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佛山集成喷砂系统品牌 加压喷砂机 产量大 寿命长

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盐城亿创抛丸机械科技有限公司
所在地:江苏 盐城
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湿式喷砂机的适用范围:
水喷砂主要解决喷砂过程中产生的灰尘问题,另外还能起到一个清洗的效果。所以一般选用干湿两用型的喷砂机,可以干喷,也可以水喷,功能强,实用性高。比如意大利IBIX水喷砂机,就是小型的干湿两用的喷砂清洗机器。
喷砂机系统介绍:
动、工作台的转速等。电气控制系统主要有X轴横移组件、Y轴纵移组件、工作台转动组件、喷砂组件、吹净组件、除尘组件等几个部分组成,所有的组件都是由LM系列 PLC根据触摸屏事先设定的参数统一协调控制,高效可靠完成喷砂工艺过程。
X轴横移组件由一个步进电机、丝杠、导轨、滑块、限位开关 、一个增量式编码器组成。步进电机接收LM系列 PLC高速脉冲信号,按照一定的速度带动丝杠旋转,使滑块在导轨上左右移动,编码器采集丝杠转的圈数,形成一个X轴运动的闭环控制系统,两个限位开关安装在左右滑块运动的极限位置,确保滑块运动的***性,不会出现飞车的事故。
Y轴纵移组件与X轴组件一样,由一个步进电机、丝杠、导轨、滑块、限位开关、一个增量式编码器组成。使滑块在导轨上上下移动,编码器采集丝杠转的圈数,形成一个Y轴运动的闭环控制系统,两个限位开关安装在滑块上下运动的极限位置,确保滑块运动的***性,不会出现飞车的事故。
工作台转动组件由一个伺服电机、工作台、减速器组成。伺服电机设置为速度控制模式,采用LM系列 PLC模拟量输出控制,通过减速器减速后带动工作台面以恒定转速转动,通过触摸屏可以改变其转速,由于工作台转动惯量比较大,伺服电机设置加速启动和减速停止,以减少过冲对伺服电机的损坏。
喷砂组件和吹净组件主要由喷、气、出砂阀、出气阀、气源、过滤器等组成。控制管路中的压力,以保证喷砂的强度,压力值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面相对较光滑。调节出砂阀和出气阀的接通时间可以控制喷砂时间和吹净时间,以保证喷砂处理的效果,喷砂时间和吹净时间可以在触摸屏上设定。
除尘组件由除尘机组、反吹电磁阀、滤芯等组成。设备配置的滤芯式除尘单元集二级除尘于一体,配合调节不同的反吹间隔时间,可用于高含尘浓度的气体处理。对于015μm 级以上的粉尘颗粒,除尘效率高达99199 % ,净化后的空气实现了近于零排放的状态,比传统的布袋除尘器过滤精度提高100 倍以上,大大减少了除尘空气排放对大气造成的污染。
环保喷砂机介绍:
环保喷砂原理采用压缩空气做动力,将磨料高速喷射到工件表面,经过磨料冲击把工件表面锈污除去,使表面达到一定的清洁度和粗糙度,通过真空泵或多级真空发生器产生的负压回收砂料和粉尘,在通过设备的砂尘分离系统将完整的磨料分离继续循环使用,粉尘与锈污进入集尘桶。
喷砂机一般分为干喷砂机和液体喷砂机两大类,干式喷砂机又可分为吸入式喷砂机和压路式喷砂机两类喷砂机也叫喷沙机,喷丸机吸入式干喷砂机。一般组成一个完整的吸入式干喷砂机一般由六个系统组成,即结构系统、介质动力系统、管路系统、除尘系统、控制系统和辅助系统。
喷砂机工作原理:
吸入式干喷砂机是以压缩空气为动力,通过气流的高速运动在喷内形成的负压,将磨料通过输砂管。吸入喷并经喷嘴射出,喷射到被加工表面,达到预期的加工目的。一个完整的压入式干喷砂机工作单元一般由四个系统组成,即压力罐、介质动力系统、管路系统、控制系统。压入式干喷砂机工作原理:压入式干喷砂机是以压缩空气为动力,通过压缩空气在压力罐内建立的工作压力,将磨料通过出砂阀,压入输砂管并经喷嘴射出,喷射到被加工表面达到预期的加工目。
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喷砂应用范围:
1、表面清理加工:金属氧化层,碳化物黑皮,金属或非金属表面污锈***,如重力压铸模,橡胶模之氧化物或离形剂之去除,陶瓷表面黑点,铀色去除,彩绘重生。
2、美化加工:各种黄金,K金饰品,贵金属制品之消光或表面处理,水晶,玻璃,波纹,压克力等非金属之表面加工以及能使加工物表面成金属光泽。
3、蚀刻加工:玉石,水晶,玛瑙,半宝石,印章,雅石,古董,大理石墓碑,陶瓷,木材,竹片等之蚀刻美工。
4、前处理加工:铁氟龙(TEFLON),PU,橡胶,塑料被覆,橡胶滚桶(ROLLER),电镀,金属喷焊,镀钛等之前处理,使表面附着力增加。
5、毛边加工:电木,塑料,锌,铝压铸品,电子零件,磁芯等之毛边去除。
6、应力***加工:航天,国防,精密工业之零件,除锈,除漆消光,整修等之应力***加工处理。
7、电子零件加工:硅芯片之表面及蚀刻,晶圆背面杂质去除,电子零件封装之溢胶,成品表面印字的去除,陶瓷电热之清洁
8、模具之加工:一般模具表面之喷砂,模具咬花后表面处理,线切割模,玻璃模,轮胎模,导电橡胶模,鞋模,电木模,电镀模,按键模,塑料制品模。
9、大工作物之加工:大型工件如油槽,化学槽,船壳,铜构,铁皮屋,货柜,汽车工业等之除锈,除漆,维修及大片平板玻璃自动表面处理。
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吸入式干喷砂机系统组成:
一个完整的吸入式干喷砂机一般由六个系统组成,即结构系统、介质动力系统、管路系统、除尘系统、控制系统和辅助系统.通过气流的高速运动在喷内形成的负压,将磨料通过输砂管吸入喷并经喷嘴射出,喷射到被加工表面,达到预期的加工目的。
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液体喷砂机与干喷砂机的区别?
