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黄冈永磁变频螺杆机 永磁变频螺杆机BJ-10A原装现货

河北润创科技开发有限公司
所在地:河北 邢台
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型号ModelBJ-100A排气温度Displacement temperture风冷Air-cooling环境温度+15℃Ambient temperture+15℃13.5/12.6/11.2/10.0排气压力Discharge pressure MPa0.7/0.8/1.0/1.2外型尺寸Dimension(LXWXH) mm2000×1250×1680驱动方式Drive method皮带传动Multivee belt起动方式Starting methodY-▲起动Starter冷却方式Cooling Model风冷Air-cooling压缩级数No of compression stage单级Single Stage电源Electricity V/ph/Hz380/3/50环境温度Ambient temperture-5—+45℃噪音Noisc level db(A)72±2功率Motor Power kw75润滑油量Lubricant L65重量Weight kg1900出口管径Air Outlet Pipe Diameter(NPT) inch2’’BJ系列双螺杆空气压缩机技术参数标准机型压力:0.7 MPa 、0.8MPa、1.0MPa、1.3MPa排气量范围:0.8 -42立方米 /分钟

空压机节能改造一.概述压缩空气是工业领域中应用***广泛的动力源之一。由于其具有安全、无公害、调节性能好、输送方便等诸多优点,使其在现代工业领域中应用越来越广泛。但要得到品质优良的压缩空气需要消耗大量能源。在大多数生产型企业中,压缩空气的能源消耗占全部电力消耗的10%—35%。根据行业调查分析,空压机系统5年的运行费用组成:系统的初期设备投资及设备维护费用占到总费用的23%,而电能消耗(电费)占到77%,几乎所有的系统浪费***终都是体现在电费上。根据对全球范围内各个行业的空气系统进行评估,可以发现:绝大多数的压缩空气系统,无论其新或旧,运行的效率都不理想—压缩空气泄漏、人为用气、不正确的使用和不适当的系统控制等等均会导致系统效率的下降,从而导致客户大量的能耗浪费。据统计,空气系统的存在的系统浪费约15—30%。这部分损失,是可以通过全面的系统解决方案来消除的。二、空压机节能改造分析2.1空压机加、卸载供气控制方式存在的问题(1)空压机加、卸载供气控制方式的能源浪费空压机加、卸载供气控制方式使得压缩气体的压力在Pmin~Pmax之间来回变化。其中,Pmin为能够保证用户正常工作的***低压力值;Pmax为设定的压力值。一般情况下,Pmin和Pmax之间的关系可用下式表示: Pmax =(1+ )Pmin,式中,的数值数值大致在10%~25%在之间。若采用变频调速技术连续调节供气量,则可将管网压力始终维持在能满足供气的工总压力上,即等于Pmin的数值。由此可见,加、卸载供气控制方式浪费的能量主要在三个部分:1)压力超过Pmin所消耗的能量当储气罐中空气压力达到Pmin后,加、卸载供气控制方式还要使其压力继续上升,直到Pmax。这一过程中需要电源提供压缩机提供能量,从而导致能量损失。2)减压消耗的能量气动元件的额定气压在Pmin左右,高于Pmin的气体在进入气动元件前,其压力需要经过减压阀减压至接近Pmin。这一过程同样是一个能耗过程。3)调节方法不合理所消耗的能量通常情况下,当压力达到Pmax时,空压机通过如下方法来降压卸载:关闭进气阀使空压机不需要再压缩气体做功,但空压机的电动机还是要带动螺杆做回转运动,据测算,空压机卸载时的能耗约占空压机满载运行时的10%~15%,在卸载时间段内,空压机在在做无用功,白白地消耗能量。同时将分离罐中多余的压缩空气通过放空阀放空,这种调节方法也要造成很大的能量浪费。