125 100   16 3   4-φ18 590 5 48 65 290 180 145 120   18 3   4-φ18 590 690 60 80 310 195 160 135   20 3   8-φ18 590 715 65 100 350 215 180 155   20 3   8-φ18 590 770 71 125 400 254 210 185   22 3   8-φ18 590 780 119 150 480 280 240 210   24 3   8-φ23 590 810 210 200 600 335 295 265   26 3   12-φ23 810 967 320 250 622 405 355 320   30 3   12-φ25 810 1143 550 300 698 460 410 375   30 4   12-φ25 830 1292 785 2.5 50 230 160 125 100   20 3   4-φ18 590 5 50 65 290 180 145 120   22 3   8-φ18 590 690 65 80 310 195 160 135   22 3   8-φ18 590 715 67 100 350 230 190 160   24 3   8-φ23 590 770 73 125 400 270 220 188   28 3   8-φ25 590 780 127 150 480 300 250 218   30 3   8-φ25 810 810 215 200 600 360 310 278   34 3   12-φ25 810 967 322 250 622 425 370 332   36 3   12-φ30 830 1143 585 300 698 485 430 390   40 4   16-φ30 830 1292 795 4.0 50 230 160 125 100 88 20 3 4 4-φ18 590 5 61 65 290 180 145 120 110 22 3 4 8-φ18 590 690 75 80 310 195 160 135 121 22 3 4 8-φ18 590 715 84 100 350 230 190 160 150 24 3 4.5 8-φ23 590 770 101 125 400 270 220 188 176 28 3 4.5 8-φ25 810 782 207 150 480 300 250 218 204 30 3 4.5 8-φ25 810 875 226 200 600 375 320 282 260 38 3 4.5 12-φ30 810 1160 399 6.4 50 300 175 135 105 88 26 3 4 4-φ23 590 710 65 340 200 160 130 110 28 3 4 8-φ23 590 750 77 80 380 210 170 140 121 30 3 4 8-φ23 590 785 86 100 430 250 200 168 150 32 3 4.5 8-φ25 810 837 171 125 500 295 240 202 176 36 3 4.5 8-φ30 810 1031 243 150 550 340 280 240 204 38 3 4.5 8-φ34 830 1066 296 200 650 405 345 300 260 44 3 4.5 12-φ34 830 1213 420 10.0 50 300 195 145 112 88 28 3 4 4-φ25 590 714 81 65 340 220 170 138 110 32 3 4 8-φ25 590 734 102 80 380 230 180 148 121 34 3 4 8-φ30 810 847 175 100 430 265 210 172 150 38 3 4.5 8-φ30 810 950 194 125 500 310 250 210 176 42 3 4.5 8-φ34 830 1141 285 150 550 350 290 250 204 46 3 4.5 12-φ34 830 1240 450 200 650 430 360 312 260 54 3 4.5 12-φ4l 830 1425 850 16.0 50 300 215 165 132 88 36 3 4 8-φ25 590 562 92 65 340 245 190 152 110 44 3 4 8-φ30 810 743 165 80 380 260 205 168 121 46 3 4 8-φ30 830 820 216 100 430 300 240 200 150 48 3 4.5 8-φ34 830 935 238