液体喷砂机与干喷砂机的区别无可厚非就是,一个是湿式喷砂,一个是干式喷砂。
液体喷砂机将磨料置于水中,用磨液泵和压缩空气通过喷将磨液高速喷射到被加工的工件表面,达到零件表面清理和光饰的作用。
干喷砂机对于压入式干喷砂机主要以压入式喷砂工作单元,即由压力罐和喷组成的基本工作单元。可根据您自己工件的不同来选择喷砂机。
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喷砂机组成结构:
一、喷砂机的结构:
1、主机外壳:
采用钢板焊接而成,表面喷漆。
2、工件输送装置:
工件输送采用带输送,输送电机由变频器控制,输送带速度可在0~2m/min范围内由变频器无级调速。
3、螺旋输送装置:
机舱下部配置有一组螺旋输送装置,可将工件与输送带上部堆集的砂粒掉入两侧机舱时自动回收,使砂粒能及时循环使用,提高喷砂加工效率。螺旋输送机,螺旋输送器采用焊接结构,为保证寿命,螺旋叶片采用特种工艺的耐磨材料。
螺旋输送机构由输送螺旋轴、筒体、电机、轴承等组成。螺旋输送装置由三相齿轮减速电机带动。
4、喷摆动装置:
喷摆动采用连杆摆动机构,喷砂机喷作角度摆动,喷摆动距离和位置可根据喷砂效果进行调整,喷摆动速度为0-90次/min,变频调速。
5、喷组:
配置喷,喷材料采用铝合金。喷嘴材质采用优质耐磨碳化硼。
6、旋风分离器:
一级旋风分离器由分离器、贮砂箱等组成。
1)、旋风分离器由风量调节板、芯筒、筒体、进砂斗、回砂斗、过滤网等组成。
2)、贮砂箱:由优质低碳钢板焊接而成。用于贮存砂粒与连接喷砂管。内配置加热装置一个,防止砂料受潮湿。
3) 二级旋风分离器由分离器筒、连接管等组成。利用离心力作用将一级分离器处理后从出口处流出的较细砂料和部分粉尘再次收集后剩下部分粉尘至湿式水膜除尘顺精密过滤,减少粉尘排放污染。
7、除尘系统:
配置湿式水膜除尘器,水膜除尘器由除尘器主体、脱水系统、***系统等组成。
二、关于喷砂机:
喷砂机通过电气控制系统实现全自动喷砂,可以自动调节喷砂角度、喷砂时间、喷砂距离、反吹时间、喷的运动、工作台的转速等。电气控制系统主要有X轴横移组件、Y轴纵移组件、工作台转动组件、喷砂组件、吹净组件、除尘组件等几个部分组成,所有的组件都是由LM系列 PLC根据触摸屏事先设定的参数统一协调控制,高效可靠完成喷砂工艺过程。
X轴横移组件由一个步进电机、丝杠、导轨、滑块、限位开关 、一个增量式编码器组成。步进电机接收LM系列 PLC高速脉冲信号,按照一定的速度带动丝杠旋转,使滑块在导轨上左右移动,编码器采集丝杠转的圈数,形成一个X轴运动的闭环控制系统,两个限位开关安装在左右滑块运动的极限位置,确保滑块运动的***性,不会出现飞车的事故。
Y轴纵移组件与X轴组件一样,由一个步进电机、丝杠、导轨、滑块、限位开关、一个增量式编码器组成。使滑块在导轨上上下移动,编码器采集丝杠转的圈数,形成一个Y轴运动的闭环控制系统,两个限位开关安装在滑块上下运动的极限位置,确保滑块运动的***性,不会出现飞车的事故。
工作台转动组件由一个伺服电机、工作台、减速器组成。伺服电机设置为速度控制模式,采用LM系列 PLC模拟量输出控制,通过减速器减速后带动工作台面以恒定转速转动,通过触摸屏可以改变其转速,由于工作台转动惯量比较大,伺服电机设置加速启动和减速停止,以减少过冲对伺服电机的损坏。
喷砂组件和吹净组件主要由喷、气、出砂阀、出气阀、气源、过滤器等组成。控制管路中的压力,以保证喷砂的强度,压力值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面相对较光滑。调节出砂阀和出气阀的接通时间可以控制喷砂时间和吹净时间,以保证喷砂处理的效果,喷砂时间和吹净时间可以在触摸屏上设定。
除尘组件由除尘机组、反吹电磁阀、滤芯等组成。设备配置的滤芯式除尘单元集二级除尘于一体,配合调节不同的反吹间隔时间,可用于高含尘浓度的气体处理。对于015μm 级以上的粉尘颗粒,除尘效率高达99199 % ,净化后的空气实现了近于零排放的状态,比传统的布袋除尘器过滤精度提高100 倍以上,大大减少了除尘空气排放对大气造成的污染。
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