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包头多功能液压机 多功能液压机63T特价批发

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河北慧采科技有限公司
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名称单位数值备注压力公称压力KN630液体工作力Mpa25行程行程mm300工艺几何尺寸开口mm250工作台有效尺寸左右mm750前后mm580距地面高度700mm喉深mm300电机KW5.5维修保养主要功能:计算机优化结构设计,单臂式结构,简单、经济、实用。液压控制采用插装阀集成系统,动作可靠,使用寿命长,液压冲击小,减少了连续管路与泄漏点。独立的电气控制系统,工作可靠,动作直观,维修方面。采用按钮集中控制,具有调整、手动和半自动三种操作方式。通过操作面板选择,可实现定程、定压二种成型工艺,并具有保压延时等功能。滑块的工作压力,空载快递下行和慢速工作的行程范围均可根据工艺需要进行调整。适用领域本系列液压机为一般用途液压机,又称为万能液压机,适用于金属材料的拉伸,弯曲、翻边、冲裁、冷挤压等各种冲压工艺,还适用于校正,压装、粉末制品,磨料制品压制成型以及塑料制品、绝缘材料的压制成型。①本机器用油必须经严格过滤才可注入油箱,其油位不能低于油指示处。②油箱每半年清洗并更换新油一次,第一次换油时间不应超过三个月,其油液可重新过滤后再用一次。④推荐使用N46号抗磨液压油或N46号低凝液压油。⑤每半年应检查压力表一次。⑥机器长期停用时,应将各外露加工表面擦干净并涂防锈油。注意:安全操作规程①不了解机器结构性能和操作规程者不应擅自开动机器。②发现机器有严重漏油或工作中发生不正常现象(动作不可靠、噪音大、有振动等)应立即停车检查分析原因,并排除故障不能使机器带病运转。否则后果自负。③机器在工作过程中,不得检修或调整模具。④严禁超载与偏载使用。⑤严禁油缸超程超压使用。为进一步提升产品在客户心目中的形象,真正做到“诚信为本,服务至上”,让客户买得称心、用得舒服、用后放心,特向新老用户承诺如下:严格按国际质量体系认证标准来规范我们的产品设计、制造、安装、售后服务行为,用我们的真诚、热情、执着和追求,全心全意为客户奉献的设备配置方案一流的产品质量,周到的安装、维修服务。质量保证期内接到用户反应的质量问题,不论是否我公司造成的均积极协助解决,并保证24小时内提出处理意见,如需现场处理及时派出服务人员解决问题,以用户满意为第一标准、确保益,提高企业的信誉。为产品建立生产检测和技术各项档案,保证每批、件产品具有可追溯性,以备查询。定期走访用户,特别重视用户的反馈意见和评价,不断提高和完善服务措施。我公司对售出产品的“三包”规定是一年保修、终身维护。凡购我司产品,从安装调试结束之日起,一年之内,出现影响设备使用故障的,一律免费维修,超出一年的,实行终身维护。

产品介绍Y32四柱液压机系列性能特点三梁四柱式结构,经济适用,维修方便。液压控制采用整体式插装阀集成系统,减少了泄露点,冲击小,动作可靠,使用寿命长。可实现定压、定程两种成型工艺,可选配保压延时功能,延时时间可调。工作压力、行程可在规定范围内按工艺要求调节,操作简便。采用按钮集中系统控制。具有手动调节及半自动两种操作方式适用领域适用于金属材料的拉伸、冲裁(应选配冲裁装置)、弯曲、翻边、冷挤压等各种冲压工艺,还适用于矫正、压装、粉末制品和磨料制品的压制成型以及塑料制品,绝缘材料的压制成型。可选附件或功能:移动工作台 模具加热及温控装置触摸式工业显示屏 行程、压力、速度显示、数控装置冲裁缓冲装置 PLC可编程控制器液压系统加热、冷却装置 压边圈及驱动系统,位移传感器装置光电保护装置 模具快速夹紧机构打料装置 滑块安全栓换模用浮动导轨和滚动托架 换模小车主要技术参数表:

