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【非特定食品应用】POM美国杜邦FG400XRD

上海霆尔塑化科技有限公司
所在地:上海 上海
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机械性能

额定值

单位制

测试方法

拉伸模量 (23°C)

3200

MPa

ISO 527-2

拉伸应力 (屈服, 23°C)

51.0

MPa

ISO 527-2

拉伸应变 (屈服, 23°C)

7.0

%

ISO 527-2
冲击性能

额定值

单位制

测试方法

简支梁缺口冲击强度 (23°C)

4.0

kJ/m²

ISO 179/1eA

简支梁缺口冲击强度 (23°C)

80

kJ/m²

ISO 179/1eU

热性能

额定值

单位制

测试方法

熔融温度 3

168

°C

ISO 11357-3

注射

额定值

单位制


干燥温度

80.0

°C


干燥时间 - 热风干燥机

2.0 到 4.0

hr


建议的水分含量

<0.20

%


加工(熔体)温度

200 到 210

°C


Melt Temperature, Optimum - Injection Molding

205

°C


模具温度

80.0 到 100

°C


Mold Temperature, Optimum - Injection Molding

90

°C







POM美国杜邦3

1、具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性,特别适合于制作齿轮和轴承2、具有耐高温特性,因此还用于管道器件(管道阀门、泵壳体),草坪设备等。3、是一种坚韧有弹性的材料,即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。4、均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度,但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料,都是结晶性材料并且不易吸收水分。5、高结晶程度导致它有相当高的收缩率,可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。6、具有较好的综合性能,在热塑性塑料中是***坚硬的,是塑料材料中力学性能***接近金属的品种之一,其抗张强度、弯曲强度、耐疲劳强度,耐磨性和电性能都十分优良,可在-40℃--100℃之间长期使用。7、属结晶性塑料,熔点明显,一旦达到熔点,熔体粘度迅速下降。当温度超过一定限度或熔体受热时间过长,会引起分解。铜是POM降解催化剂,与POM熔体接触的部位应避免使用铜或铜材料。8、按分子链结构不同,聚甲醛可分为均聚甲醛和共聚甲醛。前者密度、结晶度、熔点都较高,但是热稳定性差,加工温度范围窄(10℃),对酸碱的稳定性略低;后者密度、结晶度、熔点较低,但热稳定性好,不易分解,加工温度范围宽(50℃)。聚甲醛的不足之处在于:由受强酸腐蚀,耐候差,粘合性差,热分解与软化温度接近,限氧指数小。

注塑工艺

聚甲醛POM料选择

聚甲醛POM塑料吸水性小,一般为0.2%-0.5%。在通常情况下,聚甲醛POM料不需干燥就能加工,但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上,时间2小时以上,具体应按供应商资料进行。

再生料使用比例一般不超过20-30%。但要视产品的种类和***终用途而定,有时可达100%。

塑机的选用

聚甲醛POM除了要求螺杆无滞料区外,对注塑机没有特别要求,一般注塑即可。

模具及浇口设计

常见模具温度控制为80-90℃,流道直径有3-6mm,浇口长度为0.5mm,浇口大小要视胶壁厚度而定,圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍,长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上,深度为壁厚的0.6倍,脱模斜度40′-1°30′之间。

排气系统

POM-H 厚度0.01-0.02mm 宽3mm

POM-K 厚度0.04mm 宽3mm

干燥处理

如果材料储存在干燥环境中,通常不需要干燥处理。

熔胶温度

可用空射法量度

POM-H 可设为215℃ (190℃-230℃)

POM-K 可设为205℃ (190℃-210℃)

模具温度

80~105C。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。

注射速度

常见为中速偏快,过慢易产生波纹,过快易产生射纹和剪切过热。

注射压力     700~1200bar

背压          越低越好,一般不超过200bar

注射速度       中等或偏高的注射速度。

滞留时间        如设备没有熔胶滞留点

POM-H 可在215℃滞留35分钟

POM-K 可在205℃滞留20分钟不会有严重的分解

在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留超过20分钟。POM-K在240℃下可滞留7分钟。如果停机,机筒温度可降到150℃,如要长期停机就必须清理机筒子,关闭加热器。






停机

清理机筒必须用PE或PP,关闭电热,把螺杆推在前位。料筒和螺杆必须保持清洁。杂质或污垢会改变聚甲醛POM料的过热稳定性(尤其是POM-H)。所以当用完含卤聚合物或其他酸性聚合物后,应用PE清理干净后才能打POM料,否则会发生爆炸。若作用不当的颜料、润滑剂或含GF尼龙的物料,会导致塑料降质。

后处理

对于非常温使用的制件且质量要求较高,须进行热处理。退火处理效果,可将制品放入浓度为30%的盐酸溶液中浸30分钟检查,然后用肉眼观察判断是否有残余应力的裂纹产生。

注塑影响条件

料筒温度

因为聚甲醛(POM塑胶原料)是结晶性塑料,熔料在料筒内停留时间对于它的含晶核数量与大小均会产生影响,在其熔点以上的同一温度下,熔体停留时间越长,晶核数会下降。料筒温度通常应控制在150~180℃,温度不宜过高,太高会导致变色分解,过低则会塑化不均,影响流动性。所以在确保流动性的前提下,尽量采用较低的加工温度和较短的受热时间。另外喷嘴温度应略低于料筒温度。

模具温度

通常模具是影响聚甲醛(POM)强度的主要因素,模温高,结晶时间长,有利于晶体的生长,结晶较完整,并且流动性会更好。一般情况下,模温应控制在75~120℃。

注射压力

注射压力的大小主要取决于聚甲醛(POM)的熔融流动性,流道、浇口的厚度和宽度,以及塑料制品的厚度等因素。通常为40~130Mpa,对于厚壁制品,注射压力可取小值,反之薄壁制品则应取大值。

理化性

编辑

均聚甲醛树脂、高黏度树脂、***坚韧的硬度、优良的热稳定性、耐候性、高流动性及短周期、具有优异的加工特性、非改质材料中具有韧性、超强韧性聚甲醛树脂、坚韧高粘性、强度、刚度、热稳定性能好、抗冲击强度好,抗蠕变性好、添加20% TEFLON3纤维,表面润滑。超低的磨擦系数与高度耐磨耗率、对铁材有低磨擦和低磨耗率,是所有DELRIN均聚甲醛树脂中PV极限等级、有优异的加工成型特性。均一良好的特性、25%玻纤增强级有特高刚性及强度、添加20%玻璃纤维。低翘曲,低潜变性,在较高温度环境能保持较佳性能、高流动性低黏度表面经润滑树脂、高流动性低黏度表面经润滑树脂,优异的成型特性、收缩率低。







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