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供应订做自控电辊道窑炉

供应订做自控电辊道窑炉

淄博德广窑炉工程技术有限公司
所在地:山东 淄博
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淄博德广窑炉公司电热自控辊道窑炉。

 

一.电热辊道窑主要技术参数

  1. 窑炉总长度:12-132米;
  2. 窑炉砌体长度:米,进货台1.5,出货台2.5
  3. 窑内宽:500-1200毫米;
  4. 辊道至窑顶高度:150--550毫米;
  5. 窑炉参考外形尺寸:长×宽×高=×1.5米;
  6. 窑炉使用温度:﹤1300℃;
  7. 高温瓷管直径:Φ,节距毫米;
  8. 高温瓷管数量:条(全窑长度);
  9. 电源电压:380V;
  10. 装机容量:KW;
  11. 加工产品:陶瓷粉料、氧化铁粉、珠光粉;
  12. 发热元件及传热方式:含锂高温合金炉丝,辐射传热;
  13. 温控方式:可控硅智能仪表,自动控制。

二.设备描述

窑炉组成:由窑体、传动系统、电热系统、自控系统和通风系统组成。

  1. 窑体结构:窑体由金属框架和耐火保温材料构成。

(1)金属框架结构:采用组装式框架结构,节与节之间用螺丝连接,窑体框架采用优质矩形钢管、槽钢、角钢、钢板焊接,底部设有水平调节装置,充分保证窑炉整体长度方向的水平度。窑墙外包装为冷轧钢板,采用喷塑工艺,外型美观。

(2)高温带耐火保温材料:窑墙厚度为由里至外,依次硅酸铝棉毯、棉毡。窑底砌轻质保温砖。

  1. 传动系统

  由调速电机、减速机、链条、高温瓷管、轴承、耐磨弹簧等组成。采用双链条,轴承传动;高温瓷管水平可以调节,保证传动系统的运行平稳,产品在窑内运行不跑偏。通过调速表调节电机的转速,改变窑内产品的运行快慢,可以根据产品加工工艺的不同,调节产品在窑内的运行周期。

3.电热系统

  采用锂合金发热体,布置在加热带窑顶和窑底。分区布置,每区米,总功率KW。

4.自控系统

采用可控硅自控仪表,分区控制,设置五组热电偶和数字显示仪表。该控制系统工作可靠,精度高,操作简单,维护方便。

5.通风系统

在窑头设有废气排出管路,垂直管路设有闸板调节。

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