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长期供应PEEK/吉林中研高塑/550CA40、耐高温、耐水解

参数
  • 吉林中研高塑厂家(产地)
  • 550CA40牌号
  • 自产自销销售方式
江苏 昆山市 不限
诚焰鑫塑胶有限公司
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产品详情

 
 
产品介绍
  • 灰本色PEEK
    • 产品信息
    • 产品名称:550CA40
    • 聚醚醚酮,英文名称polyetheretherketone(简称PEEK),它是分子主链中含有链节的线性芳香族高分子化合物。其构成单位为氧-对亚苯基-氧-羰-对亚苯基,是半结晶性、热塑性塑料。聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能优异的特种工程塑料,与其他特种工程塑料相比具有更多***优势,耐正高温260度、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐磨
      不耐强硝酸、浓硫酸、抗辐射、***的机械性能可用于高端的机械和航空等科技。

 

 

 

 

 

产品特点和特性

 

耐辐照性、绝缘性稳定、耐水解,抗压,耐腐蚀,其符合材料制作成的机械零件具有自润滑效果。

.耐温、热稳定性佳、***耐热(较PPS优良)、HDT在315摄氏度以上,UL连续使用温度为250摄氏度。

1:机械特性PEEK是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。特别是它对交变应力的优良耐疲劳是所有塑料中最***的,可与合金材料媲美。

2:自润滑性PEEK在所有塑料中具有***的滑动特性,适合于严格要求低摩擦系数和耐摩耗用途使用。特别是碳纤、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自润滑性能更佳。

3:耐化学药品性(耐腐蚀性)PEEK具有优异的耐化学药品性.在通常的化学药品中,能溶解或者破坏它的只有浓硫酸,它的耐腐蚀性与镍钢相近。

4:阻燃性PEEK是非常稳定的聚合物,1.45mm厚的样品,不加任何阻燃剂就可达到阻燃标准。

5:耐剥离性PEEK的耐剥离性很好,因此可制成包覆很薄的或电磁线,并可在苛刻条件下使用。

6:耐疲劳性PEEK在所有树脂中具有的耐疲劳性。

7:耐辐照性耐高辐照的能力很强,超过了通用树脂中耐辐照性的聚苯乙烯。可以作成γ辐照剂量达1100Mrad时仍能保持良好的绝缘能力的高性能。

8:耐水解性PEEK及其复合材料不受水和高压水蒸气的化学影响,用这种材料作成的制品在高温高压水中连续使用仍可保持优异特性。

PEEK产品特性[1]PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料是芳香族结晶型热塑性高分子材料,其熔点为334℃,具有机械强度高、耐高温、耐冲击、阻燃、耐酸碱、耐水解、耐磨、耐疲劳、耐辐照及良好的电性能。耐高温PEEK树脂具有较高的熔点(334℃)和玻璃化转变温度(143℃),连续使用温度为260℃,其30%GF或CF增强牌号的负载热变型温度高达316℃。

机械特性

PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料树脂具有良好的韧性和刚性,它具备与合金材料媲美的对交变应力的优良耐疲劳性。阻燃性材料的易燃性即从氧、氮混合剂获得高能量点燃后维持燃烧的能力。测量易燃性的公认标准为UL94,方法是先点燃预定形状的垂直样品,然后测得该材料自动熄灭所用的时间。PEEK检测结果为V-0,这是阻燃性的***等级。

发烟性

测量由塑料燃烧所产生烟尘的标准为ASTME662,此标准是采用美国***局(NBS)的烟尘实验室,以比光学密度为单位,测量由标准形状样品燃烧生产的烟尘的可见光暗淡程度,该测试可以在持续燃烧(有火焰)或燃烧中断(无火焰)的情况下进行,在塑料中PEEK具有***发烟性。

毒气逸散性

PEEK与很多有机材料相同,在高温分解时,PEEK主要产生二氧化碳和一氧化碳,使用英国航行器测试标准BSS7239可以检测到极低浓度的毒气逸散,这种检测过程需要在1立方米的空间内完全燃烧100克样品,然后分析其中所产生的毒气,毒性指数定义为在正常情况下产生的毒气浓度综合与30分钟可以使人致命的剂量之比,PEEK450G的指数为0.22,且没有检测到酸性气体。

