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PPO 日本旭化成 540v 高强度 阻燃级ppo工程塑胶 耐高温 电子电器

东莞市品齐塑胶原料有限公司
所在地:广东 东莞
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l) 非结晶料、吸湿小,PPO的吸水率很低,但水分会使制品表面出现银丝、气泡等缺陷,

为此,可将原料置于80~1OOC的烘箱申,干燥1-2h后使用

2)PPO的分子键刚性大,玻璃化转化温度高,不易取向,但强迫取向后很难松弛。所以制品内残余内应力较高,一般要经过后处理。

3)PPO为无定型材料,在熔融状态下的流变性接近于牛顿流体,但随温度的升高偏离牛顿流体的程度越大。

4)PPO熔体的粘度大,因此加工时应提高温度,并适当提高注射压力,以提高充模能力。

5)PPO的回料可重复使用,一般重复使用3次,其性能没有明显降低。

6)对PPO熔体宜采用螺杆式注塑机成型,喷嘴采用直通式为佳,孔径为3-6mm

7)在PPO注塑成型时,宜采取高压、高速注射,保压及冷却时间不能太长。

8)模具的主流道宜采用较大的锥度或采用拉料钩,浇道以短粗为好。

9)浇口宜采用直接式、扇形或扁平形,采用针状浇口时直径应适当加大,对于长浇道可采用热流道结构。

10)PPO的成型收缩率较小,一般为0.2%一0.7%,因而制品尺寸稳定性能优良。

11)流动性差,为类似牛顿流体,粘度对温度比较敏感,制品厚度一般在0.8毫米以上。极易分解,分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度,模具应加热,浇注系统对料流阻力应小。

12)聚苯醚的吸水率很低0.06%左右,但微量的水分会导致产品表面出现银丝等不光滑现象,是作干燥处理,温度不可高出150度,否则颜色会变化。

13)聚苯醚的成型温度为280-330度,改性聚苯醚的成型温度为260-285度。

PPO塑胶原料注塑工艺熔料温度:270-290℃ 

料筒恒温:PPO具有很高的耐热性,热分解温度达350C,在300C以内无明显热降解现象。通常,料筒温度控制在260~290C,喷嘴温度低于料筒温度lOC左右。

模具温度:由于PPO熔体粘度大,因在注塑成型时应采用较高模温。通常,模温控制在100~15OC。模温低于1OOC时,薄壁塑件易出现充满不足及分层;而高于15OC时,易出现气泡、银丝、翘曲等缺陷。

注射压力:提高注射压力,有利于熔料的充模,一般注射压控制在100-14OMPao 保压压力:注射压力的40%-60%

背压:3-10 MPa(30-100bar)

注射速度:有长流道的制品需要快速注射;但在此情况下,确保膜具有足够的通气性。

螺杆转速:中等螺杆转速,折合线速度为0.6m/s

计量行程:0.5-3.5D

残料量:3-6mm,取决于计量行程和螺杆直径。

预烘干:在110℃温度下烘干2h。

回收率:材料可再生加工,只要回料没有发生热降解。

收缩率:0.8%-1.5%

浇口系统:对小制品使用点式或潜伏式浇口,否则采用直浇口或圆片浇口;可采用热流道机器停工时段关闭加热系统;底螺杆背压状态下,操作几次计量循环,像操作挤出机一样清空料筒。

料筒设备:标准螺杆,止逆环,直通喷嘴。




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