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石首不锈钢滚焊机,自动变径滚焊机,

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产品简介:功能特点●焊接变压器体积小而输出能量大。焊接变压器频率由现时之市电50/60Hz提升至1000Hz,极大地减少了铁芯材料的重量。●三相电源输入,平衡用电负载,减少峰值电流,功率因数0.95以上,不会因电极臂增大距离空间而产生阻抗导致损耗增加。●电极寿命更长更耐用,直接降低材料成本和工时。●控制器和电流反馈速度比传统工频焊机快20倍,极低的飞溅和焊点稳定可靠。●比传统交流点焊机节省能源1/3以上,为用户带来整体节约。●安装电源容量比传统设备降低一半以上,电缆截面积减少,安装工时降低。●焊接时间减少和电极低损耗令加快,直接提高质量。一、主要特点1、可储存16条焊接规范供用户调用 预先设置,使用时直接按需调用即可2、连续循环执行多规范焊接 解决连续焊接时,同一工件上不同位置焊点使用不同工艺的问题,省去人为切换焊接规范的繁琐工作;3、可设定预热电流、焊接电流和回火电流 有效解决了焊接过程中产生的喷溅和焊接结束后的工件淬火问题,三个放电脉冲可单独设置并且单独或任意组合使用;4、电流缓升和缓降功能 有效避免焊接时产生喷溅和熔核成形不良等问题,获得良好的物理性能;5、可用于焊接特殊材料 用于焊接铝、镀锌金属等材料,焊接效果良好6、计数功能 对焊接次数进行统计,使用此功能,可方便地了解工作效率;7、具有单次/连续点焊功能 8、故障诊断和自动保护功能 在工作过程中,控制器如检测到情况异常,会自动关闭输出并对故障原因友情提示;9、节能 三相电源输入,工作频率高,变压器损耗小,节能效果显著10、通讯及BCD码控制功能 可外接工控机、PLC等控制设备,实现远程控制,自动化管理,提高工作效率;11、采用单片机作为主控单元 电路简洁、高度集成化、智能化,降低了本品的故障率,更便于维护和保养。二、 主要技术参数参 数参 数 值工作环境温度0-45℃(不结冰);湿度85%(无露珠);无强磁场;无剧烈振动和冲击;无腐蚀气体和导电尘埃主电源三相AC 380V10%,50Hz1%输出电压PWM输出 单相 500V输出电流依控制器型号不同而不同动作输出4组输出,每组容量DC24V/150mA功 耗25W恒电流控制方式当次级阻抗变化15%时,输出电流变化2%冷却水进水口温度低于40℃,流量:400

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型号:RL089323滚焊机控制箱 型号:RL089314100滚焊机 型号:RL089333高频点焊机 滚焊机

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3、石首不锈钢滚焊机,自动变径滚焊机,多种型号内容



型号:RL089323滚焊机控制箱

1、按键功能及操作说明:

●参数修改键:按下该按键时,参数显示闪动,控制器各种参数处于可修改状态。在此状态下,修改某一个规范参数时,可按左移或右移按键,使需修改的参数显示

闪动,则闪动的数值可用+键或键进行修改。修改完毕后按一下确认键即完成参数设置。在修改状态下,启动脚踏开关无效。

●复位:当焊机报警时,焊机处于异常状态,无法正常工作,必须排除故障后并按复位键(参数设置不正确后的报警,需先按复位键后再进入参数修改设置状态,焊机方能重新工作)。

焊机出现异常状态,无法正常工作,必须排除故障后并按复位键,焊机方能重新工作。

●焊接电流I、II、III:本控制器共有三段电流输出,根据工艺要求分别设定。在特殊工艺情况下还可以把焊接电流I设为预热电流,焊接电流II作为焊接电流,焊接电流III作为回火(退火)用,具体数值应视材料、厚度工艺而定。

注:本控制器时间设定值的单位为周波(1周波=0.02秒

●预压时间:从加压气阀开始动作到焊接开始前的时间间隔,时间太短会造成飞溅、炸火现象。

●缓升时间:从无电流输出逐渐上升到所设置参数值(焊接电流1)的时间,此时间包含在焊接时间里面。

●维持时间:焊接完成后电极不松开保压定型的时间。

●规范号:本控制器可设定并储存15种规范(根据不同的工件设置相应的工艺参数后存储起来,调出来即可使用)

