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250型工字钢冷弯机

250型工字钢冷弯机

河南汉越重工机械设备有限公司
所在地:河南 焦作
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    250型工字钢冷弯机隧道施工是公路,铁路施工中常见的工程之一,在实际施工过程中,碰到的难题之一便是隧道初支用工字钢拱架的弯制加工。其传统的加工方法,是采用热弯方法,即将工字钢在焦炭炉中加热,然后在预先作好的模型上用卷扬机拉弯。此方法在实际中发现存在许多问题:一是工序较多,增加成本。一根出厂时12M长的工字钢,须先割成每段长4M的三段,才方便加热,加热后拉弯,冷却后加工成形时还需再割一次;二是工人劳动强度比较大,生产条件比较恶劣,不但需要反复搬迁,还要忍受火炉的高温炙烤;三是劳动生产率比较低,一组八人组成的班组,除了点燃焦炭炉等费时的前期准备工作外,每吨工字钢从原料到弯制成形,约需三小时;四是弯制质量不好。由于受热不均,在弯制过程中必然存在扭曲变形现象,且弯制时很难到位,导致弧度不均匀,影响使用效果。五是弯制弧度固定,因为受模型限制,其弯制半径很难变化。这些因素,使得我们迫切需要寻找一种更为经济有效的办法,来获得优质高效的施工。


250型工字钢冷弯机
250型工字钢冷弯机


    冷弯型钢是一种高效的钢材产品,它是用经过纵剪的热轧或冷轧成卷带钢,在室温条件下,经过一组纵向排列的轧辊,逐渐变形达到适合使用要求的形状。这种加工工艺方法称为冷弯成型,是冷弯型钢的主要加工工艺方法。也可用冲压、折弯和拉拔等方法制造冷弯型钢,但从生产效益、加工成本、产品质量诸方面比较,均不及用冷弯成型工艺。


产品型号

WGJ-250

总功率

12Kw

电压    

380V

液压系统压力

20Mpa

油缸推进速度

1-13mm/s

主驱动轮转速

7r/min

***小弯曲直径

2M

重量

2380kg

外型尺寸(长×宽×高)

2.5m×1.5m×1.2m


工字钢弯拱机使用现场
工字钢弯拱机使用现场


主要部件:

    (1)千斤顶 千斤顶是采用螺杆或由螺杆推动的升降套筒作为刚性顶举型钢的千斤顶,属于机械式千斤顶。这种千斤顶螺杆的螺旋角度小,自锁好,因而在顶重后能自动制动,不需要装安全摇柄。螺旋千斤顶的特点是:工作平稳、准确、可靠(有自锁作用),构造简单耐用。 

    (2)摆线针轮减速器  摆线针轮减速器是依照行星式传动原理,摆线针齿啮合是实现减速的一种机械,是冶金、矿山、建筑、化工、纺织、轻工业等的设备。之所以选用摆线针轮减速器,是由于其具有减速比大、效率高、运转平稳、噪声低、使用可靠、寿命长、结构紧凑、体积小等特点。    

    (3)电动机  电动机和减速器作为一个整体参与装配,这样减小了冷弯机的制作难度,从而减少了制作时间。经计算后电机为三相笼型异步电动机,功率为4kw。


250型工字钢冷弯机
250型工字钢冷弯机


  1.能对待加工的型钢在3点上施加外力,即产生挤压;

  2.能调节3个外力作用点的位置,以适应不同半径、不同规格型钢;    

  3.能使待加工的型钢与冷弯机发生相对位移,即型钢能移动,以适应不同弧长的代加工型钢; 

  4.防止加工型钢产生扭曲等变形;  

  5.减轻操作人员劳动强度


工字钢弯拱成型效果图
工字钢弯拱成型效果图


    底座可直接卧式安装,使得整个传动系统紧凑。二级减速为斜齿圆柱齿轮传动,同时具备上述特点,分满足生产要求。充 冷弯型钢在行走时主要受到辅助系统门式托架的滚动摩擦阻力和冷弯滚轮的摩擦阻力。通过分析,这两种力都比较小,主要是受到冷弯滚轮通过型钢传递过来的挤压力。经分析得知,驱 动主动滚轮转动的力矩并不是很大,以驱动电机功率一般较所小, W即可满足要求。


wgj250工字钢冷弯机厂家
wgj250工字钢冷弯机厂家


安全操作:

    工字钢冷弯机安全操作规程操作者要严格按照冷弯机的安全操作规程操作,如在操作过程中发现异常,应立即停止操作,停机检查原因。工字钢冷弯机安全操作规程如下:  

1、严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。  

2、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。  

3、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物,如有异物,应清理干净。  

4、按所折板料厚度、选择适当模口,模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。  

5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力,工件折弯力不得大于1000KN。  

6、折弯狭板料时,应将系统工作压力适当降低,以免损坏模具。  

7、调节滑块行程时,应保证调量小于100,以免损坏机器。  

8、折弯前,应将上下模具间的间隙调整均匀一致。  

9、折弯时,不可将手放在模具间,狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料,不许多块分节同时折弯。检查油箱油位,启动油泵检查液  压管道、油泵有无异常。  

10、折弯板料应放在模具中间,机器不宜单边载荷,以免影响工件和机器精度,如某些工件确需单边工作时,其载荷不得大于250KN,而且  必须二边同时折弯。  

11、检查油箱油位,启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。

12、发生异常立即停机,检查原因并及时排除。  

13、作业完毕,应关闭油泵,退出控制系统程序,切断电源。


隧道钢拱架加工专用设备

隧道钢拱架加工专用设备


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