电动截止阀概述: 电动截止阀的启闭件是塞形的阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式,有升降杆式(阀杆升降,手轮不升降),也有升降旋转杆式(手轮与阀杆一起旋转升降,螺母设在阀体上)。截止阀只适用于全开和全关,不允许作调节和节流。 电动截止阀结构特点与用途: 1.可以安装在管道的任何位置上,介质从下往上流。 2.不锈钢截止阀适用于各类腐蚀性介质的管道上,有良好的防腐性、足够的强度。 3.合金钢截止阀适用于耐高温的蒸汽、油品管道上,具有耐高温特点. 公称压力 Pressure Class 试验压力Testpressure 壳体 Shell 密封(水) Seat(water) 密封(气) Seat(Air) 上密封 (水) Back Seat (water) 1.6 2.4 1.8 0.6 1.8 公称压力1.6MPa DN L D D1 D2 b f Z-d H Weight 50(DZW10I) 230 160 125 100 16 3 4-18 5 48 65(DZW10I) 290 180 145 120 18 3 4-18 690 60 80(DZW10) 310 195 160 135 20 3 8-18 715 65 100(DZW15) 350 215 180 155 20 3 8-18 770 71 125(DZW20) 400 245 210 185 22 3 8-18 780 119 150(DZW30) 480 280 240 210 24 3 8-23 810 231 200(DZW45) 600 335 295 265 26 3 12-23 967 320 250(DZW60) 650 405 355 320 30 3 12-25 1143 550 300(DZW90) 750 460 410 375 30 3 12-25 1292 785 公称压力 Pressure Class 试验压力Testpressure 壳体 Shell 密封(水) Seat(water) 密封(气) Seat(Air) 上密封 (水) Back Seat (water) 2.5 3.8 2.8 0.6 2.8 公称压力2.5MPa DN L D D1 D2 b f Z-d H Weight 50(DZW10I) 230 160 125 100 20 3 4-18 5 50 65(DZW10I) 290 180 145 120 22 3 8-18 690 62 80(DZW15) 310 195 160 135 22 3 8-18 715 67 100(DZW20) 350 230 190 160 24 3 8-23 770 73 125(DZW30) 400 270 220 188 28 3 8-25 780 127 150(DZW45) 480 300 250 218 30 3 8-25 875 215 200(DZW60) 600 360 310 278 34 3 12-25 967 322 250(DZW90) 650 425 670 332 36 3 12-30 1153 585 300(DZW120) 750 485 430 390 40 4 16-30 1292 795 公称压力 Pressure Class 试验压力Testpressure 壳体 Shell 密封(水) Seat(water) 密封(气) Seat(Air) 上密封 (水) Back Seat (water) 4.0 6.0 4.4 0.6 4.4 公称压力4.0MPa DN L D D1 D2 D6 b f2 f Z-d H Weight 50(DZW10I) 230 160 125 100 88 20 4 3 4-18 5 61 65(DZW10I) 290 180 145 120 110 22 4 3 8-18 690 75 80(DZW20I) 310 195 160 135 121 22 4 3 8-18 715 84 100(DZW30) 350 230 190 160 150 24 4.5 3 8-23 770 101 125(DZW45) 400 270 220 188 176 28 4.5 3 8-25 782 207 150(DZW60) 480 300 250 218 204 30 4.5 3 8-25 875 226 200(DZW90I) 600 375 320 282 260 38 4.5 3 12-30 1160 339 公称压力 Pressure Class 试验压力Testpressure 壳体 Shell 密封(水) Seat(water) 密封(气) Seat(Air) 上密封 (水) Back Seat (water) 6.4 9.6 7.0 0.6 7.0 公称压力6.4MPa DN L D D1 D2 D6 b f2 f Z-d H Weight 50(DZW15) 300 175 135 105 88 26 4 3 4-23 710 65(DZW20) 340 200 160 130 110 28 4 3 8-23 734 77 