面板功能

●气缸调整:该开关在调整上下电极时使用,置1时,气缸下压。●焊接开关:该按键焊接与无焊接状态切换,焊接指示灯亮:焊接电流输出。

2、功能(计数窗口)设定说明:编程功能:操作方法:按参数修改键-按编程键-在计数窗口

可设置修改相应的参数。

功能号

功能

设定值

设定值说明

备注

非专业人员禁止修改

0

启动保持/非保持选择

00

脚踏开关非保持

01

脚踏开关保持

1

程序调用设定

00

为点焊、滚缝焊,双脚踏双规范、

NN

对焊、T型焊、

6

可控硅检测设定

00

检测可控硅

01

不检测可控硅

A

可控硅导通值

A1

用于保护可控硅

B

焊接变压器初次级线圈配置

B0

安装进线(初级)电流互感器线圈

B1

安装次级电流互感器线圈

C

电磁阀

电压选择

C1

电磁阀为DC24V

C2

电磁阀为AC220V

a

变压器功率选择

a0

XXXKVA

1ON

2ON

恒流恒压点焊、碰焊、排焊、

1ON

2ON

多规范(15规范)多脚踏(8421码)排例组合焊接功能

1ON

2ON

精密滚缝焊控制程序

报警功能:当设备出现故障时显示屏出现如下报警指示

显示

错误说明

故障排除

EF

脚踏开关坏

检查脚踏开关状态

EP

焊接程序参数设置不对

使用者所设置的参数不正确

E0

变压器是否烧坏

专业人员维护。

Er

所设置参数无效

专业人员维护

EC

可控硅异常

可控硅损坏、触发线缺线、单硅导通。

DF

电磁阀异常

松动、过热、线包坏。

LL

电源缺相

电源进线为单相380V(两根火线)

TWK

焊机内部温控异常

水温太高、温控器坏。

WB

电网电压太低

检查电网上的电缆是否发热、防止车间跳闸引响。

TZ

合闸即跳闸

可控硅击穿直通、变压器导电体与外壳绝缘等级太低。

LD

焊机漏电

非焊接状态时,上下焊头只要一接触就会打火,触碰电极会触电(焊接变压器初级次级被击穿)

380V

电源输入(单相380V)

0V

G1

K1

G2

K2

直流气阀+

直流电磁阀24V公共端

直流气阀2

对焊推动电磁阀,滚焊转动中继

直流气阀1

点焊电磁阀(对焊、滚焊下压阀)

脚踏开关2

脚踏2控制规范2

脚踏开关1

点焊、对焊、滚焊

脚踏开关地

脚踏公共端

多功能选择

(1)主板指拔开关设置为:

1ON

2 ON

此时为点焊功能,●休止时间:连点焊接时每一个焊接循环之间的时间间隔,(如果需要连点功能,只需把休止时间设上相应的参数即为中间停顿时间),

0时为单点焊接。

(2)主板指拔开关设置为:

1ON

20N

此时控制箱处于双脚踏双规范的状态,脚踏一控制规范01,脚踏二控制规范02

(3)主板指拔开关设置为:

1ON 1ON

2 ON 2 ON

此两种状态均为滚缝焊机状态,专为不同的缝焊机所设计,只需设置焊接时间1,焊接电流1,冷却1三个参数即可。在滚焊时有两种工作方式,如果预压时间设置得很短,系统会自动改变工作模式,要踏三次脚踏开关才能完成整个焊接工作(次闭合脚踏开关,焊轮下压,压紧后再一次闭合脚踏开关,滚焊轮开始边滚动边焊接,焊到所需位置再一次闭合脚踏开关,则焊接结束,焊轮上升回位。),如果预压时间在30-40以上,则只需踏两次脚踏开关就可完成焊接工作(次闭合脚踏开关,焊轮下压压紧工件,预压时间结束后就自动边滚动边焊接,焊完后闭合脚踏开关焊轮上升回位)。


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滚焊机
来源网址:http://www.runlian365.com/chanpin/did-89323-pid-7995.html
滚焊机控制箱
型号:RL089314100滚焊机

项目单位数据
额定容量千伏安254075100150-1150-2
负载持续率505050505050
初级电压380380380380380380
额定焊接厚度毫米0.6+0.60.8+0.81.5+1.52+22+21.5+1.5
焊接厚度毫米1+11.2+1.21.5+1.53+32+21.5+1.5
焊接速度米/分0.8-3.20.8-3.20.8-3.20.5-51-41-4
次级电压1.7-3.42.1-4.22.5-6.44.5-7.67.0-11.57.0-11.5
次级调节级数888888
电极压力千克力200>200300500800800
电极行程毫米20>2020303030
电极外伸距离毫米400>4505007006001000
冷却水消耗量升/小时250300350400720720
电动机功率千瓦1.11.11.11.11.51.5
质 量公斤38543052058015001500

