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矿用隔爆型电热式硫化机-电热式硫化机-骏威工矿设备公司

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电热式硫化机硫化成型过程中的影响因素




   电热式硫化机成型是一门工程技术,它所涉及的内容是将塑料转变为有用并能保持原有性能的制品。注射成型的重要工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度,压力和相应的各个作用时间。

一、硫化机温度控制

1、料筒温度

注射模塑过程需要控制的温度有料筒温度、喷嘴温度和模具温度等。前两个温度主要影响塑料的塑化和流动,而后一种温度主要是影响塑料的流动和冷却。每一种塑料都具有不同的流动温度,同一种塑料,由于来源或牌号不同,其流动温度及分解温度是有差别的,这是由于平均分子量和分子量分布不同所致,塑料在不同类型的注射机内的塑化过程也是不同的,因而选择料筒温度也不相同。

2、电热式硫化机喷嘴温度

喷嘴温度通常是略低于料筒温度的,这是为了防止熔料在直通式喷嘴可能发生的“流涎现象”。喷嘴温度也不能过低,否则将会造成熔料的早凝而将喷嘴堵死,或者由于早凝料注入模腔而影响制品的性能。

3、硫化机模具温度

模具温度对制品的内在性能和表观质量影响很大。模具温度的高低决定于塑料结晶性的有无、制品的尺寸与结构、性能要求,以及其它工艺条件(熔料温度、注射速度及注射压力、模塑周期等)。


电热式硫化机的传动装置和升降结构




  传动系统轮胎定型电热式硫化机的传动装置是指驱动上模具开启、合模以及锁紧模型的动力传动装置。可分为两类:一是机械传动方式,主要有曲柄连杆式轮胎定型电热式硫化机和螺杆传动方式的轮胎定型硫化机;二是液压传动方式,用于液压结构的轮胎定型硫化机。机械传动方式中曲柄连杆式轮胎定型硫化机在生产中使用比较广泛,其传动系统为保证在胎胚定型和硫化时传动系统自锁,都装备有蜗轮蜗杆减速装置。曲柄连杆升降-平移型升降机构。它主要由横梁、墙板、连杆、曲柄齿轮和副臂、副辊等组成。在开模时,横梁和上模先作垂直上升,随后按水平或以一微小倾斜角度向后移动,而模型始终接 近与水平平移;闭模过程则相反。左右两个副臂固定在横梁上,副臂下端设有副辊。当连杆带动横梁作开合模运动时,横梁两侧端轴上的主辊和副臂的副辊都在墙板的开槽内运动。为使合模准确,横梁的下腹板左右各装有一个定位块,并和墙板上的定位块相配合。定位块的位置可用调节螺栓调节。      





平板硫化机常用的减振方法

1)电热式硫化机在工作台上加厚垫板:在平板硫化机工作台与下模间加一定厚度的垫板,电热式硫化机,使动梁工作行程上移,然后减少了突然失载时工作缸上腔的容积,相应减少了所储存的液体弹性能量。

2)电热式硫化机加可动垫块:硫化机工作缸活塞和动梁间加装一个可动垫块,电热式皮带硫化机,可以通过垫块将动梁下压,矿用隔爆型电热式硫化机,进行切边、落料等工序。

3)硫化机可以通过减小冲击振动来减震。由于硫化机液压垫对动梁下降所发作的阻力,在剪切力抵达大值往后,可以减缓硫化机的颤动。


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