Y41单柱液压机系列Y41单柱液压机系列性能特点  Y41系列单柱校正压装液压机,是一多功能的中小型液压机,适用于轴类零件、型材的校正和轴套类零件的压装。同时也能完成板材零件的弯曲、压印、套型、简单零件的拉伸等工艺动作,也可以用于压制要求不很严格的粉末、塑料制品。  Y41系列产品适用于机床、内燃机、轻纺机械、轴类、轴承、洗衣机、汽车电机、空调电视、电器、军工企业、三资企业装配流水线等行业使用。  我厂技术力量雄厚,用用户的各种要求(如技术参数、规格、吨位等)均能满足。

Y41单柱液压机系列Y41单柱液压机系列性能特点  Y41系列单柱校正压装液压机,是一多功能的中小型液压机,适用于轴类零件、型材的校正和轴套类零件的压装。同时也能完成板材零件的弯曲、压印、套型、简单零件的拉伸等工艺动作,也可以用于压制要求不很严格的粉末、塑料制品。  Y41系列产品适用于机床、内燃机、轻纺机械、轴类、轴承、洗衣机、汽车电机、空调电视、电器、军工企业、三资企业装配流水线等行业使用。  我厂技术力量雄厚,用用户的各种要求(如技术参数、规格、吨位等)均能满足。

产品结构特点:计算机优化结构设计,龙门架结构,简单、经济、实用。液压控制采用插装阀集成系统,压力可调,流量稳定,动作可靠,使用寿命长,减少了连结管路和泄露点。独立的电气控制系统,工作可靠,动作直观,维修方便。采用按钮集中控制,具有点动和半自动操作方式。通过操作控制装置,可实现定程、定压两种成形工艺,并具有保压延时等功能。滑块的工作压力、空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整。可以根据实际中的加工工艺要求,加装下顶缸。产品可选配件:☆光栅安全保护装置☆行程、压力、时间触摸式显示屏系统☆PLC可编程控制器☆冲裁缓冲装置☆换模具用浮动导轨和滚动托架☆多种形式移动工作台☆液压系统加热、冷却装置☆液压机各种型号的下顶缸☆快速行程冲液装置产品介绍:一、机器性能及结构概述1.1、机器采用龙门架全钢性结构,经振动时效处理使机械变形量小,机架设计经由有限元设计,具有高刚性、高精度。龙门式液压机工作台能上下移动,大大扩展了机器开合高度,使用更方便。由主缸、液压动力系统及电器系统等部件组成。工作台采用优质钢板焊接而成,确保可靠性和耐用性。1.2、压制缸吨位由一只活塞缸实现,缸体为优质锻钢,活塞杆表面经中频淬火处理,硬度高,使用寿命长。油缸主要密封件采用优质密封圈,确保密封可靠。二、液压系统2.1、液压系统装置在机身右侧。2.2、液压系统采用插装集成系统,动作灵敏,工作可靠,密封性能好。2.3、液压泵站由油箱、高压泵、电动机、插装阀等组成,油箱由钢板焊接,酸洗处理。油箱采用封闭式油箱,吸油区和回油区分开、油箱设有清洗窗口和放油塞,使清洗、换油方便。油泵吸油口装有直通式吸油滤油器,确保油的清洁度,保证了油泵和阀的使用寿命。2.4、液压系统密封可靠,不渗不漏。主要管路采用法兰连接和抗震管夹。三、电气控制系统3.1、独立的电气柜,内装空气开关、继电器等电器控制系统。 3.2、液压机的各种报警信号,限位开关与压机动作实现程序联锁。 3.3、设有集中控制面板,面板上布置有必要的操作按钮和选择开关。四、压机操作方式4.1、压机设有点动和半自动操作方式。4.2、行程有行程控制装置调整。4.3、操作台上的按钮除完成压机全部动作外,还应有"双手压制"、"回程、"停止"、"急停"等按钮。五、安全保护5.1、设置急停按钮,按下急停按钮,压机立即停止。5.2、行程在上、下限位处均设有限位开关。5.3、在活塞式油缸下腔设置液压支撑保险阀回路,确保安全。同时设置液压联锁回路,确保支撑保险阀不打开时,主缸上腔无法输出压力。六、设备工作环境6.1、电源:三相380v 50HZ6.2、工作环境温度:0~40℃

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