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宁夏全屋定制家具厂需要什么专业设备|木工加工中心什么价格

济南三格机械设备有限公司
所在地:山东 济南
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开料机性能特点:机器整体结构采用床身整体钢结构,刚性好,运行平稳,机床整体震动小。独特机械设计:任何一主轴通过气泵或丝杠调节都可以任意加工工作台面上的材料,对刀准确、高速、加工效率高,真正的一机多用,提高工作效率而不浪费资源。



具有断点、断电续雕功能,具备回原点自动纠错功能,有效地保证在全天候工作时的加工精度;免除电脑病毒干扰,具有高可靠性、高效率的特点,同时简单易学,客户能很快灵活掌握设备的使用方法.门板下料机、门板数控下料机、全自动门板下料机、门板专用数控下料机、门板下料机、门板下料雕刻机、门板电脑数控下料机、门板自动下料机、门板异形下料机、门板开料机、门板数控开料机、全自动门板开料机、门板专用数控开料机、门板开料机、门板开料雕刻机、门板电脑数控开料机、门板自动开料机、门板异形开料机、门板开料下料软件、门板自动上下料开料机咨询电话:18866403055、自动油路润滑系统,维护、保养更方便5、Y轴采用双电机驱动,精选配对,确保运动平稳,长时间高速运行不变形、不抖动;6、强大的兼容性,适合各种数控软件:type3、Artcam、Cast...详细内容





三格机械全自动排钻开料机加工中心(用于板材铣型、切割、打孔及下料)

主要结构形式:

1、全自动排钻开料机(全自动上下料加排钻包):

整机采用稳固龙门框架,工作平台Y方向移动,支撑臂分别放置在工作台两侧,横梁安装于支撑臂上,X轴溜板沿横梁导轨横向移动,Z轴沿X溜板上下移动,配置一个9.0kw主轴,

2 自动上料为液压升降平台,并配吸盘自动抓料和自动推料装置,接料台为输送带自动感应结构,出料台有吸尘管。

3 整机优势:实现工件自动化加工,缩短交货周期,提升产品精度和质量,降低损耗,降低错板率,摆脱对技工的依赖。





技术参数:

1、有效加工行程:X轴1300,Y轴2500,Z轴200mm

2、导轨:台湾直线导轨,H型

3、滚珠丝杠:Z轴台湾高精度丝杆

4、斜齿条:Y轴高精度斜齿条。

5、控制系统:新代控制系统,运行稳定操作简单易学

6、排钻:意大利进口主轴,9垂直排钻包

7、主轴:大功率9.0KW风冷电主轴。17854155359

8、主轴转速:6000-24000rpm/分钟

9、驱动系统:伺服电机

10、控制柜内部:电器元件采用施耐德品牌

11、对刀仪:高精度对刀仪,更换刀具时可自动检测刀长并把数据自动补偿到系统内。

12、台面:真空吸附台面,X、Y轴方向加装自动定位汽缸,可实现板材快速。

13、润滑:机床各移动部件均安装有可调试定时、定量润滑油自动加油系统。

14、设备极高运行速度:Y轴60m/分钟,X轴45m/分钟,Z轴:15m/分钟。

15、精度:机床定位精度极大误差≦0.1mmm,加工后工件精度极大误差≦0.2mm,台面平整度≦0.1mm,Z轴对台面垂直度≦0.05mm,重复定位精度≦0.05mm。

16、防尘:可满足粉尘收集80%-90%,在主轴外围加装吸尘罩。

17、真空泵:7.5kw水循环真空泵1台,抽气量:230m³/h.。

18、软件:专用设计、拆单、优化排版软件

19、电压:380V50HZ

 

 

自动排版开料软件功能:

◆ 设计- 效果图- 报价- 拆单- 优化排版- 机器加工

◆ 下料,开槽,打孔三道工艺一次完成

◆ 板材自动排版,自动优化,板材利用率达到极大化

◆ 对异型工件的加工更省时, 降低对技术工人的依赖

◆ 加工的产品精度高,提高产品竞争力

买机器价格是次要的,技术和质量是重要的,否则,花钱买到的就是废铁;建议诚心买机器的贵客来原厂考察,并选择直销的工厂!188-6640-3055.王经理。随时联系

雕刻机4-6万,开料机8万至9万,排钻双主轴13.5万,刀库加工中心13万,排钻刀库15.5万,自动上下料16-19万,来厂考察另有优惠;全套机器设备齐全,欢迎考察!详询致电188-6640-3055.王经理




数控板式家具生产线设备

主要配置

 ■ 意大利大功率自动换刀主轴

 ■ 日本自动润滑免维护导轨

 ■ 德国斜齿条

 ■ 日本伺服驱动系统和行星减速机

 ■ 法国施耐德电气元件等进口部件,性能稳定

 



   功能特性

■ 自动上料、优化开料、打垂直孔、自动下料一气呵成,工序无间断,实现效率产出化。
■ 机器控制界面设计人性化,傻瓜式操作,操作员经简单培训即可上岗,无需技术工人。机器动作  敏捷迅速,效率高,帮您实现产能飞跃。
■ 该产品采用意大利大功率自动换刀主轴、日本伺服驱动系统和行星减速机、法国施耐德电器元件等进口部件,性能稳定。
■ 台面为真空吸附台面,可强力吸附不同面积的材料。