稳定性

PEEK塑胶原料具有优越的尺寸稳定特性,这对某些应用来说有的很重要。温度、湿度等环境条件的变化对PEEK零件的尺寸影响不大,可以满足对尺寸精度要求比较高工况下的使用要求。1.PEEK塑胶原料注塑成型收缩率小,这对控制PEEK注塑零件的尺寸公差范围非常有好处,使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多;2.热膨胀系数小,随着温度的变化(可由环境温度的变化或运转过程中摩擦生热引起),PEEK零件的尺寸变化很小;3.尺寸稳定性好,塑料的尺寸稳定性是指工程塑料制品在使用或存放过程中尺寸稳定的性能,这种尺寸的变化主要是因为聚合物分子的活化能提高后,使链段有某种程度的卷曲导致的;4.PEEK耐热水解特性突出,在高温高湿环境下吸水性很低,不会出现类似尼龙等通用塑料因吸水而使尺寸发生明显变化的情况;

绝缘稳定性

PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料树脂具有良好的电绝缘性能,并保持到很高的温度范围。其介电损耗在高频情况下也很小

耐辐照性和耐剥离性

PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料树脂有良好的耐辐照性和耐剥离性,因此可以用来制成特殊用途的电磁线.现在在消毒柜和无线验证系统上,有时会采用peek,相当不锈钢的功效。

 

 

性能

PEEK树脂是理想的电绝缘体,在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下,仍能保持良好的电绝缘性能,因此电子信息领域逐渐成为PEEK树脂第二大应用领域。可用于制造输送超纯水的管道、阀门和泵。
PEEK树脂还可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌,这一特性使其可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备。PEEK不仅具有质量轻、***、耐腐蚀等优点,还是目前与人体骨骼最接近的材料,可与肌体有机结合,所以用PEEK树脂代替金属制造人体骨骼是其在医疗领域的又一重要应用。国内PEEK材料生产发展很迅速。
PEEK树脂是20世纪70年代末由英国原ICI公司开发的,自问世以来,一直被作为一种重要的战略性******材料,许多国家均限制出口。
聚醚醚酮(PEEK)作为一种新型的半晶态芳香族塑性工程塑料,具有******物理、力学性能,在许多特殊领域可以替代金属、陶瓷等传统材料,在减轻质量,提高性能方面贡献突出,成为当今最热门的高性能工程塑料之一。PEEK耐高温热性能十分突出,可在250℃下长期使用,瞬间使用温度可达315℃;其刚性大,尺寸稳定性,线胀系数较小,接近于金属铝材料;PEEK化学稳定性好,对酸、碱及几乎所有的有机溶剂都有很强的抗腐蚀能力,同时具有阻燃、抗辐射等性能;PEEK耐滑动磨损和微动磨损耗的性能优异,尤其是能在250℃下保持高耐磨性和低摩擦因数;此外,PEEK易于挤出和注射击成型。凭借些优异的综合性能,PEEK在航空航天、机械、石油、化工、核电、轨道交通等领域有广泛的应用即使在200度蒸气中,其拉抻强度、质量及外观也不发生***变化,可长期使用。在很高的交变应力的作用下具有很好的抗疲劳性,并且有长期的耐负荷性,耐磨性好。有极好的阻燃性,有自熄性,在树脂中不含有阻燃剂,分子中也不含卤素,所以燃烧时不会污秽环境,氧指数达24-35,阻燃等级为UL94V—;0。PEEK除可溶于浓硫酸和浓硝酸中变黄外,对其他溶剂均稳定,但若结晶不充分,会在丙铜类溶剂中产生裂纹。

 

 

 

粒子图片
  • 黄本色PEEK

  • 黑色PEEK

  • 灰本色PEEK

     

     

    PEEK物性表

    物理性能额定值单位制测试方法
    比重
    --1.28到1.38g/cm³ASTMD792
    23°C1.26到1.38g/cm³ISO1183
    熔流率(400°C/2.16kg)2.0到36g/10minASTMD1238
    溶化体积流率(MVR)(380°C/10.0kg)14.1到23.8cm³/10minISO1133
    收缩率
    流动:23°C1.2到1.5%ASTMD955
    横向流动:23°C1.4到1.9%

    ASTMD955

     

     

     

     

     

     

    形式颗粒料
    物理性能额定值单位制测试方法
    密度1.29g/cm³ISO1183
    收缩率-流量1.2%ISO294-4
    吸水率ISO62
    饱和,23°C0.50%
    平衡,23°C,50%RH0.20

    %

     

     

     

    机械性能额定值单位制测试方法
    拉伸模量(23°C)3600MPaISO527-2
    拉伸应力ISO527-2
    屈服,23°C95.0MPa

     

    物性表

     

    物理性能额定值单位制测试方法
    比重
    --1.28到1.38g/cm³ASTMD792
    23°C1.26到1.38g/cm³ISO1183
    熔流率(400°C/2.16kg)2.0到36g/10minASTMD1238
    溶化体积流率(MVR)(380°C/10.0kg)14.1到23.8cm³/10minISO1133
    收缩率
    流动:23°C1.2到1.5%ASTMD955
    横向流动:23°C1.4到1.9%ASTMD
  • 灰本色PEEK