(2)加、卸载供气控制方式的其他损失1)靠机械方式调节进气阀,使供气量无法连续调节,当用气量不断变化时,供气压力不可避免地产生较大幅度的波动,从而使供气压力精度达不到工艺要求,就会影响产品质量甚至造成废品。再加上频繁调节进气阀,会加速进气阀的磨损,增加维修量和维修成本。2)频繁地打开和关闭放气阀,会导致放气阀的寿命大大缩短。2.2空压机变频调速机理空压机是一种把空气压入储气罐中,使之保持一定压力的机械设备,属于恒转矩负载,其运行功率与转速城正比,即PL=。式中,PL为空压机的功率;TL为空压机的转矩;nL为空压机的转速。所以单就运行功率而言,采用变频调速控制器节能效果远不如风机泵类二次方负载显著,但空压机大多处于长时间连续运行状态,传统的工作方式为进气阀开、关控制方式,即压力达到上限时关阀,压缩机进入轻载运行;压力达到下限时开阀,压缩机进入满载运行。这种频繁地加减负荷过程,不仅使供气压力波动,而且是空气压缩机的负荷状态频繁的变换。由于设计时压缩机不能排除在满负荷状态下长时间运行的可能性,所以只能按需求来选择电动机的容量,故选择的电动机容量一般较大。在实际运行中,轻载运行的时间往往所占的比例是非常高的,这就造成巨大的能源浪费。值得指出的是,供气压力的稳定性对产品质量的影响是很大的,通常生产工艺对供气压力有一定要求,若供气压力偏低,则不能满足工艺要求,就可能出现废品。所以为了避免气压不足,一般供气压力较要求值要偏高一些,但这样会使成本高、能耗大,同时也会产生一定的不安全因素。2.3、空压机的控制过程气量调节系统变频压缩机的气量调节系统的根本目的是通过改变压缩机的排气量来保障压缩机输出端气压稳定。客户用气量是动态变化的,这种变化将导致管线压力的波动,变频压缩机通过改变电机的转速来控制压缩机的排气量,以匹配用户用气量的变化,保障管线压力稳定。每款变频机组根据主机功率及额定压力的不同,变频器输出频率(即电机转速)的限定值也会有所差别。当客户用气量大于或等于机组的额定排气量时,变频机组将在输出频率(即满负荷状态)下运行;当用气量小于额定排气量时,变频机组将通过降低变频电机的频率从而降低主机转速,相应降低排气量;当客户停止用气时,变频电机的频率降至***低,同时进气阀关闭,停止进气,机组将在较低的背压下运行,处于空载状态。以下通过变频压缩机运行中的三种不同状态来说明气量调节系统的功能,为简单起见,选用一台工作压力在100 psig(7bar),上限压力为110 psig (7.7 bar)之间的压缩机来说明。其它型号的变频压缩机除工作压力控制压力点不同外,其控制原理都是一样的。起动---0至50 psig (0~3.5 bar)按下起动按钮,变频电机从静止一直加速至***低频率运行,油气分离器中压力迅速建立,压缩空气通过控制管路关闭进气阀。压缩机轻载起动,在此过程中,卸载电磁阀失电,进气阀靠吸气真空作用微微打开,机组空载运行。气量调节---工作压力在100 psig(7bar)当达到设定时间后,卸载电磁阀通电,进气阀全开,机组从起动状态自动切换至气量调节状态,变频器输出频率上升(如果此时排气压力超过100P sig(7bar),机组仍将以***低频率运行)。分离罐内压力从0升到50 psig (0-3.5 bar)期间,***小压力阀关闭,压缩空气与供气管断开,保证了润滑油的流动压力;***小压力阀的设定压力一般在50 psig (3.5 bar)左右。系统压力超过50 psig (3.5bar)后,***小压力阀打开,压缩空气进入供气管。若所需气量高于额定排气量,排气压力下降,当低于100 psig (7bar)时,变频电机将通过提高频率的方式,增加排气量。若所需气量低于额定排气量,排气压力上升,当超过100psig (7bar)时,变频电机将通过降低频率的方式,减少排气量。用户用气量恒定时,机组的实际工作频率也将***终稳定在***低频率与频率范围内的某一点。用气量越多,实际工作频率越高;用气量越少,实际工作频率越低。