适用行业:板式家具,橱柜衣柜,办公家具,定制家具。

定制家具板式线,比的是异形柜体的设计及拆单水平




设备功能描述:

(1) 车间操作人员根据订单要求,把所需板材平整的摆放在升降平台上面。

(2) 自动上料,两个吸盘自动把板材传送到开料机上。(此处板材有两种型号,同一种板材吸盘的位置是固定不变的,再换成另一种板材时需手动调整吸盘的位置)

(3) 自动定位,两个吸盘类似两个简易机械手,把板材定位到开料机上,以左下角为原点。(此处板材为两种,定位的原理一样,均是左下角为原点)

(4) 自动打孔、划槽和开料。

(5) 自动下料,开料机加工程序结束后,推料器自动把加工好的工件传送到下一工位——皮带机上。皮带机有光电感应方便取板。

 


4、 整机材质

(1) 、床身机架整体采用200*250*6mm方管焊接,台面采用100*100*5方管,整体方管的厚度均≥5mm;方管整体焊接完成后经回火、时效处理;高精度数控加工中心加工精度±0.03mm,所有导轨孔均用加工中心钻出。

(2) 、为防止横梁变形,整体采用8mm壁厚方钢;横梁整体回火、时效处理;高精度加工中心加工精度±0.03mm;所有导轨孔均用加工中心钻出。

(3) 、立柱采用≥10mmA3钢板焊接,焊接完成后整体经回火、时效处理;高精度加工中心加工精度±0.03mm。

(4) 、机头整体采用铸铝,减轻横梁的承重,机头所有部件均采用高精度加工中心加工精度±0.03mm。三格机械全国直销,选择直销工厂,欢迎贵客工厂考察,联系咨询188*6640*3055王经理;

 

(5) 、整机采用台湾上银导轨。X、Y采用30法兰滑块,增加接触面积,加大承重。

(6) 、 部件优良:采用台湾进口直线导轨、德国齿条;日本安川伺服驱动系统等。

 

 

三、智能料机设备细节介绍

 

完善的5S现场管理,严格的质量管理体系,优秀的高技能人才,保证了所有机器质量。

维宏控制系统:高实时性的嵌入式系统,采用S型控制算法,保证机器受力均匀,有效防止机床抖动。丝杠误差补偿、反向间隙补偿、过象误差补偿、刀具补偿


控制柜内重要电器元器件均采用西门子电器;主线路上配有滤波器,可以消除干扰,保证了控制系统的稳定性。

风冷4.5KW*6KW*4.5KW主轴:通过气缸切换实现自动换刀,孔径较大通过扩孔实现加工,满足生产工艺需求。

雷赛混合伺服电机、2206驱动,新宝减速机。Z轴采用抱闸电机,断电后可以保护设备机头不滑落。

银泰30方轨:规格比较大,接触面大,承载负荷能力强,在高速加工过程中可以更好的保证运行稳定性。导轨安装面全部大型铣床铣平,数控打孔,安装精度高。



定位气缸:Y轴三个、X两个,组成一个直角,五个定位气缸全部由百分表调整过,保证了正反面加工时的二次定位精度。气缸安装底座均铣平,保证了安装精度。


设备标配自动推料功能,可以实现加工完毕后将板材推到设备前段的工作台,并有二次除尘功能。

采用新型拖链,内分四格,将信号线、电源线按照规格区分开,更好的防御信号干扰,同时也杜绝了线缆工作过程中拧在一起。电缆线采用高揉性屏蔽线,使用寿命更长。

真空吸附管采用软管+硬管链接,杜绝了链接管接口漏气现象,保证真空吸附效果。

每台机器在出厂前都要进行各方面精度检查,整个台面每个加工区域都要单独测试精度,以保证机器加工无死角。

床身:采用方钢焊接,回火处理,消除焊接应力,保证使用多年后不会变形。床身加强筋比较密集,增加了床身强度,保证底板不变形。

床身必须经过振动时效、回火处理,大型数控加工中心铣安装面

导轨安装面均焊接了钢带,导轨安装时增加螺栓禁锢深度,增大承载负荷能力,保证了设备的钢性。

 

机器性能特点:

1、 智能经济型自动换刀设备,通过三个独立的电主轴自动切换,完成三道工序自动加工,大大提高了加工效率,节省成本;

2、 换刀形式为主轴即时瞬间切换;

3、 床身采用壁厚方钢焊接(横梁 采用8mm厚方管),振动时效式床身;

4、 采用移动式龙门,工作台面固定,可任意加工工作台面上的材料;

5、 Y轴采用双电机驱动,精选配对,确保运动平稳;

6、 X轴、Y轴采用高精级齿轮齿条传动,速度加快,精度高;

7、 Z轴采用高精度双螺母自动消隙滚珠丝杠传动,精度增高;

8、 三轴采用方型直线导轨,保证机器的高精度并可承受大负荷;

9、 该机器高速度高效率,加工效果好;

10、 各种尺寸型号可供选择,也可根据实际生产需求定做;





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