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天津大学Pfeiffer气体分析仪应用于催化剂评价装置

天津大学Pfeiffer气体分析仪应用于催化剂评价装置

天津允公同创科技有限公司
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化床反应器是一种利用气体或液体通过颗粒状固体层而使固体颗粒处于悬浮运动状态,并进行气固相反应过程或液固相反应过程的反应器。在用于气固系统时,又称沸腾床反应器。流化床反应器在现代工业中的早期应用为20世纪20年代出现的粉

河北煤焦油加氢,河北煤焦油加氢厂家

氢油体积比的大小主要是以加氢进料的化学耗氢量为依据,描述的是加氢进料的需氢量相对大小。煤焦油加氢比一般的石油类原料,要求有更高的氢油比。

全忘了,直到玛丽亚把他从实验室拉出来,他才恍然大悟,匆忙地赶回家。一进屋,客人们纷纷举杯向他祝贺,他顾不上洗手就接过一杯蜜桃酒一饮而尽。当他自己斟满第二杯酒干杯时,却皱起眉头喊道:“玛利亚,你怎么把醋拿给我喝!"玛利亚和客人都愣住了。玛丽亚仔细瞧着那瓶子,还倒出一杯来品尝,一点儿都没错,确实是香醇的蜜桃酒啊!贝采里乌斯随手把自己倒的那杯酒递过去,玛丽亚喝了一口,几乎全吐了出来,也说:“甜酒怎么一下子变成醋酸啦?"客人们纷纷凑近来,观察着,猜测着这“神杯"发生的怪事。 

6) 液体进料量:0~10 ml/min

催化剂评价装置:又称固定床反应器,装填有固体催化剂或固体反应物用以实现多相反应过程的一种反应器。固体催化剂堆积成一定高度(或厚度)的床层。床层静止不动,流体通过床层进行反应。本评价装置主要用于实现气固相催化反应,流动相气体与固型催化剂流动反应,通过上海伯东代理的德国普发质谱仪QMG 220 M2+分子泵组 Hicube 80 对 CO2、H2、CH4、He 进行实时监测,从而达到改善催化剂性能并提高催化效率的目的

段反应温度:0-500℃

固定床反应装置 化工试验装置 实验仪器定制。
可用于常压或加压下加氢、脱氢、氧化裂解等反应。装置采用不锈钢反应器、加热炉采用电加热,温度采用AI智能仪表自控,可测反应器内催化剂床层轴向温度分布及催化剂热点温度。反应气体可选多路,用质量流量计控制流量。反应液体用美国SSI公司高压计量泵进料。 反应压力用进口稳压阀和背压阀控制,在0~10.0MPa可调。

【详细说明】

随着科学的发展,科研的不断深入,许多新技术,新材料,新理念被广泛运用于环境保护行业,使我国环境保护技术得到的长足的发展。

食品、生物、化工等行业排放大部分废水都属于高浓度有机废水,利用常规的物化、生化处理难达到处理目的,同时存在操作管理,投资大,运行成本高等一系统问题。

相反应器[摘要本实用新型是一种流体连续通过多个 床的传热反应器,其结构包括内外筒、顶盖、三层触媒筐和主换热器等与原有结构基本相同部分,改进之处是将二三层间换热器与中心管相连通,在一二层间换热器底部设置冷气分布器。这样,反应器主体为全绝热间接换热结构,并实现了主换热器与层间换热器的串 级调温,避免了冷管效应造成的气体返混和触媒中毒现象。本装置整体结构合理,换热效果增强,并充分考虑了温度均布问题,实际产量可提高20%以上。090 序批式气升环流

固定床反应装置 又称填充床反应器,装填有固体催化剂或固体反应物用以实现多相反应过程的一种反应器。固体物通常呈颗粒状,粒径2~15mm左右,堆积成一定高度(或厚度)的床层。床层静止不动,流体通过床层进行反应。它与流化床反应器及移动床反应器的区别在于固体颗粒处于静止状态。固定床反应器主要用于实现气固相催化反应,如氨合成塔、二氧化硫接触氧化器、烃类蒸汽转化炉等。用于气固相或液固相非催化反应时,床层则填装固体反应物。