在安装有螺旋阀的机组上,当变频电机以***低频率运行而系统压力仍继续上升时,螺旋阀调节机构开始工作,进一步降低压缩气量,降低机组排气量,从而稳定系统压力和降低能耗。卸载---压力超过110 psig (7.7 bar)当用户所需气量减少或停止用气时,管线压力将上升,变频器的输出频率开始下降,压力上升速率越快,变频器的输出频率也下降越快。当压力超过设定值110 psig (7.7bar)时(此时变频电机的频率已降至***低),电脑板发出卸载指令,使卸载电磁阀失电,关闭进气阀,打开放空阀,进入卸载状态,此时机器在较低的背压和***低频率下运行,以减少能耗。如果此时电脑板是在手动模式下运行,机器会一直处在卸载运行模式下运行,直到管线压力下降到100 psig(7bar)以下时,电脑板将给卸载电磁阀通电,放空阀关闭,进气阀打开重新吸气,机组进入气量调节模式。如果此时电脑板是处在自动运行模式,机组保持卸载运行到规定的时间之后将会自动停机,一旦用户管线压力降至100 psig(7bar)以下,压缩机将自动再启动进入气量调节模式。三、产品的特点我公司进行的空压机节能改造,是在充分了解各种空压机工作原理的基础上,根椐各种空压机的不同的控制方式,制定出相应的控制方案,有针对性的编写控制程序,设计控制电路。改造后,可实现与空压机本身的控制系统完全融合,空压机的操作方式仍旧可通过空压机上的启动和停止按钮实现对整个系统的控制,即当按启运按钮时,节能控制系统也同时启动,当按停止按钮时,节能控制系统也停止,而且一旦变频系统出现故障,系统会自动完全停止空压机的工作,直到转至工频运行。根椐空压机原工况并结合生产工艺的要求,对空压机进行变频技术改造后,系统n施工简单:只需4步即可完成(对施工人员的只需简单培训即可);n操作便捷:只需设置5个参数,即可完成;n工频/变频模式可选:在变频模式下恒压、节能,在工频模式下作为安全备用;n使用方便、智能:(标准机配备7寸彩色触摸屏)设定、显示直观便捷有压力、功率动态曲线显示(用于观察压力、功率变化趋势)有电能统计功能,在工频和变频模式下皆可统计,方便对比节能电气柜中装有气压传感器,把空压机出气管并接接到电气柜上即可四、产品安装第一步:拆下原工频空压机上的3根电源进线,把这三根线接到变频柜电源进线上;把变频柜电源出线接到空压机的电源进线上;第二步:把变频柜辅助电源线接到空压机上;第三步:把空压机加载阀2根线并接到变频柜上;注意:加载阀如果是AC200V的,电气柜中的KA5用220V继电器,如果是DC24V的,KA5用DC24继电器;(默认KA5是220V继电器)第四步:把空压机的△接触器辅助触点接到变频柜上;第五步:把空压机的出气管并接一根到电气柜的进气孔上;

1. 安装场所的选定空压机安装场所的选定是***被工作人员所疏忽,往往空压机购置后就随意找个地方,配管后随即使用,根本无事前的规划。殊不知如此草率的结果,却形成了日后空压机的故障,维修困难与空气品质不良等后果,所以适当的安装场所是正确使用空压机系统的先决条件: (1) 选择采光良好的宽阔场所,以利于操作、保养和维修时所需的空间和照明。 (2) 选择空气湿度低、灰尘少,空气清新且通风好的场所,避免水雾、酸雾、油雾,多粉尘和多纤维的环境。 (3) 按照GB50029-2003《压缩空气站设计规范》的要求,压缩空气站机器间的采暖温度不宜低于15℃,非工作时间机器间的温度不得低于5℃。 (4) 当空压机吸气口或机组冷却风吸风口设于室内时,其室内环境温度不应大于40℃。 (5) 如果工厂环境较差,灰尘多,须加装前置过滤设备,以保证空压机系统零件的使用寿命。 (6) 当单台排气量等于或大于20m3/min,且总安装容量等于或大于60 m3/min的压缩空气站,宜设检修用起重设备,其起重能力应按空压机组***重部件确定。 (7) 预留通道和保养空间,按照GB50029-2003《压缩空气站设计规范》的要求,空压机组与墙之间的通道宽度按排气量大小为0.8~1.5m的距离2. 