焊机为气动加压方式具有自动控制功能的半自动焊接设备。主要适用于各种薄板结构的容器类工件焊接,比如:汽车拖拉机等机械设备的油箱、各种贮气罐、钢板暖气片、钢制换散热器、热交换器、仪器仪表外壳等制造行业,焊接的焊缝可以保证工件的水密性和气密性。随机配备高性能、高可靠性的KF3-160B型缝焊微机控制器,它可以实现压紧、焊接、维持、休止四个焊接程序过程,根据工件需要随意选择连续缝焊或脉冲缝焊。与同类产品相比,它具有操作简单、输出功率大、焊接效率高、设备故障率低等显著优点,能够满足用户的各种焊接需要。
焊机根据焊接结构形式不同,具有纵向焊接(-2型)和横向焊接(-1型)两种形式。纵向焊接可以焊接圆桶类工件的纵向焊缝及板类工件的直缝焊板,但其焊缝的长度受电极臂长度的限制,横向焊接可以焊接圆桶类工件的环缝及板类工件的直缝,圆桶类工件焊接直径受焊轮尺寸的限制,直缝焊接宽度受电极臂伸出长度的限制,但其长度不受限制。


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滚焊机
来源网址:http://www.runlian365.com/chanpin/did-89314-pid-7995.html
100滚焊机
型号:RL089333高频点焊机 滚焊机

功能特点

●焊接变压器体积小而输出能量大。焊接变压器频率由现时之市电50/60Hz提升至1000Hz,极大地减少了铁芯材料的重量。

●三相电源输入,平衡用电负载,减少峰值电流,功率因数0.95以上,不会因电极臂增大距离空间而产生阻抗导致损耗增加。

●电极寿命更长更耐用,直接降低材料成本和工时。

控制器和电流反馈速度比传统工频焊机快20倍,极低的飞溅和焊点稳定可靠。

●比传统交流焊机节省能源1/3以上,为用户带来整体节约。

●安装电源容量比传统设备降低一半以上,电缆截面积减少,安装工时降低。

●焊接时间减少和电极低损耗令加快,直接提高质量。

主要特点

1、可储存16条焊接规范供用户调用 预先设置,使用时直接按需调用即可

2、连续循环执行多规范焊接 解决连续焊接时,同一工件上不同位置焊点使用不同工艺的问题,省去人为切换焊接规范的繁琐工作;

3、可设定预热电流、焊接电流和回火电流 有效解决了焊接过程中产生的喷溅和焊接结束后的工件淬火问题,三个放电脉冲可单独设置并且单独或任意组合使用;

4、电流缓升和缓降功能 有效避免焊接时产生喷溅和熔核成形不良等问题,获得良好的物理性能;

5、可用于焊接特殊材料 用于焊接铝、镀锌金属等材料,焊接效果良好

6、计数功能 对焊接次数进行统计,使用此功能,可方便地了解工作效率;

7、具有单次/连续点焊功能

8、故障诊断和自动保护功能 在工作过程中,控制器如检测到情况异常,会自动关闭输出并对故障原因友情提示;

9、节能 三相电源输入,工作频率高,变压器损耗小,节能效果显著

10、通讯及BCD码控制功能 可外接工控机、PLC等控制设备,实现远程控制,自动化管理,提高工作效率;

11、采用单片机作为主控单元 电路简洁、高度集成化、智能化,降低了本品的故障率,更便于维护和保养。

二、 主要技术参数

参 数

参 数 值

工作环境

温度0-45℃(不结冰);湿度85%(无露珠);

无强磁场;无剧烈振动和冲击;无腐蚀气体和导电尘埃

电源

三相AC 380V10%,50Hz1%

输出电压

PWM输出 单相 500V

输出电流

控制器型号不同而不同

动作输出

4组输出,每组容量DC24V/150mA

功 耗

25W

恒电流控制方式

当次级阻抗变化15%时,输出电流变化2%

冷却水

进水口温度低于40℃,流量:400/600A控制器:5L/min;800A控制器:12L/min;

1200A 控制器:18L/min,2400/3600A控制器:30L/min



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滚焊机
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高频点焊机 滚焊机
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