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【低光泽】POM日本宝理LU-02耐候性好

【低光泽】POM日本宝理LU-02耐候性好

上海霆尔塑化科技有限公司
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POM(聚甲醛#赛钢)/LU-02/日本宝理 
用途:其它 

特性备注:良好的抗紫外线,良好的耐候性,低光泽. 

重要参数:密度:1.39 g/cm3缺口冲击强度:41 断裂伸长率:26 %弯曲强度:80 MPa弯曲模量:2300 MPa热变形温度:110 ℃ 

POM 台湾丽钢 POM FM090 塑胶原料//物性表 
特性备注:标准流动性、低模垢 
用途:用途:扣具按扣、管件及五金、齿轮、电子零件、汽车零件、家庭电器、轴承、其他射出零件。 

上海霆尔塑化科技有限公司直销POM塑胶原料,原厂原包,质量保证,可免费提供产品的物性,FDA、MSDS、SGS、REACH、ROHS、UL黄卡等相关报告及材质证明,免费提供各种塑胶原料的鉴定与加工技术支持,欢迎各地客户来电来函洽谈订购。  

  POM中文名称聚甲醛,俗称赛钢、塑钢,又称特灵,系结晶性热塑性工程塑料。 
特性备注:标准流动性、低模垢 
用途:用途:扣具按扣、管件及五金、齿轮、电子零件、汽车零件、家庭电器、轴承、其他射出零件。 

POM主要性能: 
1)具高机械强度和刚性;2)的疲劳强度;3)环境抵抗性、耐有机溶剂性佳;4)耐反覆冲击性强;5)广泛的使用温度范围(-40℃~120℃);6)良好的电气性质;7)复原性良好;8)具自已润滑性、耐磨性良好;9)尺寸安定性优。 

POM主要用途: 
1)电子电器:洗衣机、果汁机零件、键盘、定时器组件、音频/视频设备等; 
2)汽车:车把、电动窗、按扣、卷轴、滑块等; 
3)工业零件:机械零件、齿轮、衬套、阀门、紧固件、把手、玩具、螺杆、减震器等; 
4)工业材料:板、条、管等; 
5)机械零件:齿轮、凸轮、软管接头、夹子、开关等。 

分类:高耐磨POM、防静电POM、导电POM、玻纤增强POM、防火POM、抗紫外线耐候POM、加铁氟龙POM、矿纤增强POM、碳纤增强POM。 

POM物理性质 
      1、POM具有很低郸擦系数和很好的几何稳定性,特别适合于制作齿轮和轴承 
      2、POM具有耐高温特性,因此还用于管道器件(管道阀门、泵壳体),草坪设备等。 
      3、POM是一种坚韧有弹性的材料,即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。 
      4、POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率,可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。 
      5、POM属结晶性塑料,熔点明显,一旦达到熔点,熔体粘度迅速下降。 
    
应用范围 
      POM属结晶性塑料,熔点明显,一旦达到熔点,熔体粘度迅速下降。当温度超过一定限度或熔体受热时间过长,会引起分解。 
      POM具有较好的综合性能,在热塑性塑料中是***坚硬的,是塑料材料中力学性能***接近金属的品种之一,其抗张强度、弯曲强度、耐疲劳强度,耐磨性和电性都十分优良,可在-40度--100度之间长期使用。 
    
POM化学性质 
      按分子链结构不同,聚甲醛可分为均聚甲醛和共聚甲醛,前者密度、结晶度、熔点都高,但是热稳定性差,加工温度窄(10度),对酸堿的稳定性略低;后者密度、结晶度、熔点较低,但热稳定性好,不易分解,加工温度宽(50度) 


本公司长期供应POM(赛钢、聚甲醛)工程塑料、主要包括以下产品:: 
【供应】美国杜邦POM挤出级:150、150XV 
【供应】美国杜邦POM通用级:100、100P、111P、300CP、311DP、500P、511P、900P、1700P、