压缩空气管路配管应注意的事项 (1) 主管路配管时,管路须有1°~2°的倾斜度,以利于管路中冷凝水的排出(5) 空压机之后如果有储气罐及干燥机等净化缓冲设备,理想的配管顺序应是空压机+储气罐+干燥机。储气罐可将部分的冷凝水滤除,同时也有降低气体温度的功能。将较低温度且含水量较少的压缩空气再导入干燥机,则可减轻干燥机负荷。2) 配管管路的压力降不得超过空压机使用压力的5%,故配管时选用比设计值大的管路,其计算公式如下: 管径计算d= mm= mm 其中Q压-压缩空气在管道内流量m3/min V-压缩空气在管道内的流速m/s Q自-空压机铭牌标量m3/min p排绝-空压机排气绝压bar(等于空压机排气压力加1大气压) (3) 支线管路必须从主管路的顶端接出,以避免主管路中的凝结水下流至工作机械中或者回流至空压机中。 (4) 管路不要任意缩小或放大,管路需使用渐缩管,如图2所示。若没有使用渐缩管,在接头处会有扰流产生,产生扰流则会导致大的压力降,同时对管路的寿命也有不利影响。(6) 若空气使用量很大且时间很短,另加装一储气罐做为缓冲之用,这样可以减少空压机加泄载次数,对空压机使用寿命有很大的益处。 (7) 管路中尽量减少使用弯头及各种阀类。 (8) 理想的配管是主管线环绕整个厂房,这样可以在任何位置均可以获得双方向的压缩空气。如在某支线用气量突然大增时,可以减少压降。除此之外,在环状主管线上应配置适当的阀组,以利于检修时切断之用。 (9) 多台空压机空气输出管道并联联网时,空压机输出端无须加装止回阀。3. 空压机的基础 空压机的基础应建立在硬质土壤上,在安装前将基础水平面抹平,以避免振动发生。如装在楼上,须做好防振措施,否则振动传至楼下或产生共振现象,极易对空压机与建筑物造成危害。一般螺杆空压机的振动速度值在11.2mm/s(皮带传动)和7.1 mm/s(联轴器传动)以下,可以不做特殊的基础,建议砌一个高约120mm,长宽略大于空压机底面积的平台地基,以利于排污。4. 冷却系统 水冷式空压机冷却用水的水质标准,应符合GB50050《工业循环冷却水处理设计规范》的规定。当企业内部有软化水可以利用,且系统又经济合理时,系统内的循环水可采用软化水。主要是避免水中的钙、镁等离子在冷却器中因高温而起化学反应,***后在冷却器中结成水垢,从而影响冷却器的冷却效率。冷却水水压一般在0.15~0.4MPa之间,冷却水出口温度应保持在大于入口温度6℃~10℃之间。其冷却水进水管道应安装过滤网,且进出水管道需分别安装压力表、温度计和截止阀。 风冷式空压机须注意其通风环境,不得将空压机置于高温机械的附近或通风不良的封闭空间内,以免导致排气高温而停机。若放置在一封闭空间中使用,须加装进、排风设备,进风口设在机房的下部,排风口设在机房的上部,以利于冷空气循环。一般而言,其进、排风风量须大于空压机散热排风量。5. 电力系统 空压机配电时,须保证电源电压的正确性。 依据所使用空压机的功率大小,选择正确的电源线线径,不得使用小的电源线,否则电源线会因负荷过高产生高温而烧毁。电源线须采用多股铜芯电缆,三相四线制其中一相为接地线。 空压机单独使用一套电力系统,尤其要避免与其他大的电力消耗系统并联使用,否则可能因过大的电压降或三相电流不平衡,而造成空压机主电机过载而停机,大功率空压机尤其须注意。且供电网络负荷应均匀,电压波动在±5%内,三相电压不平衡允许在±1%。配电柜至空压机的供电电缆中间不能有连接点。 依据空压机的功率大小选择适当的空气开关,以维护电力系统与维修保养的安全。 电力系统的接地线应确保架设,而且接地线不可直接接在压缩空气输送管或冷却水管上。6.附录 1kW相当于2安培额定电流,1平方毫米铜线可以通过4~6安培电流。 常用电线(橡皮铜线)规格(芯数×截面mm2+芯数×截面mm2) 3×10+1×6、3×16+1×10、3×25+1×10、3×35+1×10 3×50+1×16、3×70+1×25、3×95+1×35 低压380V变压器支承容量是3倍的电机额定容量,高压6000V变压器支承容量是2倍的电机额定容量。 