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液压脉冲试验台 脉冲压力检测设备

液压脉冲试验台 脉冲压力检测设备

济南赛思特流体系统设备有限公司
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液压脉冲试验台  脉冲压力检测设备

高压胶管脉冲疲劳试验机  油压脉冲试验机

 

本试验系统是按照多种车用软管在高温条件下的脉冲疲劳试验设计的。根据试验的多功能、多品种,采用了多功能接头夹具,使之能满足试验要求。全国服务热线:王经理  手机18660149158  Q Q:2622536687 欢迎您的来电,或登录www.shineword.com查看

本试验系统是在高温试验箱内设置了安装多品种接头、夹具和支架,共有四组,可旋转0~90°~180°。样品的固定端可轴向调节以适应不同样品长度,样品池中的样品通过电加热,实现高温控制,保证设备工作在稳定区。由计算机控制相关各类传感器,使各分系统实现试验过程及保护工能。二.参考标准:《JIS K6330》、《Q/CAF01 0300 P-M6-0015-2A-2008》、《GB16897-200*》、《FMVSS106》、《ISO3996》、《SAEJ1401》、《GB/T7127.1-2000》、《TL52361》、《GB/T20461-2006》、《TL82415》、《SAEJ188》、《ISO6803》、《GB/T10544》、《GB/T15908》、《GB/T5568》、《GM6260》、《QC/T664》、《TL82316》、《TL82415》、《ISO7233》三.振动部分参数:1. 双向振动:水平方向和垂直方向自由调节、可实现180°和90°两种安装角度。2. 振动频率:0~20HZ3. 振幅:±2~±30mm(根据频率特性而定)4.加速度:0~20g5.介质:冷却液(水:LLC=45:55)6.介质温度:-40~160℃7.试样的数量:一次可以同时做4个试样。8.试验舱空间:根据试样自由长度参考***通径满足试样试验要求,并预留出10%的空间。四.脉冲部分参数1. 脉冲压力:0~2Mpa2. 脉冲频率:0~2HZ3. 单次脉冲次数:0~300万vv5. 介质:100% 冷却液按TL 774-D,透平油。6. 介质温度:-40~160℃7. 波形控制:采用智能液压伺服控制技术,脉冲压力波形、脉冲次数、介质温度和环境温度在可控范围内任意设定8. 升压及卸压时间:设定范围0.1~5s9. 保压和间隔时间:设定范围0~300S10. 压力上升平稳,没有冲击现象,需按要求恒压11. 试验波形:三角波、锯齿波、梯形波、正弦波、凸字波等12. 波形精度:通过智能PID控制,波形的控制精度可以达到±2%,测量精度可以达到±0.25%。13. 控制软件可以从计算机指定的位置存储和提取试验项目的文件和试验过程的数据。五.箱体及介质箱1.介质箱及整个压力循环系统必需是一个完全密封的系统。2.介质升温速度至少2℃/分钟,降温速度至少1.5℃/分钟。3.环境箱温度:﹣40-160℃4.温度波动度:≤±0.5℃5.温度偏差:≤±2℃6.环境箱升温速度至少4℃/分钟,降温速度至少2℃/分钟7.升温时间:室温~150℃≤40min8.降温时间:室温~-40℃≤60min9.内部尺寸:1200(W)x600(D)x900(H)或更大10. 设备运行噪声:小于65dB11.压缩机冷却方式:风冷12.电源:交流380V,50Hz

   

疲劳脉冲试验机的详细介绍

系统介绍

  伺服脉冲压力试验台是专门对各种汽车空调管、冷凝器等容器与管路进行压力脉冲疲劳试验,考核其疲劳寿命和疲劳破坏形式,试样破坏或机器出现故障自动识别并作相应处理,真正做到自动化控制、智能化无人值守。

设备动作描述及所实现的功能:

1、将被试件与脉冲出口相连;

2、启动工控机,打开脉冲测试系统软件;

3、设定各项输入参数,计划脉冲数、脉冲幅值、频率、占空比等参数;

4、点击软件上的“脉冲管路排气”按钮,系统自动排除被试件或脉冲管路内的空气。

5、启动脉冲试验,在脉冲测试工作过程中,压力传感器采集管路压力输出电流信号(或电压信号)到美国NI数据采集卡,进行数据采集,通过Labview编写的软件动态显示试验压力,统计脉冲数、自动控制试验过程,保存试验数据,试验结束自动输出试验报表。

6、Labview软件控制流程及输出报表格式可基于需方要求定制。

7、试验过程中可以对脉冲参数进行调节、更改、修整。

8、针对试验完成、试验失败、故障,设备具有相应声光报警功能。

安全保护

1.设备设有过压报警功能,试验回路中的压力发生突变时,设备自动报警,其超过安全范围时,设备自动停机;

2.回路中设有过滤装置:在过滤器的两端装有压差发讯报警器;

3.设备设有试验间内管道、工件失效的泄漏报警功能;

4.液箱液位报警;

5.超温保护:设备设置了超温保护装置,当油温超过设定极限温度时自动停止运行。超温保护装置不能自动复位,需查明超温原因,手动复位后,才能重新启动设备;

6.设备设用门开报警功能:在试验过程中不能打开试验腔,防止试件爆破伤害到工作人员;

7.滤油堵塞报警:在设备运行过程中,液压油污染超标会自动显示,保护液压系统;

8.系统液位低报警:防止油泵吸空而损坏;

9.漏电保护:设备设置了高灵敏度漏电保护模块,当漏电保护装置动作时,断路器切断主回路电源;

10.设备还设有短路、过流、缺相、相序等保护功能;

11.设备设用紧急停止按钮功能:设备在运行过程中出现紧急情况时按急停按钮可立即停止设备运行。








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