 模具图纸设计规范说明:1二维图纸1.1二维图纸必须符合机械制图国家标准1.2 用PRO/E软件出二维图,文件配置内容应统一1.3 图纸线条宽、字体大小及线条应统一,粗实线、粗点划线线条宽为0.5mm,细实线、波浪线、双折线、细点划线,双点划线线宽为粗实线的1/3,虚线线宽为粗实线的1/3,线段长为4mm,线段间隔为1mm。字体(数字、文字)字高3.5mm,线条宽0.35 mm。1.4 图纸比例按国家标准,且打印出的图纸实际比例应与标题栏中所注比例一致,不允许缩放。应根据产品结构大小,复杂程度,合理选定制图比例,不允许视图过小,结构表达不清。不允许尺寸线分布过密,难以识别1.5 图纸尺寸标注产品基准在图中应注出,尺寸的标注应统一基准图纸应尺寸齐全,正确、清晰、合理,不缺漏尺寸,尺寸线分布合理。尺寸的标注应利于模具的加工重要装配尺寸及重要零件、定位尺寸、必检尺寸应标注公差。其它尺寸标注未注公差等级。必检尺寸为产品的装配、外观的关键尺寸。必检尺寸后应加序号,序号形式为数字外加圆圈。序号应按顺序排列,由左至右,由上至下,便于查阅。不易标注的三维曲面标出外形尺寸加强筋须标明大小端的尺寸,有斜度的部位标注尺寸时必须明确表达标注的尺寸为大端还是小端图面表达清晰明朗,去除不必要的圆弧相切线。技术要求的内容应包括:未注壁厚、未注圆角、未注脱模斜度、外观要求(如镜面、透明件、喷漆、蚀纹等)、装配关系及间隙、必检尺寸及其它特殊要求等外观需做皮纹的用虚线标出面积或范围外观件在图中用粗双点划线注出外观面的位置。二维图中应用细实线标出分型面的位置并用文字说明不允许设浇口的位置及不允许有顶出痕迹的位置在图中注明若出模方向与产品装配方向不一致,一般按产品出模方向画图,图纸上应用箭头标出产品装配方向及基准,并文字说明应标明图纸的状态,替换图纸有特殊标注二维图应与三维图保持一致。三维图更改,二维图应同步更新为了便于识图,在二维图纸适当位置增加三维轴侧图三维立体图所有结构应用实体(Solid)表达,且不允许缺漏结构或与二维图不统一三维图上与出模方向及滑块、抽芯运动方向垂直的产品内外表面均应加脱模斜度,斜度大小以0.5°~1º为宜。加斜度前应明确产品的各分型面的位置及产品的装配、外观要求,以确定斜度的方向及大小。需插穿的位置应加1º至3º的斜度。在允许的情况下,斜度越大越好。加强筋应在保证强度。通常模具设计任务书由结构设计师与模具设计师根据成型塑料产品制件的任务书提出,模具设计人员以成型塑料产品制件任务书、模具设计任务书为依据来设计模具。 收集、分析、消化原始资料收集整理有关制件设计、成型工艺、成型设备、机械加工及特殊加工资料,以备设计模具时使用。⑴消化塑料制件图,了解制件的用途,分析塑料制件的工艺性,尺寸精度等技术要求。例如塑料制件在外表形状、颜色透明度、使用性能方面的要求是什么,塑件的几何结构、斜度、嵌件等情况是否合理,熔接痕、缩孔等成型缺陷的允许程度,有无涂装、电镀、胶接、钻孔等后加工。选择塑料制件尺寸精度的尺寸进行分析,看看估计成型公差是否低于塑料产品制件的公差,能否成型出合乎要求的塑料产品制件来。此外,还要了解塑料的塑化及成型工艺参数。⑵消化工艺资料,分析工艺任务书所提出的成型方法、设备型号、材料规格、模具结构类型等要求是否恰当,能否落实。成型材料应当满足塑料制件的强度要求,具有好的流动性、均匀性和各向同性、热稳定性。根据塑料制件的用途,成型材料应满足染色、镀金属的条件、装饰性能、必要的弹性和塑性、透明性或者相反的反射性能、胶接性或者焊接性等要求。

