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多孔性树脂应用广泛 品种齐全

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吸附树脂内部结构很复杂。从扫描电子显微镜下可观察到。树脂内部像一堆葡萄微球,葡萄珠的大小在0.06~0.5 μm范围内,葡萄珠之间存在许多空隙.这实际上就是树脂的孔。研究表明葡萄球内部还有许多微孔。葡萄珠之间的相互粘连则形成宏观上球形的树脂。正是这种多孔结构赋予树脂优良的吸附性能,因此是吸附树脂制备和性能研究中的关键技术。
非极性吸附树脂主要是采用二乙烯基苯经自由基悬浮聚合制备的。为了使树脂内部具有
预计大小和数量的微孔,致孔剂的选择十分关键。
致孔剂一般为与单体互不相溶的惰性溶剂。常用的有汽油、煤油、石蜡、液体烷烃、、脂肪醇和脂肪酸等。将这些溶剂单独或以不同比例混合使用,可在很大范围内调节吸附树脂的孔结构。吸附树脂聚合完成后,采用乙醇或其他合适的溶剂将致孔剂洗去,即得具有一定孔结构的吸附树脂。也可采用水蒸气蒸馏的方法除去致孔剂。
多孔性树脂应用广泛
1.非极性吸附树脂的制备
非极性吸附树脂主要是采用二乙烯基苯经自由基悬浮聚合制备的。为了使树脂内部具有
预计大小和数量的微孔,致孔剂的选择十分关键。
致孔剂一般为与单体互不相溶的惰性溶剂。常用的有汽油、煤油、石蜡、液体烷烃、、脂肪醇和脂肪酸等。将这些溶剂单独或以不同比例混合使用,可在很大范围内调节吸附树脂的孔结构。吸附树脂聚合完成后,采用乙醇或其他合适的溶剂将致孔剂洗去,即得具有一定孔结构的吸附树脂。也可采用水蒸气蒸馏的方法除去致孔剂。
非极性吸附树脂制备实例如下:
将二乙烯基苯(纯度50%)、和200 #溶剂汽油按1:1.5:0.5的比例混合,再加入
0.01份过氧化苯甲酰,搅拌使其溶解。此混合物称为油相。在三口瓶中事先加入5倍于油相体积的去离子水,并在水中加入10%(质量)的明胶,搅拌并加温至45℃,使明胶充分溶解。将油相投入水相中,搅拌使油相分散成合适的液珠。然后加温至80℃保持2h。然后缓慢升温至90℃,4h后再升温至95℃,保持2h。聚合结束后,将产物过滤、水洗数次。然后装入玻璃柱中,用乙醇淋洗数次,除去和汽油,即得到多孔性的吸附树脂,比表面积在600m2/ g左右。
按上述类似的方法,将丙烯酸酯类单体与二乙烯基苯或甲基丙烯酸缩水甘油酯进行自由
基悬浮共聚,可制得中极性吸附树脂。
吸附树脂手感坚硬,有较高的强度。密度略大于水,在有机溶剂中有一定溶胀性
多孔性树脂应用广泛
吸附树脂广泛用于废水处理、药剂分离和提纯,用作化学反应催化剂的载体,气体色谱分析及凝胶渗透色谱分子量分级柱的填料。其特点是容易再生,可以反复使用。如配合阴、阳离子交换树脂,可以达到极高的分离净化水平。吸附树脂又称聚合物吸附剂,是一类以吸附为特点,对有机物具有浓缩分离作用的高分子聚合物。按照树脂的表面性质,吸附树脂一般分为非极性吸附树脂、中极性吸附树脂和极性吸附树脂三类。非极性吸附树脂是由偶极矩很小的单体聚合物制得的不带任何功能基的吸附树脂,典型的例子是苯乙烯-二乙烯苯体系的吸附树脂;中极性吸附树脂指含酯基的吸附树脂,如丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯与双甲基丙烯酸酯等交联的一类共聚物;极性吸附树脂是指含酰胺基、氰基、酚羟基等含氮、氧、硫极性功能基的吸附树脂。
吸附树脂品种很多,单体的变化和单体上官能团的变化可赋予树脂各种特殊的性能。
可用于除去废水中的有机物,糖液脱色,天然产物和生物化学制品的分离与精制等
多孔性树脂应用广泛
吸附树脂内部结构很复杂。从扫描电子显微镜下可观察到
吸附树脂的外观一般为直径为0.3~1.0 mm的小圆球,表面光滑

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