成型注意事项

    挤出成型技术包括电线包覆、管棒型材挤出、薄膜片材和单丝的制造。所有挤出机基本上均是单螺杆挤出机,只是机头、口模、定型、冷却、牵引、拉伸、压延、收卷等下游设备各不相同。

 

    挤出机要求:料筒上的金属或陶瓷加热器必须覆盖金属料筒全部表面,并能加热至400℃±2℃,以确保温度均匀分布。

 

    PEEK的熔体黏度较高,与聚碳酸酯(PC、聚醚砜(PES)相似,因此驱动马达的输出功率要高,至少要0.25M/kg· h.挤出机尺寸和挤出量应该匹配,以缩短熔体在高温料筒的停滞时间,一般局限在5~10min

 

     大多数螺杆设计完全适合PEEK挤出,但连续压缩的PVC型螺杆并不推荐,因为这中螺杆没有加料区,致使塑料一进入料筒就发生压缩,导致螺杆扭矩过大。

 

    PEEK熔体的过滤对挤出物力学性能的均匀性有良好的影响;用20/60/250/60/250目不锈钢丝编织网组成的过滤组合装置对连续流动的熔融体过滤能获得较好的结果。

用途说明
  • PEEK工业零件 

  • PEEK电子电器零件 

peek板PEEK管
 
由于PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料树脂具有以上众多优点,因此在石油化工、电子电气、仪器仪表、机械汽车、医疗卫生、航天航空、***核能等诸多领域得到了广泛的应用。举例:现在国内比较成熟的应用有:空压机的活塞环、止推环、阻流环,阀片,菌型阀,星轮,密封环,球阀阀座,轴承保持架,无油润滑轴承,磁力泵隔离套,电极,齿轮,螺丝,电磁线,辐射护窗,微波消解罐,晶圆承载器等。
  聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能优异的特种工程塑料,与其他特种工程塑料相比具有诸多***优势,耐高温、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐辐照性、绝缘性稳定、耐水解和易加工等,在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域得到广泛应用。 性能优异应用广PEEK树脂最早在航空航天领域获得应用,替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件。汽车工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能,作为制造发动机内罩的原材料,用其制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系统中被广泛采用。
  PEEK树脂是理想的电绝缘体,在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下,仍能保持良好的电绝缘性能,因此电子信息领域逐渐成为PEEK树脂第二大应用领域,制造输送超纯水的管道、阀门和泵,在半导体工业中,常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件。作为一种半结晶的工程塑料,PEEK不溶于浓硫酸外的几乎所有溶剂,因而常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。 PEEK树脂还可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌,这一特性使其可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备。PEEK不仅具有质量轻、***、耐腐蚀等优点,还是目前与人体骨骼最接近的材料,可与肌体有机结合,所以用PEEK树脂代替金属制造人体骨骼是其在医疗领域的又一重要应用。国内生产发展快PEEK树脂是20世纪70年代末由英国原ICI公司开发的,自问世以来,一直被作为一种重要的战略性******材料,许多国家均限制出口。
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公司介绍
  • 昆山市诚焰鑫塑化有限公司是一家专业从事塑料原料的研发、生产和销售的综合性实体企业。创办10年来,已积累了较强的塑料改性生产专业技术。引进国内***双螺杆挤出机及自动化测试仪器,产品的性能指标达到国内外***水平,并通过"SGS"认证和"RoHs"指令检测。可根据客户要求定做各种改性工程塑料(阻燃、增强、增韧、合金、耐候、导电及染色加工)。
    公司与多家***的原料生产厂商建立长期、良好的合作关系:韩国大林、印度信诚、法国阿托、德国巴斯夫、德国拜耳、德国DEGUSSA、美国杜邦、美国菲利浦、美国GE、美国陶氏、日本宝理、日本三井、日本油墨、日本三菱、日本出光、日本帝人、日本旭化成、日本东丽、韩国LG等
    主导产品有:通用塑料ABS、PP、HDPE、LDPE、LLDPE、PVC、GPPS、HIPS工程塑料PC、POM、PBT、PMMA、PA6、PA66、PET高性能特种塑料PA11、PA12、PA1010、PA612、TPE、TPEE、TPX、PTFE、PPO、PA6T、9T、PA46 PEEK、PI、PEI、PPS、LCP、PSU、PES公司始终把质量看成是企业的生命线,不断加强技术培训、持续改进质量管理体系,给生产企业提供周到的技术支持及全方位的解决方案。随时提供材料鉴定、性能、成型加工技术等咨询服务。协助客户降低生产成本,提高产品竞争力!






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售后说明 

 

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