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模具制作
合 适 壁 厚mm) | 1.5~4(排气要充分) |
浇 口 设 计 | 不宜用热流道系统;大部分浇口均宜,因为需高速注塑, |
浇口通常要较大,针点形、潜水浇口的直径应为1.5mm | |
收 缩 率 (%) | 1.7~.2.3%,成型后48小时内仍有少许收缩(0.05%) |
工艺条件
干燥处理:这种材料在高温下很容易水解,因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃,6~8小时,或者150℃,2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥,建议条件为150℃,2.5小时。
熔化温度:225~275℃,建议温度:250℃ 。
模具温度:对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。
注射压力:中等(到1500bar)。
注射速度:应使用尽可能快的注射速度(因为PBT的凝固很快)。
流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递(经验公式:流道直径=塑件厚度+1.5mm)。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道,但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间,这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口,建议***小直径为0.75mm。
PBT是在其主链上具有酯键的直链型热塑性饱和聚酯,其化学名为Polybutylene Terephthalte,简称PBT,是与PET树脂同类别的高聚物。
由于它具有高的熔点和结晶度,吸水率和热膨胀系数也都很低,因此具有优良的尺寸稳定性。此外,还具有优良的电绝缘性,由吸湿性引起的电性能的变化很小,绝缘电压很高。
在PBT的聚集态结构中有结晶区和非晶区,因此,可以通过添加其它物质容易地对进行改性,赋予其各种功能。现有难燃型品级、高速成型型品级、高抗冲击型品级等赋予了各种功能的各种各样的品级。
连接器、小型开关、电容器壳等电子部件,OA机械的键盘及VTR、电话机等的功能机械部件,车用电子部件,车门外部把手等汽车部件。还有,医疗机械,建筑材料,***机械等***地应用在我们的日常中的很多用品用具上。
冲击性能 额定值 单位制 测试方法 |
简支梁缺口冲击强度 (23°C) 11 kJ/m² ISO 179/1eA |
可燃性 额定值 单位制 测试方法 |
UL 阻燃等级 HB
UL 94 |
热性能 额定值 单位制 测试方法 |
热变形温度 |
1.8 MPa, 未退火 200 ℃ ISO 75-2/A |
0.45 MPa, 未退火 215 ℃ ISO 75-2/B |
熔融温度 225 ℃ ISO 11357-3 |
电气性能 额定值 单位制 测试方法 |
表面电阻率 1.0E13 ohms IEC 60093 |
体积电阻率 1.0E15 ohms·cm IEC 60093 |
介电强度 (2.00 mm) 22 kV/mm IEC 60243-1 |
注射 额定值 单位制
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干燥温度 120到140 ℃
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干燥时间 4.0 hour
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加工(熔体)温度 240到270 ℃
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模具温度 60到100 ℃ |