管道的经济流速: 工业供水<0.8MPa 1.5~3.5m/s 压力回水 0.5~2m/s 压缩空气 0.1~0.6MPa 10~20m/s 0.6~1.0MPa 10~15m/s 1.0~2.0MPa 8~10m/sGB50050-95《工业循环冷却水处理设计规范》中的水质标准项目单位要求使用条件允许值悬浮物mg/l根据生产工艺要求确定≤20换热设备为板式、翅片管式、螺旋板式≤10PH值根据药剂配方确定7.0~9.2甲基橙碱度根据药剂配方及工况条件确定≤500Ca2+根据药剂配方及工况条件确定30~200Fe2+<0.5Cl-碳钢换热设备≤1000不锈钢换热设备≤300

型号AH-30AAH-50AAH-75AAH-100AAH-120AAH-150A/WAH-175A/WAH-200WAH-250WAH-300WAH-350w排气量/排气压力(m³/min/Mpa)3.8/0.73.6/0.83.2/1.02.8/1.26.8/0.76.2/0.85.6/1.04.9/1.210.0/0.79.1/0.88.5/1.07.6/1.213.5/0.712.6/0.811.2/1.010.0/1.216.1/0.715.0/0.813.8/1.012.3/1.221.0/0.719.8/0.817.0/1.015.3/1.225.2/0.724.0/0.821.0/1.018.3/1.228.7/0.727.6/0.824.6/1.021.5/1.232.0/0.730.5/0.827.5/1.024.8/1.236.7/0.734.5/0.830.2/1.027.8/1.242.0/0.740.5/0.838.1/1.034.6/1.2压缩等级单级环境温度(°C)-5--+45°c冷却方式风冷风冷&水冷水冷排气温度(°C)环境温度+15°C润滑剂(L)18306590110噪音(Db)68±272±275±272±2驱动方式直联传动电源(V/ph/Hz)380/3/50功率(KW/HP)22/3037/5055/7575/10090/120110/150132/175150/200185/250220/300250/350启动方式Y-△Starter尺寸:长/宽/高(mm)1380×850×11601600×1000×13602100×1250×17001900×1615×1730风冷:3000 水冷2500风冷:1620 水冷:1620风冷:1860 水冷:18402800×1800×19003300×1900×1950净重(kg)6801060188019802100290035003900420046005000出气口管径(inch/mm)1"1 1/2"2"DN65DN80DN100

机器型号(Model) YX-20A冷却方式 Type of Cooling 风冷 Air cooling容积流量/压力(m³/bar) Volume flow/pressure 2.41/7 2.3/8 2.01/10 1.85/13电机功率(Kw) Power15电压(v)/频率Hz Voltage/frequency AC 380/50 起动方式 starting mode Y-△噪音db(A) noise 65±5按国标GB/T4980-2003测量 test according the national standard GB/T4980-2003排气含油量 Exhaust oil humidity ﹤3ppm出口空气温度 outlet air humidity 环境温度+15℃ ambient temperature+15℃冷却风量m³/min Cooling air volume 50冷却水量L/min Cooling water volume 接管口径 caliber 1"整机重量Kg weight 350外形尺寸mm Shape dimension 长 long 980 宽 wide 710 高 high 1030

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