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黄冈新款90E高压旋喷泵厂商 高压注浆泵 高效节能

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郑州磐石支护设备有限公司
所在地:河南 郑州
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高压旋喷泵操作工艺
(1) 测量放线:根据设计的施工图和坐标网点测量放出施工轴线。
(2) 确定孔位:在施工轴线上确定孔位,编上桩号、孔号、序号,依据基准点进行测量各孔口地面高程。
(3) 钻机造孔:可采用泥浆护壁回转钻进、冲击套管钻进和冲击回转跟管钻进等方法:
1) 钻机主钻杆对准孔位,用水平尺测量机体水平、立轴垂直,钻机要垫平稳牢固。
2) 钻孔口径应大于喷射管外径20~50mm,以保证喷射时正常返浆、冒浆。
3) 开钻前由项目部技术组下达造孔通知书,报监理工程师批准后开钻。
4) 造孔每钻进5m用水平尺测量机身水平和立轴垂直1次,以保证钻孔垂直。
5) 钻进过程中为防止塌孔采用泥浆护壁,黏土泥浆容重一般为1.1~1.25g/cm3。
6) 钻进过程中随时注意地层变化,对孔深、塌孔、漏浆等情况,要详细记录。
7) 施工场地勘察资料不详时,每间隔20m布置一先导孔,查看终孔时地层变化。
8) 钻孔终孔深度应大于开喷深度0.5~1.0m,以满足少量岩粉沉淀和喷嘴前端距离。
9) 终孔后将孔内残留岩芯和岩粉捞取置换干净,换入新的泥浆,保证高喷顺利下管。
10) 孔深达到设计深度后,进行孔内测斜,孔深小于30m时,孔斜率不大于1%。
11) 钻孔完成后及时将孔口盖好,以防杂物掉入孔内。
12) 钻孔记录要填写清楚、整洁,经监理、质检员、施工员签字后当天交技术组。
13) 采取套管跟管钻进方法时,在起拔套管前应向孔内注满优质护壁泥浆。
14) 当采用振冲沉管时,应保证机架和沉管(喷射管)的垂直度,满足设计要求。
高压喷射注浆施工工艺流程  
(1) 高压喷射注浆施工工序应先分排孔进行,每排孔应分序施工。当单孔喷射对邻孔无影响时,可依次进行施工。法非套接独立的旋喷桩不分序,依次进行施工。
(2) 高压喷射注浆旋、摆、定喷射结构形式,对套接、搭接、连接、“焊接”孔与孔应分序施工。
泵的操作
接通电源,关闭调速器开关,将速度旋钮调到“零”,启动电动机;
打开调节阀;
调整旋钮,逐渐加快泵速;
当泵内空气排净后(从压力表指针摆动及高压管的跳动可以判断)将调节阀闭合;
调节速度旋饥,以获得需要的工作压力:
在正常的工作条件下,可以带压启动,即不打开调节阀,调节速度旋钮,以获得需要的工作压力;
随时观察压力表,以获得稳定的工作压;
工作完毕后,请用清水清洗工作腔:
工作中,若由于喷嘴堵塞等原因造成安全阀膜片爆破,则需停泵,更换膜片,重新启动高压泵。
主要施工机具、设备
(1) 高压喷射注浆法所用施工机具设备,有国产设备和进口设备。施工用主要设备机具有:地质成孔设备,搅拌制浆设备,供气、供水、供浆设备,喷射注浆设备,控制测量检测设备。
1) 地质成孔设备:地质钻机、潜孔钻机、冲击回转钻机、水井磨盘钻机、振冲设备等。
2) 搅拌制浆设备:搅灌机、搅拌机、灰浆搅拌机、泥浆搅拌机、高速制浆设备等。
3) 供气、供水、供浆设备:空压机、高压水泵、高压浆泵、中压浆泵、灌浆泵等。
4) 喷射注浆设备:高压喷射注浆机、旋摆定喷提升装置、喷射管喷头喷咀装置等。
5) 控制测量检测设备:测量仪、测量尺、水平尺、测斜仪、密度仪、压力表、流量计等。
(2) 根据工程需要和场地地质条件选用施工机具设备。
安全阀的膜片必须按规定使用,严禁用其他零件代替,否则会造成液力端工作不正常
甚至造成人身、设备损坏。
介质必须使用推荐目数(20-22)或以上的过滤网过滤,否则会造成泵系统工作不正常
过粗的颗粒将降低阀座的使用寿命。
安全阀的膜片必须按规定使用,严禁用其他零件代替,否则会造成液力端工作不正常
甚至造成人身、设备损坏。
冒浆:高压喷射注浆孔口冒浆量的大小,能反映被喷射切割地层的注浆效果。孔口冒出的浆液能否回收利用,取决于工程设计和冒浆质量的好与差,工程中尽可能利用回浆。
1) 法、两管法,孔口冒出的浆液不回收利用。
2) 法、两管法,注浆过程中,冒浆量小于注浆量的20%时为正常现象,冒浆量超过20%或完全不冒浆时,应采取下列措施: a. 当地层中有较大空隙引起不冒浆时,可在浆液中掺合适量的速凝剂,缩短固结时间,使浆液在一定的土层范围内凝固,也可在空隙地段增大注浆量,填满空隙后再继续喷射。 b. 当冒浆量过大时,可通过提高喷射压力,或加快喷射的提升速度,减少冒浆量。
