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【耐化学品】POM韩国工程F25-03苏州代理

上海霆尔塑化科技有限公司
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一,产品介绍 成型产品实图 二,POM简介及加工工艺 聚甲醛POM塑料注射成型工艺 POM塑料(又称赛钢、特灵)。它是以甲醛等为原料聚合所得。POM,H(聚甲醛均聚物),POM,K(聚甲醛共聚物)是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。具有良好的物理、机械和化学性能,尤其是有优异的耐摩擦性能。POM塑料属结晶性塑料,熔点明显,一旦达到熔点,熔体粘度迅速下降。当温度超过一定限度或熔体受热时间过长,会引起分解
。铜是POM塑料降解催化剂,与POM塑料熔体接触的部位应避免使用铜或铜材料。1、 塑料处理 POM塑料吸水性小,一般为0,2%,0,5%。在通常情况下,POM塑料不需干燥就能加工,但对潮湿原料必须进行干燥
。干燥温度80℃以上,时间2小时以上,具体应按供应商资料进行。再生料使用比例一般不超过20,30%
。但要视产品的种类和***终用途而定,有时可达100%。2、 塑机的选用 POM塑料除了要求螺杆无滞料区外,对注塑机没有特别要求,一般注塑即可。3、 模具及浇口设计 常见模具温度控制为80,90℃,流道直径有3,6mm,浇口长度为0,5mm,浇口大小要视胶壁厚度而定,圆形浇口直径至少应制品厚度的0,5,0,6倍,长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上,深度为壁厚的0,6倍,脱模斜度40′,1°30′之间
。排气系统 POM,H 厚度0,01,0,02mm 宽3mm POM,K 厚度0,04mm 宽3mm 4、 熔胶温度 可用空射法量度 POM,H 可设为215℃ (190℃,230℃) POM,K 可设为205℃ (190℃,210℃)5、 注射速度 常见为中速偏快,过慢易产生波纹,过快易产生射纹和剪切过热。6、 背压 越低越好,一般不超过200bar7、 滞留时间 如设备没有熔胶滞留点 POM,H 可在215℃滞留35分钟 POM,K 可在205℃滞留20分钟不会有严重的分解在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留超过20分钟。POM,K在240℃下可滞留7分钟。如果停机,机筒温度可降到150℃,如要长期停机就必须清理机筒子,关闭加热器
。8、 停机 清理机筒必须用PE或PP,关闭电热,把螺杆推在前位。料筒和螺杆必须保持清洁
。杂质或污垢会改变POM塑料的过热稳定性(尤其是POM,H)。所以当用完含卤聚合物或其他酸性聚合物后,应用PE清理干净后才能打POM塑料,否则会发生爆炸。若作用不当的颜料、润滑剂或含GF尼龙的物料,会导致塑料降质。9、 后处理 对于非常温使用的制件且质量要求较高,须进行热处理
。 退火处理效果,可将制品放入浓度为30%的盐酸溶液中浸30分钟检查,然后用肉眼观察判断是否有残余应力的裂纹产生。10、射出成型缺陷对策表    三,我公司承诺所销售产品均符合相关国家环保标准。   








物理性能

额定值

单位制

测试方法

比重

1.41

g/cm³

ASTM D792ISO 1183

熔流率




--

16

g/10 min

ASTM D1238

--

13

g/10 min

ISO 1133

收缩率




流动 : 3.00 mm

2.0

%

ASTM D955

3.00 mm

2.0

%


吸水率 (平衡, 23°C, 60% RH)

0.22

%

ASTM D570
硬度

额定值

单位制

测试方法

洛氏硬度 (M 计秤)

80


ASTM D785

机械性能

额定值

单位制

测试方法

抗张强度




屈服, 23°C

61.0

MPa

ASTM D638

屈服, 23°C

65.0

MPa

ISO 527-2

伸长率 (断裂, 23°C)

55

%

ASTM D638

断张率

33

%

ISO 527-2

弯曲模量




23°C

2600

MPa

ASTM D790

23°C

2650

MPa

ISO 178

弯曲强度




23°C

90.0

MPa

ASTM D790

--

90.0

MPa

ISO 178

剪切强度 (2.00 mm)

55.0

MPa

ASTM D732


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