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代理青岛POM美国杜邦111DP颗粒料

上海霆尔塑化科技有限公司
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Delrin 100 和 100P 具有非常高的拉伸强度和断裂应变,显著高于标准共聚物。   这些相对优势在更高的温度下同样能够保持。

Delrin 100 系列性能

加工性能

Delrin均聚甲醛很容易地用多种类型的成型机和模具进行加工。

Delrin产品具有的良好流动特性、快的成型周期和热稳定性,使这些材料能够轻松被注塑成各种形状复杂,应用要求严苛的聚甲醛零件。

Delrin 100 系列具有的出色的热稳定性中:在 220°C 的毛细管流变仪中停留30 分钟后,熔体粘度几乎没有降低。

大多数成型工艺中,流道系统的材料,通常占总射胶量的大约 30%。

为了优化生产效率,注塑厂通常根据产品要求粉碎这些流道与新料树脂相混合。  在混合物的加工条件适当的情况下,新料的性能能够得到充分的保持。

用 Delrin 100 的 100% 次料经过 5 次加工得到的测试样条的评估结果。

即使使用 100% 次料的情况并不常见,但图表显示,在作为多次次料的情况下该材质仍然具有出色的性能,甚至在此类极端条件下仍然保持高屈服应力和拉伸模量。

有关优化成型加工参数和正确使用次料的具体建议,可以在 Delrin和单独的树脂数据表中找到。 Delrin 聚甲醛树脂的良好可加工性会带来:

潜在的降低成本的机会低不良率零件之间的一致性

美国杜邦 SC699 NC010 Delrin  医疗行业

特性备注:具有优异的加工特性,在非改质材料中具有韧性。

重要参数: 密度:1.42 g/cm3 缺口冲击强度:137 拉伸强度:69 MPa 弯曲强度:98 MPa 弯曲模量:2840 MPa 硬度:120 热变形温度:136 ℃

1111

POM[1](聚甲醛树脂)定义:聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物。按其分子链中化学结构的不同,可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。两者的重要区别是:均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高,但热稳定性差,加工温度范围窄(约10℃),对酸碱稳定性略低;而共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低,但热稳定性好,不易分解,加工温度范围宽(约50℃),对酸碱稳定性较好。是具有优异的综合性能的工程塑料。有良好的物理、机械和化学性能,尤其是有优异的耐摩擦性能。俗称赛钢或夺钢,为第三大通用塑料。 适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件。

[2]合成树脂中的一种,又名聚甲醛树脂、POM塑料、赛钢料等;是一种白色或黑色塑料颗粒,具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性。

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一般性能

聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料,淡黄或白色,薄壁部分呈半透明。燃烧特性为容易燃烧,离火后继续燃烧,火焰上端呈黄色,下端呈蓝色,发生熔融滴落,有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。聚甲醛为白色粉末,一般不透明,着色性好, 比重1.41-1.43克/立方厘米,成型收缩率1.2-3.0%,成型温度170-200℃ ,干燥条件80-90℃ 2小时。POM的长期耐热性能不高,但短期可达到160℃,其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上,但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃~100℃温度范围内长期使用。POM极易分解,分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生,故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。

(1)POM是结晶型塑料,密度为1.42g/cm3,它的钢性很好,俗称“赛钢”.

(2)它具有耐疲劳、耐蠕变、耐磨、耐热、耐冲击等优良的性能,且摩擦系数小,自润滑性好.

(3)POM不易吸湿,吸水率为0.22~0.25%,在潮湿的环境中尺寸稳定性好,其收缩率为2.1%(较大),注塑时尺寸较难控制,热变形温度为172℃,聚甲醛有均聚甲醛两种,性能不同(均

聚甲醛耐温性好一点).








物理性能

额定值

单位制

测试方法

密度

1.42

g/cm³

ISO 1183

熔流率 (190°C/2.16 kg)

2.4

g/10 min

ISO 1133

收缩率



ISO 294-4

横向流量 : 2.00 mm

1.9

%


流量 : 2.00 mm

2.0

%



机械性能

额定值

单位制

测试方法

拉伸模量 (23°C)

3150

MPa

ISO 527-2

拉伸应力 (屈服, 23°C)

72.0

MPa

ISO 527-2

拉伸应变 (屈服, 23°C)

20

%

ISO 527-2

断张率 (23°C)

40

%

ISO 527-2

弯曲模量



ISO 178

23°C

2950

MPa


100°C

1000

MPa


冲击性能

额定值

单位制

测试方法

简支梁缺口冲击强度



ISO 179/1eA

-40°C

10

kJ/m²


23°C

11

kJ/m²


简支梁缺口冲击强度 (23°C)

