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H13模具钢 耐磨 热性能好 圆钢 热作模具钢

中山市华氏模具钢材有限公司
所在地:广东 中山
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 产品介绍

  H13钢是国际上通用的热作模具钢。具有良好的韧性和较好的热强性、热疲劳性能和一定   的耐磨性。

 供应状态

  退火,≤259HB

 化学成分%

牌号化学成分(wt%)
CSiMnCrMo特殊元素
H130.410.355.21.4添加

 热处理

(交货状态:布氏硬度HBW10/3000(小于等于235))

 淬火

  790度±15度预热

  1000度(盐浴)或1010度(炉控气氛)±6度加热

  保温5~15min空冷

  550度±6度回火退火、热加工;

 热处理工艺

  1.预先热处理市场上供应的H13钢钢材和模坯,在钢厂都已作好退火热处理,保证了具有   良好的金相组织,适当的硬度,良好的加工性,无需再进行退火。但制造厂进行改锻后破   坏了原来的组织和性能,增加了锻造应力,必须进行重新退火。

  等温球化退火工艺为:860~890℃加热保温2h,降温到740~760℃等温4h,炉冷到       500℃左右出炉。

  2.淬火及回火要求韧性好的模具淬火工艺规范:加热温度1020~1050℃,油冷或空冷,     硬度54~58HRC;要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050~1080℃,油     冷,硬度56~58HRC。

  推荐回火温度:530~560℃,硬度48~52HRC;回火温度560~580℃;硬度47~         49HRC。

  回火应进行两次。在500℃回火时,出现回火二次硬化峰,回火硬度,峰值在55HRC   左右,但韧性***差。因此,回火工艺应避开500℃左右为宜。根据模具的使用需要,在540   ~620℃范围内回火较好。

  淬火加热应进行两次预热(600~650℃,800~850℃),以减少加热过程产生热应力。

  3.化学热处理H13钢若进行气体渗氮或氮碳共渗可使模具进一步强化,但其氮化温度不应   高于回火温度,以保证心部强度不降低,从而提高模具的使用寿命。

 用途

  通常用于铝铸件用的压铸模,热挤压模,穿孔用的工具、芯棒、压机锻模;塑料膜等,还   广泛应用于铝、铜及其合金的压铸模具。


以上为"H13模具钢 耐磨 热性能好 圆钢 热作模具钢"供应信息
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