产品优势与特点:
可以根据不同用户的不同需求,提供专业化、个性化的工艺流程设计与架构外观设计,整套配置设计。

简单介绍】

催化剂评价装置气固相催化反应固定床
催化剂评价装置气固相催化反应固定床可用于常压或加压下加氢、脱氢、氧化裂解等反应。装置采用不锈钢反应器、加热炉采用电加热,温度采用AI智能仪表自控,可测反应器内催化剂床层轴向温度分布及催化剂热点温度。

【详细说明】

气固相接触催化反应是将反应原料的气态混合物在一定的温度、压力下通过固体催化剂而完成的。这类反应方式在工业上有广泛的应用,它一般都采用连续操作的方式。这类反应器设计的主要问题是传热和催化剂的装卸。催化剂评价装置主要有三种类型,即绝热固定床反应器、列管固定床反应器和流化床反应器。
列管式固定床反应器(催化剂评价装置气固相催化反应固定床)的结构类型很多,***简单的结构类似于单程列管式换热器,催化剂放在列管内,载热体在管外进行冷却或加热。对于放热反应,可以用熔盐或其它载热体将热效应移出。热的载热体经废热锅炉降温后再返回列管反应器,废热锅炉吸收热量后可产生0.6~2.0MPa的水蒸汽。熔盐是等分子比硝酸钾和亚硝酸钠的混合物,熔点141℃,可在147~540℃操作。它的优点是比热和导热系数大,传热效果好。对于吸热反应,根据所要求的温度,可以用液态或蒸汽态的载热体进行加热。另外也可以用电热或用外部管式炉加热(多段固定床反应器)。
产品特点:催化剂评价装置气固相催化反应固定床,适用于气固相催化反应及有机催化反应的研究和教学实验。
实验目的:
1、用于固定床教学和工艺数据的测定。
2、科学研究催化剂评选及寿命试验。
3、可作加氢、脱氢、氧化、烃化、芳构化、氨化等有机催化反应。
主要配置:
反应器、预热器、混合器、冷凝器、气液分离器、转子流量计、湿式气体流量计、计量泵、压力表、温控仪表、不锈钢框架、控制屏。
催化剂评价装置气固相催化反应固定床设计参数


配套装置如:气体增压泵、液体计量泵、真空泵、计量天平、循环加热与制冷器,气体流量计完美衔接与整体设计,保证装置的整体美观性
可实现对装置温度、压力、介质流量、电流、等多参数的数据的采集与控制以及设备自动化控制。

产品结构与配置技术参数: 


框架结构:可根据客户要求个性化设计,也可根据整个工艺,实验室环境,配套产品等因素合理整体布局设计,力求简洁美观、操作安全方便。


控温方面:加热炉有开启式,封闭式,卧式,立式等类型;传感器根据不同温度情况选定;控温方式可以整体控温或者多段程序控温,加热温度可以到1000℃。


配置可选:将根据工艺或者客户需求选择各种反应器材质,管件、阀门,显示仪表,增压泵,计量泵,真空泵,流量计,循环加热或制冷器,冷凝器,分离器、混合器等,还可根据需要配套不同类型的搅拌反应釜。

 



第二段反应温度:0-500℃

反应压力:7-15 MPa(需考虑氢气增压机,将低于7 MPa氢气增压至15 MPa)

催化剂装填量:10 ml

氢气流量:0-1000 ml/min;一路工作压力7-15 MPa,一路常压-1 MPa

氮气流量:0-500 ml/min

设计合理,可避免固体反应物流失等优点。115 内循环撞击流生物膜流化床反应器[摘要本发明涉及一种内循环撞击流生物膜流化床反应器。它由内循环撞击流吸收器和流化床生物膜反应器部分组成的一体化有机

由于管式反应器是在连续的反应过程中,需要与相配套的进料系统、流量控制系统、产物分离装置、尾气测量、产物分析等配合使用。所以与普通反应釜相比更为复杂,上图是典型的管式反应器流程图。可以根据客户具体的工艺进行探讨和修改。

 催化剂原先因发生化学反应而生成的物质会在之后进一步的反应中重新生成原有催化剂,即上面提到的反应中MnO2的质量和化学性质在反应前后都没有发生变化。 
一般来说,催化剂是指参与化学反应中间历程的,又能选择性地改变化学反应速率,而其本身的数量和化学性质在反应前后基本保持不变的物质。通常把催化剂加速化学反应,使反应尽快达到化学平衡的作用叫做催化作用,但并不改变反应的平衡