无断裂


ISO 179/1eU


热性能

额定值

单位制

测试方法

热变形温度




0.45 MPa, 未退火

165

°C

ISO 75-2/B

1.8 MPa, 未退火

98.0

°C

ISO 75-2/A

熔融温度 2

178

°C

ISO 11357-3

RTI Elec



UL 746

0.800 mm

50.0

°C


1.50 mm

110

°C


3.00 mm

110

°C


RTI Imp



UL 746

0.800 mm

50.0

°C


1.50 mm

85.0

°C


3.00 mm

90.0

°C


RTI Str



UL 746

0.800 mm

50.0

°C


1.50 mm

90.0

°C


3.00 mm

95.0

°C



可燃性

额定值


测试方法

可燃性等级



IEC 60695-11-10, -20

0.800 mm

HB



1.50 mm

HB



3.00 mm

HB




可燃性

额定值

 单位制


干燥温度

80.0

°C


干燥时间

2.0 到 4.0

hr


建议的水分含量

<0.20

%


加工(熔体)温度

210 到 220

°C


Melt Temperature, Optimum - Injection Molding

215

°C


模具温度

80.0 到 100

°C


Mold Temperature, Optimum - Injection Molding

90

°C







聚学名聚氧化聚(简称POM)又称赛钢、特钢。它是以等为原料聚合所得。POM-H(聚均聚物),POM-C(聚共聚物)是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。具有良好的物理、机械和化学性能,尤其是有优异的耐摩擦性能。

 

聚是一种无侧链高密度结晶性聚合物,具有优异的综合性能。


POM塑胶图片

 

聚是一种表面光滑,有光泽的硬而致密的材料,淡黄或白色,可在-40- 100°C温度范围内长期使用。它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越,又有良好的耐油,耐过氧化物性能。很不耐酸,不耐强碱和不耐紫外线的辐射。(加入UV剂,能大大提高其耐紫外线等级)

1、POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性,特别适合于制作齿轮和轴承。

2、POM具有耐高温特性,因此还用于管道器件(管道阀门、泵壳体),草坪设备等。

3、POM是一种坚韧有弹性的材料,即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。

4、POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率,可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。

5、POM属结晶性塑料,熔点明显,一旦达到熔点,熔体粘度迅速下降。

应用范围

POM属结晶性塑料,熔点明显,一旦达到熔点,熔体粘度迅速下降。当温度超过一定限度或熔体受热时间过长,会引起分解。

POM具有较好的综合性能,在热塑性塑料中是***坚硬的,是塑料材料中力学性能***接近金属的品种之一,其抗张强度、弯曲强度、耐疲劳强度,耐磨性和电性都十分优良,可在-40度--100度之间长期使用。

化学性质

按分子链结构不同,聚可分为均聚和共聚,前者密度、结晶度、熔点都高,但是热稳定性差,加工温度窄(10度),对酸堿的稳定性略低;后者密度、结晶度、熔点较低,但热稳定性好,不易分解,加工温度宽(50度)

不足之处在于:由受强酸腐蚀,耐侯差,粘合性差,热分解与软化温度接近,限氧指数小。它们广泛用于汽车工业,电子电器,机械设备等。还可以做水龙头、框窗、洗漱盆。

工艺条件

干燥处理:如果材料储存在干燥环境中,通常不需要干燥处理。

熔化温度:均聚物材料为190~230℃;共聚物材料为190~210℃。

模具温度:80~105℃。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。

注射压力:700~1200bar

注射速度:中等或偏高的注射速度。

流道和浇口:可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口,则使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。

POM 聚的化学和物理特性:

POM是一种坚韧有弹性的材料,即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度,但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料,都是结晶性材料并且不易吸收水分。POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率。

聚是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料,淡黄或白色,薄壁部分呈半透明。燃烧特性为容易燃烧,离火后继续燃烧,火焰上端呈黄色,下端呈蓝色,发生熔融滴落,有强烈的刺激性味、鱼腥臭。聚为白色粉末,一般不透明,着色性好,比重1.41-1.43克/立方厘米,成型收缩率1.2-3.0%,成型温度170-200℃,干燥条件80-90℃2小时。POM的长期耐热性能不高,但短期可达到160℃,其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上,但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃~100℃温度范围内长期使用。POM极易分解,分解温度为280度,分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。

力学性能

POM强度、刚度高,弹性好,减磨耐磨性好。其力学性能优异,比强度可达50.5MPa,比刚度可达2650MPa,与金属十分接近。POM的力学性能随温度变化小,共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POM的冲击强度较高,但常规冲击不及ABS和PC;POM对缺口敏感,有缺口可使冲击强度下降90%之多。POM的疲劳强度十分突出,10交变载荷作用后,疲劳强度可达35MPa,而PA和PC仅为28MPa。POM的蠕变性与PA相似,在20℃、21MPa、3000h时仅为2.3%,而且受温度的影响很小。POM的摩擦因数小,耐磨性好(POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC),极限PV值很大,自润滑性好。POM制品对磨时,高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。

电学性能

POM的电绝缘性较好,几乎不受温度和湿度的影响;介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和频率范围内变化很小;耐电弧性极好,并可在高温下保持。POM的介电强度与厚度有关,厚度0.127mm时为82.7kV/mm,厚度为1.88mm时为23.6kV/mm。

环境性能

POM不耐强酸和氧化剂,对烯酸及弱酸有一定的稳定性。POM的耐溶剂性良好,可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油及弱碱等,并可在高温下保持相当的化学稳定性。吸水性小,尺寸稳定性好。

POM的耐候性不好,长期在紫外线作用下,力学性能下降,表面发生粉化和龟裂。

成形性

结晶料,熔融范围窄,熔融和凝固快,料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸湿小,可不经干燥处理


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