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【高粘度】POM日本宝理M25S青岛代理

上海霆尔塑化科技有限公司
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日本宝理M25S 高粘度

日本宝理MT24U01 食品级

日本宝理MT8U01 食品级

日本宝理CP15X 抗蠕变

日本宝理GB25 加玻璃珠25%

日本宝理GC25 加纤25%

日本宝理GH-25 加纤25%

日本宝理HP25X 高粘度

日本宝理M25-44 高粘度

日本宝理M25S 高粘度

日本宝理M270 高流动

日本宝理M270-44 高流动

日本宝理M270S 高流动

日本宝理M90

日本宝理M90-04 高流动,低粘度

日本宝理M90-44 高流动,低粘度

日本宝理M90-45

日本宝理M90S







POM M25S日本宝理M25S
POM美国液氮KL4040.KC1002.KFL4036.KL-4020.KL-4030.RTP 899X

POM美国泰科纳C9021K.CFX-0288.GC10-BK.M140-L1.M270.M90

供应POM深圳杜邦100P,DE-20242, DE9422-NC. 供应POM日本宝理耐气候级M90-45、M270-45

供应POM日本宝理M270,M25-35,M25-34,M90-35,M90-36,M90-45H,M140-35,

M25UV,M90UV,M270UV,WR25Z,WR90Z,WR25HT,LM90Z,UV25Z,UV90Z,UV270Z,UV140LG;

供应POM日本三菱耐磨级FX-11J;F30-03,F30-20  供应POM日本杜邦100P,DE-20242, DE9422-NC.

供应POM美国杜邦delrin 500P齿轮专用料        供应POM美国杜邦delrin 100P齿轮专用料

供应POM美国杜邦高粘超强韧性100ST            供应高粘耐磨POM美国杜邦500CL 高粘耐磨级

供应POM美国杜邦dupont 900P.911P低粘高流动性

POM美国杜邦超高耐磨级100AF、500AF(加铁氟龙20%TEFLON3纤维),500AL;

17.供应POM美国杜邦注塑级23P、45P、107、390PM、500T、511P、588P、200P、25%玻纤增强级525GR、20%玻璃纤维570;

18.供应POM美国杜邦耐高温抗紫外线127UV-NC/BK、527UV-NC/BK;

19.供应POM新加坡杜邦高粘耐磨级500CL;




pps由于分子链是由苯环和硫原子交替排列组成,本身具有阻燃作用,无须加入阻燃剂就

可以达到UL-94-VO级水平。它的极限氧指数可达44%-53%,与pvc相近,是一种自熄性塑料,

pps对紫外线、射线等也很稳定,在照射时不会表面发粘或分解的现象。

  pps的主要不足是韧性较差,冲击强度较低,熔体粘度不够稳定等。

pps的主要用途

  pps的应用是以其优异的耐热性为中心,兼顾它的减摩自润滑性,化学稳定性、尺寸稳定

性,阻燃性和电绝缘性等。在化工行业pps可用作合成、输送、储存物料的反应罐、管道、阀

门、化工泵等,在机械中心pps可制作叶轮、叶片、齿轮、偏心轮、轴承、离合器及耐磨零件

;pps的主要用途还是在电子电器领域,如制作变压器骨架,高频线圈骨架、插头、插座、接

线架、接触器转鼓鼓片及各种精密零件等。

 

供应DURAFIDE 日本宝理6165A7

供应DURAFIDE 日本宝理6165A7

 物料性能

  1、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,白色硬而脆,跌落于地上有金属响声,透光率仅

次于有机玻璃,着****耐水性,化学稳定性良好 。有优良的阻燃性,为不燃塑料。

2、强度一般刚性很好,但质脆,易产生应力脆裂;不耐苯、汽油等有机溶剂;长期使用温度

可达260度 ;在400度的空气或氮气中保持稳定。通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后,可