3) 三管法,注浆过程中不冒浆,孔内严重漏浆,可采取以下措施处理: a. 孔口少量返浆时,应降低提升速度,孔口不返浆时,应立即停止提升。 b. 加大浆液浓度或水泥砂浆,掺入少量速凝剂。 c. 降低喷射压力、流量,进行原位注浆。
4) 三管法,根据工程设计要求,可回收利用孔口冒出的浆液。 a. 在含黏粒较少的地层中进行高压喷射注浆,孔口冒浆经沉淀处理后方可利用。 b. 在黏性土或软塑至流塑状淤泥质土层中注浆,其孔口冒浆不宜回收利用。
经常检查上、下阀座密封,如有损坏趋势,应立即更换。否则将进一步引起阀座损坏。
安全阀的膜片必须按规定使用,严禁用其他零件代替,否则会造成液力端工作不正常
甚至造成人身、设备损坏。
介质必须使用推荐目数(20-22)或以上的过滤网过滤,否则会造成泵系统工作不正常
过粗的颗粒将降低阀座的使用寿命。
喷射注浆:高压喷射注浆法为自下而上连续作业。喷头可分单嘴、双嘴和多嘴。
1) 当注浆管下至设计深度,喷嘴达到设计标高,即可喷射注浆。
2) 开喷送入符合设计要求的水、气、浆,待浆液返出孔口正常后,开始提升。
3) 高压喷射注浆喷射过程中出现压力突降或骤增,必须查明原因,及时处理。
4) 喷射过程中拆卸喷射管时,应进行下落搭接复喷,搭接长度不小于0.2m。
5) 喷射过程中因故中断后,恢复喷射时,应进行复喷,搭接长度不小于0.5m。
6) 喷射中断超过浆液初凝时间,应进行扫孔,恢复喷射时,复喷搭接长度不小于1m。
7) 喷射过程中孔内漏浆,停止提升,直至不漏浆为止,继续提升。
8) 喷射过程中孔内严重漏浆,停止喷射,提出喷射管,采取堵漏措施。
9) 对有特殊要求的注浆孔,可采用复喷来增加喷射长度和强度。
10) 喷射过程中,要记录每个高压喷射注浆孔施工时间全过程 [1] 。
高压柱塞泵适用于石油、化工、化肥工业作为流程用泵、冶金、轧钢厂的高压水除鳞、建筑、造船、制糖、造纸、化工等工业的高压水清洗除垢、油田注水、锅炉给水、液压机械的动力源,以及食品、制药等需要产生高压液体的部分,输送介质为无固体颗粒的流体。
高压柱塞泵包括高压三柱塞泵,此泵全部为卧式,它比立式更稳、振动小、装拆、维修方便。也叫三缸泵,具有均匀的流量,压力脉动也相应减小。
理论上,泵的流量只取决于泵的主要结构参数 n(每分钟往复次数)、S(活塞行程)、D(活塞直径)、Z(活塞数目),与排出压力无关,且与输送介质的温度、粘度等物理、化学性质无关。所以说泵的流量是恒定的。
瞬时流量是脉动的
这是因为在往复泵中,液体介质的吸入和排出过程是交替进行的,而且活塞在位移过程中,其速度又在不断地变化之中。在只有一个工作腔的泵中,泵的瞬时流量不仅随时间而变化,而且是不连续的。随着工作腔的增多,瞬时流量的脉动幅度越来越小,乃至在实用上可以认为是稳定流。
黄冈新款90E高压旋喷泵厂商
用户在使用本产品时,必须使用清洁的符合标准的润滑油。使用不当的润滑油将会严重损坏动力端。
○ 曲轴箱用润滑油 (轴瓦式结构)
夏季 10W/30CD柴机油(GB1122 97) 数量40Kg
冬季 15W/40CD柴机油(GB1122 97) 数量40Kg
施工准备
材料、成品、半成品、构配件进场验收和复试要求
(1) 高压喷射注浆法所用灌浆材料,主要是水泥和水,必要时加入少量外加剂。
(2) 高压喷射注浆所采用的水泥品种和标号,应根据环境和工程需要确定,一般情况下,宜采用强度等级为42.5级的普通硅酸盐水泥,可根据需要加入适量的外加剂及掺合料。使用其他水泥注浆时应得到设计许可。 (3) 注浆所用水泥应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB 175—1999中的规定。 (4) 高压喷射注浆用水泥必须符合质量标准,应严格防潮和缩短存放时间,施工过程中应抽样检查,不得使用过期的和受潮结块的水泥。 (5) 搅拌水泥浆所用的水,应符合《混凝土拌合用水标准》JGJ 63—89的规定。 (6) 高压喷射注浆一般使用纯水泥浆液。在特殊地质条件下或有特殊要求时,根据工程需要,通过现场注浆试验论证可使用不同类型浆液。如水泥砂浆等。 (7) 根据需要可在水泥浆液加入粉细砂、粉煤灰、早强剂、速凝剂、水玻璃等外加剂。

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