煤焦油加氢,煤焦油加氢厂家

煤焦油加氢制备清洁燃料油技术 一、技术说明煤焦油原料经预处理系统脱水、脱渣、脱盐后进入常减压塔进行轻质组分(煤柴)与重质组分(煤沥青)的分离,重组分煤沥


催化剂评价装置气固相催化反应流化床通过对渣油催化裂化过程中进行的催化剂改进和操作条件调优,找出较适宜的催化剂及适宜的相关操作条件,降低催化裂化汽油中的烯烃含量,为今后的工业生产工艺提供有效的试验参数。

【详细说明】

气固相接触催化反应是将反应原料的气态混合物在一定的温度、压力下通过固体催化剂而完成的。这类反应方式在工业上有广泛的应用,它一般都采用连续操作的方式。这类反应器设计的主要问题是传热和催化剂的装卸。催化剂评价装置主要有三种类型,即绝热固定床反应器、列管固定床反应器和流化床反应器。


特点:

1.技术交流:设备定制前期需要充分听取客户的意见和要求,客户对装置的设计和方案有***终的决定权。我们会根据我们的经验向客户提出相关的成熟方案并与客户进行详细的沟通确定。

2.安全设计:根据客户要求设计相关流程图,并经审核评定后交由客户确认。保设计方案安全无误。

3.装置细节:设备的成功制作往往体现在细节上。完善细节所需要的精力往往占到总工程量的很大一部分,但对细节完美的追求是我公司一贯的宗旨。

4、严格的选材:材料和仪表选型对装置和设备的耐用性和安全至关重要,我公司秉承安全耐用的理念,全部材料均采用国际知名品牌,主要部件均采用原装进口配件。

5、配置丰富:  可以根据客户需求配置不同的设备,比如气体增压系统、液体进料系统、物料质量计量系统、体系抽真空系统等。并且接受客户增加新的配置。

6、安全:对安全的追求永远是位的,我们所有的装置均配备有多重安全防护,温度、压力、流量等均可设置报警点,超压自动安全释放。超温自动切断加热并声光报警提示。我们的理念就是 安全 耐用 科技。

使用温度:室温~600℃ 大使用压力8.0MPa

液体流量0.01~9.99ml/min 气体流量4~200SCCM

反应器恒温区催化剂装填量为100ml 控温精度:±1℃

预热器温度250℃ 阀箱使用温度300℃


该套设备采用高强度一体化不锈钢框架,优质不锈钢操作面板,坚

成套反应装置 催化剂评价装置 成套反应设备
本装置为标准催化剂评价装置,标配为两路独立气路,一路液路构成。
国内独创液晶触摸屏控制界面,设备运行参数一目了然。可通过触摸屏用户界面配置所有设备运行参数,全自动化运行。
该套实验装置中内置多种高精度传感器,可实时监控反应器各段的温度、压力数据,主要管路的流量数据等。搭载全新研发的徽融流化床控制系统,可实现流化床各项运行参数的自动控制,可由传感器数据自动触发相应操作。高压加氢改制小试评价装置
装置描述:装置分别采用两路气相:一路吹扫氮气,一路原料气体氢气,一路原料油液相进料。
加氢评价装置技术参数:
反应器操作温度:700℃

应用领域

-可广泛应用于石油化工、化工化学、科研教学等领域。

-装置操作条件极宽,具有较强通用性;

-可用于催化剂研究和改进中的一些常规参数测定:反应温度﹑反应压力和进料流量等。
-可测试加氢反应中催化剂的作用。
-可用于催化剂的粗选﹑精选和活性测试。
-测试催化剂的有效期。


装置概述 
本装置由大小可定制的两个反应器组成,可以在程序控制下实现两个反应器独立使用、串联使用或并联使用。是广大高等院校、科研单位进行煤、轻柴油加氢实验的理想装置。 
床及高速流化床均已有工业应用。在气速高于颗粒夹带速度的条件下,通过固体的循环以维持床层,由于强化了气固两相间的接触,特别有利于相际