以使冲击强度大为提高耐热性和其它机械性能。密度增加到1.6-1.9,成型收缩率减小到

0.15-0.25% 适于制作耐热件、绝缘件及化学仪器、光学仪器等零件。

3、 成型性能好,无定形料,吸湿小,但宜干燥后成型。

4、流动性介于ABS和PC之间。凝固快、收缩小、易分解,应用范围 一般可应用于制造PPS管

、PPS板材等材料,多用于建筑、家居方面。

特性应用

特性

(1)一般性能:PPS为一种外观白色、高结晶度、硬而脆的聚合物,纯PPS的相对密度为1.3

,但改性后会增大。PPS有吸水率极小,一般只有0.03%左右。PPS的阻燃性好,其氧指数高达

44%以上;与其他塑料相比,它在塑料中属于高阻燃材料(纯PVC的氧指数为47%、PSF为30%、

PA66为29%、MPPO为28%,PC为25%)。

(2)机械性能:纯PPS的机械性能不高,尤其冲击强度比较低。以玻璃纤维增强后会大幅度

提高冲击强度,由27J/m增大到76J/m,增大3倍;拉伸强度由6Mpa增大到137Mpa,增大1倍。

PPS的刚性很高,在工程塑料中少见。纯PPS的弯曲模量可达3.8Gpa,无机填充改性后可达到

12.6Gpa,增大5倍之多。而以刚性著称的PPO仅为2.55Gpa,PC仅为2.1Gpa。

PPS在负荷下的耐蠕变性好,硬度高;耐磨性高,其1000转时的磨耗量仅为0.04g,填充F4及

二硫化钼后还会进一步得到改善;PPS还具有一定的自润性。PPS的机械性能对温度的敏感性

能小(3)热学性能:PPS具有优异的热性能,短期可耐260℃,并可在200~240℃下长期使用

;其耐热性与PI相当,仅次于F4塑料,这在热固性塑料中也不多见。

(4)电学性能:PPS的电性能十分突出,与其他工程塑料相比,其介电常数和介电损耗角正

切值都比较低,并且在较大的频率、温度及温度范围内变化不大;PPS的耐电弧好,可与热固

性塑料媲美。PPS常用于电器绝缘材料,其用量可占30%左右。

(5)环境性能:PPS的特点之一为耐化学腐蚀性好,其化学稳定性能仅次于F4;PPS对大

多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烃、芳香烃、氯代烃等稳定,不耐氯代联苯及氧化性酸、氧化

剂、浓硫酸、王水、过氧化氢及次氯酸钠等。PPS的耐辐射性好。除此之外,pps具有比尼龙

更好的耐热性能,尺寸稳定性良好,耐油性和耐药性俱佳。

应用范围

(1)汽车工业:PPS用于汽车工业占45%左右,主要用于汽车功能件,点火器,加热器,温控

器,灯座,轴承;如可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮,气动信号调解器等。

(2)机械工业:用于壳体、结构件、耐磨件及密封材料,具体有泵体、阀门、轴承、轴承支

架、活塞环及齿轮等。

(3)纺织纤维:用于特殊工业除尘设备。

(4)薄膜/绝缘纸:用于电机绝缘材料。

加工方法

加工特性

树脂厂商提供的PPS为一种相对质量比较低(4000~5000)、结晶度较高(75%)的白色粉末,

这种纯PPS无法直接塑化成型,只能用于喷涂。用于塑化成型的PPS,必须进行交联改性处理

,使熔体的粘度上升。一般交联后的熔融指数达到10~20为宜;进行玻璃纤维增强PPS的熔融

指数可大一些,但不能大于200。

PPS的交联方法有热交联和化学交联两种,以热交联为主。热交联的交联温度为150~350℃,

低于150℃不发生交联,高于350℃发生高度交联,反而导致加工困难。

化学交联需要加入交联促进剂,具体的品种有氧化锌、氧化铅、氧化镁、氧化钴等以及酚类

化合物,六甲氧基甲基三聚氰酰胺、过氧化氢、碱金属或碱土金属的次氯酸盐等。

PPS虽有交联,但流动性下降不多;因此,废料可重复使用三次;PPS本身具有脱模性,可不

必加入脱模剂;PPS经过热处理可提高结晶度及热变形温度,后处理的条件为:温度204℃,

时间30min。









物理性能

额定值

单位制

测试方法

密度

1.41

g/cm³

ISO 1183

吸水率 (23°C, 24 hr)

0.60

%

ISO 62


机械性能

额定值

单位制

测试方法

拉伸应力

59.0

MPa

ISO 527-2

拉伸应变 (断裂)

40

%

ISO 527-2

弯曲模量

2350

MPa

ISO 178

弯曲强度

81.0

MPa

ISO 178

摩擦系数



JIS K7218

vs. Unknown - Dynamic 3

0.37



与钢 - 动态 4

0.23



Wear Factor



JIS K7218

0.98 MPa, 0.30 m/sec 5

<1.0

10^-8 mm³/N·m


0.98 MPa, 0.30 m/sec 6

20

10^-8 mm³/N·m


冲击性能

额定值

单位制

测试方法

简支梁缺口冲击强度

8.0

kJ/m²

ISO 179/1eA


热性能

额定值

单位制

测试方法

热变形温度 (1.8 MPa, 未退火)

90.0

°C

ISO 75-2/A

线形膨胀系数




流动 : 23 到 55°C

0.00012

cm/cm/°C


横向 : 23 到 55°C

0.00012

cm/cm/°C



电气性能

额定值

单位制

测试方法

表面电阻率

1.0E+16

ohm

IEC 60093

体积电阻率

1.0E+14

ohm·cm

IEC 60093

耐电强度 (3.00 mm)

19

kV/mm

IEC 60243-1
可燃性

额定值

单位制

测试方法

UL 阻燃等级

HB


UL 94


补充信息

额定值



Color Number

CF2001/CD3069




注射

额定值

单位制


干燥温度

80.0 到 90.0

°C


干燥时间

3.0 到 4.0

hr


加工(熔体)温度

190 到 210

°C


模具温度

60.0 到 80.0

°C


注塑温度

49.0 到 98.0

MPa


螺杆转速

100 到 150

rpm


注射说明








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