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郑州全有重工平模造粒机祝大家三八妇女节快乐

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郑州全有重工机械有限公司
所在地:河南 郑州
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产品概述


    该机是我公司目前生产的主要(生物)有机肥生产设备之一,是我厂科技人员集国内外先进颗粒机的基础上,以多年生产经验反复研究、改进、精心制造的肥料机械,该机工艺优良,操作简单,并设计出有不同型号多种机型,是肥料加工单位理想的加工机械。

       

用户及特点


该机主要用于(生物)有机肥和养殖业加工行业的颗粒加工;

该机加工的颗粒状物料表面光洁,硬度适中,在加工过程中温升低并能较好的保持原料内部各营养成分;

颗粒成分均匀,形状整齐,颗粒粗细的孔径可分为:Φ2、Φ2.5、Φ3.5、Φ4、Φ5、Φ6、Φ7、Φ8等。用户订货时可根据生产需要选择;

由于颗粒含水率低便于储存,在水中能较长时间的保持原状,大大提高物料的利用率。

三、技术参数

    本系列平膜式造粒机有多种机型,用户可根据自己产量的需要选择不同的型号。其主要技术参数见下表: 

 

型    号 Kp-150c Kp-250c Kp-300c Kp-350c Kp-400c   

产量t/h 0.08-0.1 0.5-0.7 0.8-1.0 1.1-1.8 1.5-2.5   

成 粒 率 >95 >95 >95 >95 >95   

颗粒温升℃ <30 <30 <30 <30 <30   

功  率KW 5.5 15 22 30 33  

   

四、使用方法

变速箱内加双曲线齿轮油后方可开机;

将颗粒机安装平稳,调整好皮带松紧、转向是否正常,各部位螺丝有无松动想象,放松滚轮轴座上的调隙螺丝,使本机处于无负荷状态启动正常后即可投入使用;

新机初次使用,取10斤草粉(或锯末)细沙2斤加(约1.5公斤)植物油或废机油(注:也可用含油量较大的研磨料代替)搅匀,拧动调隙螺丝至滚轮与模板间隙于0.1-0.3毫米.使两个压辊转速一致.逐渐加入带油物料,挤压的颗粒反复扎挤,使膜孔润滑流畅后再慢慢加入所需要加工的混合物料进行加工,如感觉膜孔阻力较大、产量低或不出料可按上述方法对膜板进行反复研磨,使膜孔润滑流畅后再进行加工;

在物料加工时如精纤维较多,应加入5%左右的水分,如混合物料中精纤维较多可酌情减少加入水量,该水分在挤压过程中将发挥掉;

加工完毕后放松调隙螺丝。使辊轮处于自由状态,停机后清除上下仓料积垢,特别是甩盘底下余料,以避免损坏轴承。

        五、注意事项

使用时应该注意原料中不得有石子、铁块等硬物,对辊轮在工作十多班后(8小时为一班)需坼卸开,在轴承上加耐高温油脂,使辊轮工作性能好,延长轴承使用寿命;

造粒时严禁压辊与模板接触空转;

颗粒出现碎末或压得不实,应将粗纤维物料配方降至50%以内;

造粒时出现不造粒、不出料情况,应卸下膜板,逐孔投开后,适当加入一些纤维物料即可重新开机造粒;

应经常检查皮带的松紧度,变速箱又漏油现象及时更换油封。

                

六、平膜造粒机中的易损件

1.滚动轴承;                  2.膜板

3.压辊                        4.电动机三角带

5.压辊轴                      6.粉碎刀片


七、故障及排除


 

故   障 原     因 排除方法   

1.开车时膜孔堵死不出颗粒 1.平膜膜孔锈蚀

2.平膜膜孔锈蚀,光洁度差

3.膜板与辊轮间隙过大 1.清除膜孔内残留颗粒

2.用含油高的粉料研磨

3.调整间隙在0.1-0.3㎜   

2.颗粒含粉过量或形不成颗粒 1.物料含水率过低

2.物料含水分过高

3.物料含粗纤维较大 1.提高含水率

2.降低含水率

3.增加粘性粉料   

3.产量渐渐变小 1.膜和辊间隙过大

2.含水率过低 1.调整膜和辊间隙

2.加大含水量   

4.颗粒发硬发亮 1.物料含水量偏低 1.增加粉料含水量   

5.颗粒边软,表面开发粗燥 1.含水率不当

2.新膜板出用 1.减少或增加含水量

2.用含油粉料挤压研磨   

6.颗粒机突然闷死 1.有较大硬物质或金属进入膜和辊之间 1.清除异物  


郑州全有重工机械有限公司 专业生产肥料加工设备 详情请联系徐总


徐总:15038292898   官网:www.qyzg666.com   QQ:2557488080


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