液路精度:0.1mL/min 
液位精度:±2mm 

度的条件下,通过固体的循环以维持床层,由于强化了气固两相间的接触,特别有利于相际传质阻力居重要地位的情况。但另一方面由于大量的固体颗粒被气体夹带而出,需要进行分离并再循环返回床层,因此,对气固分离的要求也就很高了。(见流态化、流态化设备)

的结构有两种形式:①有固体物料连续进料和出料装置,用于固相加工过程或催化剂迅速失活的流体

程。装置为费托合成浆态床催化剂评价装置,全新设计的反应器结构可以保证反应气体与催化剂充分接触。标配三路独立反应气体,系统压力可调。
国内独创液晶触摸屏控制界面,设备运行参数一目了然。可通过触摸屏用户界面配置所有设备运行参数,全自动化运行。
该套实验装置中内置多种高精度传感器,可实时监控反应器各段的温度、压力数据,主要管路的流量数据以及罐体液位数据。搭载全新研发的仁迈流化床控制系统,可实现流化床各项运行参数的自动控制,可由传感器数据自动触发相应操作。
反应器可以进行程序线性控温,以及高精度长时间恒温操作,配备独立的故障检测系统,对关键点的温度、压力进行独立测控,超出阈值自动报警并采取相应处理措施,可靠性高。

技术参数    学反应(与之相反的称为抑制剂)。在这两个反应中,个反应中催化剂扮演反应物的角色,第二个反应中催化剂扮演生成物的角色,所以说从总的反应方程式上来看,催化剂在反应前后没有变化。催化剂在全球各行各业广泛使用,未来无论在催化剂的科学理论研究、清洁能源
(2:反应压力:10MPa
(3:反应器催化剂装填体积:50ml
(4:气相进料流量:200ml/min
(5:使用电压:220V
(6:装置总功率:2KW
(7:使用环境温度:0-45℃
(8:装置尺寸:约1000×600×1700mm

技术指标:

水蒸汽老化条件:

 

 老化温度:   800±1.5

 老化时间:   417小时

 老化压力:   常压

 老化水流速:24ml/hr

 

  使用压力:0-0.2Mpa


  反应压力:   常压或稍高于常压
 
  进油时间:   30
900s 
  进油速率:   
300ml/h 
  反应温度:   480℃~500℃±1
 
  再生温度:   570℃~650℃±1
  
  重量空速:   2
25h-1 
  损失:       3


装置概述 
本装置由大小可定制的两个反应器组成,可以在程序控制下实现两个反应器独立使用、串联使用或并联使用。是广大高等院校、科研单位进行煤、轻柴油加氢实验的理想装置。 
床及高速流化床均已有工业应用。在气速高于颗粒夹带速度的条件下,通过固体的循环以维持床层,由于强化了气固两相间的接触,特别有利于相际

液路精度:0.1mL/min 
液位精度:±2mm 

器比较适用于强烈放热、催化剂易于失活的甲醇制烯烃反应过程。在流化床反应器中工业催化剂除具有良好的活性、产品选择性和稳定性外,还必须如前所述,颗粒粒度和组成对流态化质量和化

度的条件下,通过固体的循环以维持床层,由于强化了气固两相间的接触,特别有利于相际传质阻力居重要地位的情况。但另一方面由于大量的固体颗粒被气体夹带而出,需要进行分离并再循环返回床层,因此,对气固分离的要求也就很高了。(见流态化、流态化设备)


催化剂装填量:0~100mL(可定制)

  损失:       3


压微反费托合成管式反应器催化剂评价装置固定床反应器定制前期需要充分听取客剂评价装置固定床反应器可以根据客户需求配置不同的设备,比如气体增压系统、液体进料系统、物料质量计量系统、体系抽真空系统等。并且接受客户增加新的配置。 

冷凝器,分离器、混合器等,还可根据需要配套不同类型的搅拌反应釜。主要用于裂化催化剂微活性的测定。同时可用以催化剂的活性评定,更适合各大高等院校、科研院所进行催化反应机理的研究、反应条件的探索及催化剂的筛选工作的需要。整体机械采用开放式、模块组合式设计,软件对数据可实施在线监测和记录,后续运算方便精准。该套实验装置中内置多种高精度传感器,可实时监控反应器各段的温度、压力数据,主要管路的流量数据等。搭载全新研发的仁迈流化床控制系统,可实现流化床各项运行参数的自动控制,可由传感器数据自动触发相应










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