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东莞市至扬五金配件有限公司
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HIWIN直线导轨

                                                                      HIWIN直线导轨寿命计算

寿命

   当直线导轨承受负荷并作运动时,珠道表面与钢zhu因不断地受到循环应力的作用,一但到达滚动疲劳的临界值,接触面就会开始产生疲劳破损,并在部分表面发生鱼鳞状薄片的剥落现象,此种现象叫做表面剥离。寿命的定义即为珠道表面及钢zhu因材料疲劳产生表面剥离时为止的总运行距离。

额定寿命

   直线导轨的寿命,具有很大的分散性,即使同一批制造的产品,在相同的运动状态下使用,寿命也会有所不同;这大多归咎于材料本身在疲劳特性上固有的变化。因此为定义直线导轨的寿命,一般以额定寿命为基准;其定义是:以一批同样的产品,逐个在相同的条件及额定负荷下运行,其中90%未曾发生表面剥离现象而能达到的总运行距离。

寿命的计算

   直线导轨的寿命会因实际承受工作负荷而不同,可以选用直线导轨的基本动额定负荷及工作负荷推算出使用寿命。


ina导轨


                                                                ina导轨的辨别方法

ina直线导轨化学稳定性好;工艺简单、成本低,制造、调整和维修方便;力求结构简单。但是市场上有很多的假huo,便会影响机械的工作,以下是ina导轨的辨别方法。

1---滑轨

   早期(至少09年以前)滑轨的上表面可见弧线状磨削痕迹,底面两边研磨,而中间凹陷呈黑色带不研磨。

2---滑块

   早期滑块上表面未研磨部分呈黑色,后期产品呈喷丸处理状的金属色。A型滑块在上边面非研磨处有激光蚀刻的ina字样和导轨截面图案标识,B型滑块的商标标识则在侧面。fang制品文字或图案线条比较粗,稍模糊。另外,zheng品滑块只有一个侧面是基准面(研磨),而fang制品却多数是两侧均研磨。

3---滑动手感

    zheng品滑动阻力手感比较均一,有迟滞感,fang制品滑动时手感比较脆,有润滑不好的滑动摩擦而非滚动摩擦的感觉.

4---包装

    外包装:zheng品外包装是纸箱或木箱,外表面均有大写的“ina”标识,不过这个也就是个通常情况,因为ina代理商比较多,而且串货严重,有的代理商因包装材料不足采用其他包装物的情况也比较常见。

    内包装:成套导轨是用透明塑料袋包装的,上面有ina标识,用蓝色缠粘,蓝色胶带表面也有ina标识。

    滑块包装:暗红色硬纸外包装,半真空透明塑料内包装。注意,09年以前出厂(台湾)可能无包装,内包装为简易封装。fang制品的外包装一般没有任何标识,只用很薄的塑料袋包装。


                                                                  滚动直线导轨副的特点

滚动轴承的基本原理逐步改进而成的一种具有独特机械性能的滚动支承机构, 具有结构简单、动静摩擦因数小、定位精度高及精度保持性好等优点, 已经成为精密数控设备的关键基础部件之一。相比于应用于数控机床的滑动导轨等, 滚动直线导轨副具有卓越的特点和优良的使用性能。

1.摩擦特性

  滚动直线导轨副在摩擦特性方面具有突出的优点, 其摩擦阻力比滑动导轨小得多, 一般摩擦因数μ =0. 002 ~0. 004, 为滑动导轨的1/50 左右, 起动摩擦和动摩擦接近相等。在速度变化时, μ 值稳定, 运动轻快、灵活、平稳, 因而可实现高速运动,THK滑块品牌排行榜, 提高了生产效率。