POM(聚甲醛)力学性能:POM强度、刚度高,弹性好,减磨耐磨性好。其力学性能优异,比强度可达50.5MPa,比刚度可达2650MPa,与金属十分接近。POM的力学性能随温度变化小,共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POM的冲击强度较高,但常规冲击不及ABS和PC;POM对缺口敏感,有缺口可使冲击强度下降90%之多。POM的疲劳强度十分突出,10交变载荷作用后,疲劳强度可达35MPa,而PA和PC仅为28MPa。POM的蠕变性与PA相似,在20℃、21MPa、3000h时仅为2.3%,而且受温度的影响很小。POM的摩擦因数小,耐磨性好(POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC),极限PV值很大,自润滑性好。POM制品对磨时,高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。POM(聚甲醛)电学性能:POM的电绝缘性较好,几乎不受温度和湿度的影响;介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和频率范围内变化很小;耐电弧性极好,并可在高温下保持。POM的介电强度与厚度有关,厚度0.127mm时为82.7kV/mm,厚度为1.88mm时为23.6kV/mm。POM(聚甲醛)环境性能:POM不耐强碱和氧化剂,对烯酸及弱酸有一定的稳定性。POM的耐溶剂性良好,可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油及弱碱等,并可在高温下保持相当的化学稳定性。吸水性小,尺寸稳定性好。POM的耐候性不好,长期在紫外线作用下,力学性能下降,表面发生粉化和龟裂。成形性:结晶料,熔融范围窄,熔融和凝固快,料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸湿小,可不经干燥处理。






物理性能

额定值

单位制

测试方法

密度

1.39

g/cm³

ISO 1183

吸水率 (23°C, 24 hr)

0.50

%

ISO 62


机械性能

额定值

单位制

测试方法

拉伸应力

57.0

MPa

ISO 527-2

拉伸应变 (断裂)

14

%

ISO 527-2

弯曲模量

2250

MPa

ISO 178

弯曲强度

75.0

MPa

ISO 178

摩擦系数



JIS K7218

vs. Unknown - Dynamic 3

0.37



与钢 - 动态 4

0.70



Wear Factor



JIS K7218

0.49 MPa, 0.30 m/sec 5

<1.0

10^-8 mm³/N·m


0.49 MPa, 0.30 m/sec 6

200

10^-8 mm³/N·m


0.060 MPa, 0.15 m/sec 7

1000

10^-8 mm³/N·m


0.060 MPa, 0.15 m/sec 8

7200

10^-8 mm³/N·m


冲击性能

额定值

单位制

测试方法

简支梁缺口冲击强度

6.8

kJ/m²

ISO 179/1eA


热性能

额定值

单位制

测试方法

热变形温度 (1.8 MPa, 未退火)

82.0

°C

ISO 75-2/A

线形膨胀系数




流动 : 23 到 55°C

0.00012

cm/cm/°C


横向 : 23 到 55°C

0.00012

cm/cm/°C



电气性能

额定值

单位制

测试方法

表面电阻率

6.0E+15

ohm

IEC 60093

体积电阻率

5.0E+13

ohm·cm

IEC 60093
可燃性

额定值

单位制

测试方法

UL 阻燃等级

HB


UL 94


补充信息

额定值



Color Number

CF2001




注射

额定值

单位制


干燥温度

80.0 到 90.0

°C


干燥时间

3.0 到 4.0

hr


加工(熔体)温度

190 到 210

°C


模具温度

60.0 到 80.0

°C


注塑温度

49.0 到 98.0

MPa


螺杆转速

100 到 150

rpm



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