80(DZW30) 380 210 170 140 121 30 4 3 8-23 785 86 100(DZW60) 430 250 200 168 150 32 4.5 3 8-25 837 171 125(DZW90) 500 295 240 202 176 36 4.5 3 8-30 1031 243 150(DZW90) 550 340 280 240 204 38 4.5 3 8-34 1066 296 200(DZW120) 650 405 345 300 260 44 4.5 3 12-34 1213 420 公称压力 Pressure Class 试验压力Testpressure 壳体 Shell 密封(水) Seat(water) 密封(气) Seat(Air) 上密封 (水) Back Seat (water) 10.0 15.0 11.0 0.6 11.0 公称压力10.0MPa DN L D D1 D2 D6 b f2 f Z-d H Weight 50(DZW20) 300 195 145 112 88 28 4 3 4-25 714 81 65(DZW30) 340 220 170 138 110 32 4 3 8-25 734 102 80(DZW60) 380 230 180 148 121 34 4 3 8-25 800 175 100(DZW90) 430 265 210 175 150 38 4 3 8-30 950 194 125(DZW90) 500 310 250 210 176 42 4.5 3 8-34 1142 285 150(DZW120) 550 350 290 250 204 46 4.5 3 12-34 1240 450 200(DZW180) 650 430 360 312 260 54 4.5 3 12-41 1425 850

煤油泵 GYB-50/0.6齿轮式渣油泵 高温齿轮泵 煤焦油专用泵GYB渣油泵/煤油泵适用输送各种润滑性差,温度不超过200℃,粘度大于1500cst的介质,特别对于输送含有微细颗粒的介质有很强的适应性,如渣油、煤焦油、落地油、泡沫原料及含添加剂的食用油的输送、加压等。GYB渣油泵/煤油泵采用自封式润滑,间隙自动调节结构,要零件均高耐磨材料制造。具有结构紧凑、自吸性好、效率高、适应性强等特点,在输送液体含有杂质的场合,ZYB渣油泵的(安装说明)的工作寿命比一般齿轮泵长10倍以上。GYB渣油泵/煤油泵用途:输送温度不高于200°C,粘度不大于150mm²/S含有非金属杂质的重油、柴油、煤焦油以及粮油、化工、建材、日用化学制品等行业输送有杂质、少润滑的各种介质。GYB渣油泵/煤油泵结构特点:本系列泵体、泵盖、齿轮、轴密封、压盖等,该泵压力高,输送渣油及废油性能良好,齿面坚硬经过特种处理,抗扭矩力等优点。GYB渣油泵/煤油泵的设计充分考虑了与KCB系列普通齿轮泵的互换性,外形及安装尺寸以及技术参数与KCB系列齿轮泵完全相同。因此本型泵也称KCB系列“强劲型”,在输送有润滑无杂质的介质时更显示出泵的长寿命、压力稳定的重要特点。GYB渣油泵更特别适用于要求工作压力稳定、长期连续工作的场合。例如:强力润滑系统、燃油烧系统中的燃油输送及喷射等GYB渣油泵/煤油泵不适用于输送有腐蚀性、含有金属杂质、颗粒直径大于3mm的沙石杂质以及高挥发性、闪点低的介质。如:汽油、苯等。

煤油泵 GYB-50/0.6齿轮式渣油泵 高温齿轮泵 煤焦油专用泵GYB渣油泵/煤油泵适用输送各种润滑性差,温度不超过200℃,粘度大于1500cst的介质,特别对于输送含有微细颗粒的介质有很强的适应性,如渣油、煤焦油、落地油、泡沫原料及含添加剂的食用油的输送、加压等。GYB渣油泵/煤油泵采用自封式润滑,间隙自动调节结构,要零件均高耐磨材料制造。具有结构紧凑、自吸性好、效率高、适应性强等特点,在输送液体含有杂质的场合,ZYB渣油泵的(安装说明)的工作寿命比一般齿轮泵长10倍以上。GYB渣油泵/煤油泵用途:输送温度不高于200°C,粘度不大于150mm²/S含有非金属杂质的重油、柴油、煤焦油以及粮油、化工、建材、日用化学制品等行业输送有杂质、少润滑的各种介质。GYB渣油泵/煤油泵结构特点:本系列泵体、泵盖、齿轮、轴密封、压盖等,该泵压力高,输送渣油及废油性能良好,齿面坚硬经过特种处理,抗扭矩力等优点。GYB渣油泵/煤油泵的设计充分考虑了与KCB系列普通齿轮泵的互换性,外形及安装尺寸以及技术参数与KCB系列齿轮泵完全相同。因此本型泵也称KCB系列“强劲型”,在输送有润滑无杂质的介质时更显示出泵的长寿命、压力稳定的重要特点。GYB渣油泵更特别适用于要求工作压力稳定、长期连续工作的场合。例如:强力润滑系统、燃油烧系统中的燃油输送及喷射等GYB渣油泵/煤油泵不适用于输送有腐蚀性、含有金属杂质、颗粒直径大于3mm的沙石杂质以及高挥发性、闪点低的介质。如:汽油、苯等。

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