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南昌粘性物质喷雾干燥机JT-6000Y低温环境干燥

南昌粘性物质喷雾干燥机JT-6000Y低温环境干燥

杭州聚同电子有限公司
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南昌粘性物质喷雾干燥机JT-6000Y低温环境干燥主要特征:

1、采用彩色LCD触摸屏操作控制,全中文操作界面,加热温度PID恒温控制,全自动和手动控制相结合,自带记忆功能,操作方便。

2、内置进口全无油空压机,喷粉的颗径呈正态分布,流动性非常好,而且噪音非常低,符合国家实验室噪音标准;

3、整个实验过程在真空环境里完成,大大降低了物料干燥温度,解决了热敏性物料喷雾干燥的难题。为了满足用户在实验范围调节各项参数的要求,在干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术,使全温区控温准确,加热控温精度±1℃。

4、喷雾头为同心喷雾头,喷头大小可选。雾化时确保没有任何偏心而导致喷到瓶壁一侧,喷雾头安装后可以上下移动,以利于调整雾化位置改善喷雾干燥效果;

5、进料量可通过进料蠕动泵调节,额定处理量可调,***小样品量可达50ml。

6、二流体喷雾的雾化结构,采用优质不锈钢材料精密制造,设计紧凑,无需附属设备

7、设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时,会自动清除,通针的频率可自动调整。

干燥在制药生产中占有重要地位。近年来有许多适宜中药生产的干燥技术和设备问世喷雾干燥是干燥技术(实验室小型喷雾干燥机)中较为先进的方法之一,由于其干燥效率高,对有效成分破坏少,浸膏粉溶解性好又适合工业化大生产,已越来越多地被利用于中药提取液的干燥以及新产品的开发。目前已有利用此技术制备微囊、应用PVA进行薄膜包衣等新工艺的研究报道。因此,喷雾干燥技术在中药生产以及新剂型的开发上起着愈来愈重要的作用。

1 基本原理、设备及流程 喷雾干燥是流化技术用于液态物料干燥的一种 较好的方法。其基本原理是利用雾化器将一定浓度的液态物料,喷射成雾状液滴,落于一定流速的热气流中,使之迅速干燥,获得粉状或颗粒状制品。其特点是:瞬间干燥,特别适用于热敏性物料;产品质量好,保持原来的色香味,且易溶解;

可根据需要调节和控制产品的粗细度和含水量等质量指标;制剂体积小;有利于制剂卫生。 喷雾干燥设备一般由干燥室、喷头、空气滤过器、预热器、气粉分离室、收集桶、鼓风机组成。喷雾器是喷雾干燥设备的关键部分,它影响到产品的质量和能量消耗。常用实验室小型喷雾干燥机有三种类型:压力式小型喷雾干燥机、气流式小型喷雾干燥机、离心式小型喷雾干燥机。压力式小型喷雾干燥机应用较多,它适用于粘性药液,动力消耗***小。气流式喷雾器结构简单,适用于任何粘度或稍带固体的药液。离心式喷雾器适用于高粘度或带固体颗粒料液 的干燥,但造价较高。另外还有流动造粒干燥机、喷粉塔以及适用于教学和科研的自动间歇喷雾干燥机等。 喷雾干燥简单工艺流程为:药材—→提取—→浓缩—→喷雾—→收集药粉。具体操作过程(压力式喷雾干燥)

如下:中药饮片置提取罐内蒸汽加热浸出数次,浸出液通过真空抽滤管抽入减压浓缩罐内,浓缩至一定浓度,药物由导管经流量计至喷头下,进入喷头的压缩空气(39123×104~49104×104Pa),将药液自喷头经涡流器利用离心力增速成雾滴喷入干燥室,再与热气流混合进行热交换后很快即被干燥。当开动鼓风机后,空气经滤过器、预热器加热至280℃左右,自干燥室上部沿切线方向进入干燥室,干燥室内一般保持120℃以下,已干燥的细粉落入收集桶内,部分干燥的粉末随热空气流进入分离室后捕集于布袋中,热废气由排气口排出。参考资料:杭州聚同电子有限公司   

 

南昌粘性物质喷雾干燥机JT-6000Y低温环境干燥技术参数:

1、  额定物料处理量:1500mL/H;

2、  ***小样品量: 50mL(视物料固形物含量差异);

3、  实时调控PID恒温控制技术,加热控温精度:±1℃;

4、  喷嘴口径: 0.7mm、 1.0mm 、1.5mm 、2mm 可选,并可根据客户要求定制;

5、  整机功率:5.8KW/380V;

6、  外形尺寸:850 mm(长)×1000 mm(宽)×1650 mm(高)

7、  真空度-0.05~0.06MPA;

8、  在低温条件下(50~80℃)完成瞬间喷雾干燥,易氧化、易挥发、热敏性的物质能很好保持化学结构及生物活性;

 

 

南昌粘性物质喷雾干燥机JT-6000Y低温环境干燥有机物料、酒精等热敏性物料具有燃点低,易爆的一个特点,我们这款低温喷雾干燥机通过抽真空,降低物料的一个干燥温度,同时抽真空也隔绝了热敏性物料于氧气的接触,使物料在低于燃点的温度(在温度50-80度的环境下干燥)、隔绝氧气的环境在喷雾成粉

低温喷雾干燥机是怎么工作的

工作原理是空气通过过滤器和加热器,进入干燥塔顶部的空气分配器,然后呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥塔顶的离心雾化器,使料液喷成极小的雾状液滴,料液与热空气并流接触,水份迅速蒸发,在极短的时间内干燥为成品。成品由干燥塔底部和旋风分离器排出,废气由风机排出。

 


 


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