2.运动特性

  由于滚动直线导轨副的摩擦ji小, 因此在起动时无颤动, 低速下运动无爬行现象。当施加预加载荷后, 可以消除间隙, 提高刚性。此外, 具有自动调心、补偿安装基面误差的功能, 故其整体运动精度高, 因此适用于高精度、高性能的机械产品。另外, 由于滚动直线导轨副具有很好的误差均化功能, 因此也称之为“魔法导轨”、“神器导轨”。滚动直线导轨的运动借助钢球或滚柱滚动实现, 导轨副摩擦阻力小, 动、静摩擦力之差很小, 随动性ji好,低速时不易产生爬行, 即驱动信号与机械动作滞后的时间间隔ji短, 有益于提高数控系统的响应速度和灵敏度, 能实现高定位精度。滚动直线导轨副作为具有高定位精度的滚动功能部件, 适合作频繁起动或换向的运动部件, 可将机床定位精度设定到超微米级。与此同时可根据需要, 适当增加导轨副预载荷, 确保钢球或滚柱不发生滑动, 实现平稳运动, 减小了运动的冲击和振动。滚动直线导轨副也适应高速直线运动, 其瞬时速度比滑动导轨提高约10 倍。

3.寿命特性

  在滑动导轨中, 大部分能量以磨损能形式而消耗掉, 因而磨损快, 难以长期维持高精度。相反, 滚动导轨副摩擦小, 磨损少, 可以长期保持高精度。另外, 由于滚动导轨副中采用多个滚动体作为支撑, 同时滚道能较容易地获得很高的加工精度及较高的表面硬度, 因此滚动直线导轨副具有较长的工作寿命。对于滑动导轨面的流体润滑, 由于油膜的浮动, 产生的运动精度误差是无法避免的。在绝大多数情况下,THK滑块应用, 流体润滑只限于边界区域, 由金属接触而产生的直接摩擦是无法避免的, 在这种摩擦中, 大量的能量以摩擦损耗被浪费掉了。与之相反, 滚动接触由于摩擦耗能少, 滚动面的摩擦损耗也相应减少, 故能使滚动直线导轨系统长期保持高精度状态。同时,THK滑块价钱, 由于使用润滑油也很少, 这使得在机床的润滑系统设计及使用维护方面都变得非常容易。

4.承载特性

  滚动直线导轨副具有较好的承载性能, 可以承受不同方向的力和力矩载荷, 如承受上下、左右方向的力, 以及俯仰力矩、偏摆力矩和旋转力矩, 因此, 具有很好的载荷适应性。在设计制造时施加适当的预加载荷可以增加阻尼, 提高抗振性, 同时可以消除高频振动现象。而滑动导轨在平行接触面方向可承受的侧向负荷较小, 易造成机床运行精度不良。


5.驱动特性

  驱动功率大幅度下降, 只相当于普通机械的1/10。采用滚动直线导轨的机床由于摩擦阻力小, 可使所需的动力源及动力传递机构小型化, 使驱动转矩大大减少, 使机床所需电力降低80%, 节能效果明显。可实现机床的高速运动, 机床效率可提高20% ~30%。

6.互换特性

  简化了机械结构的设计和制造。成对使用导轨副时, 具有“误差均化效应”, 从而降低基础件(导轨安装面) 的加工精度要求, 降低基础件的机械制造成本与加工难度。传统的滑动导轨必须对导轨面进行刮研, 既费事又费时, 且一旦机床精度不良, 必须再刮研。滚动导轨具有互换性, 只要更换滑块或导轨或整个滚动导轨副,THK滑块, 机床即可重新获得高精度。

7.经济特性

  滚动直线导轨副因其摩擦阻力小、磨损少, 润滑、维修和保养方便, 故维修成本低廉。此外, 滚动直线导轨副还具有很好的互换性, 易形成标准化、系列化, 并由专业厂商成批生产, 使用户选用十分方便, 从而缩短了设计工时。另外, 节能省油是滚动直线导轨副的又一显著特点。日本THK 公司曾对使用滑动导轨的单轴平面磨床和使用滚动导轨的三轴平面磨床进行对比性能测试, 结果是使用滑动导轨的功耗为滚动导轨副的16. 7 倍。鉴于滚动直线导轨副具有众多的突出优点, 因而在机械工业中得到广泛应用, 各种数控机床、精密工作台、工业机器人、医liao器械、检测仪器、轻工机械以及运动机械中都有体现。


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