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铸铝模具,吸塑铸铝模具,铝硅合金

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沧州瑞富特金属制品有限公司
所在地:河北 沧州
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产生原因


  1.铸件结构设计不合理,有尖角,壁的厚薄变化过于悬殊   2.砂型(芯)退让性不良   3.铸型局部过热   4.浇注温度过高   5.自铸型中取出铸件过早   6.热处理过热或过烧,冷却速度过激


防止方法


  1.改进铸件结构设计,避免尖角,壁厚力求均匀,圆滑过渡   2.采取增大砂型(芯)退让性的措施   3.保证铸件各部分同时凝固或顺序凝固,改进浇注系统设计   4.适当降低浇注温度   5.控制铸型冷却出型时间。   6.铸件变形时采用热校正法。   7.正确控制热处理温度,降低淬火冷却速度   问题由于铝铸件组织疏松、孔隙率高,含有多种金属和非金属杂质,阳极氧化膜染色后极易出现白斑,铝铸件阳极氧化膜质量很难保证。对此,有关专家表示,可以采用以下几种方法来避免这个问题:第一,采用高电压大电流密度冲击法。在阳极氧化初期采取高电压、大电流冲击,使原先被杂质分割的大小“岛屿”通过大电流冲击而连接成片。第二,铸件表面打磨法。打磨可以使磨下来的铝末填充铸件的孔隙,起到连接被杂质隔离的块块“岛屿”的桥梁作用。第三,铸件表面喷丸法。在喷丸法试用之前笔者采用圆头锤子敲的方法,原意是想使阻隔“岛屿”的缝隙通过敲打闭合,达到连接成片的目的,结果效果显著。采用这几种方法就可有效避免铝铸件阳极氧化膜染色后出现白斑,从而保证其质量。   铸造件的优点1可以生产形状复杂的零件,尤其复杂内腔的毛坯(如暖气)   2适应性广,工业常用的金属材料均可铸造。 几克~几百吨。   3原材料来源广泛。价格低廉。 废钢,废件,切屑   4铸件的形状尺寸与零件非常接近,减少切削量,属少无切削加工。




分类


据主要合金元素差异有四类铸造铝合金。



(1)铝硅系合金,也叫"硅铝明"或"矽铝明"。有良好铸造性能和耐磨性能,热胀系数小,在铸造铝合金中品种***多,用量的合金,含硅量在4%~13%。有时添加0.2%~0.6%镁的硅铝合金,广泛用于结构件,如壳体、缸体、箱体和框架等。有时添加适量的铜和镁,能提高合金的力学性能和耐热性。此类合金广泛用于制造活塞等部件。


(2)铝铜合金,含铜4.5%~5.3%合金强化效果,适当加入锰和钛能显著提高室温、高温强度和铸造性能。主要用于制作承受大的动、静载荷和形状不复杂的砂型铸件。


(3)铝镁合金,密度***小(2.55g/cm3),强度(355MPa左右)的铸造铝合金,含镁12%,强化效果。合金在大气和海水中的抗腐蚀性能好,室温下有良好的综合力学性能和可切削性,可用于作雷达底座、飞机的发动机机匣、螺旋桨、起落架等零件,也可作装饰材料。


(4)铝锌系合金,为改善性能常加入硅、镁元素,常称为"锌硅铝明"。在铸造条件下,该合金有淬火作用,即"自行淬火"。不经热处理就可使用,以变质热处理后,铸件有较高的强度。经稳定化处理后,尺寸稳定,常用于制作模型、型板及设备支架等。


铸造铝合金具有与变形铝合金相同的合金体系,具有与变形铝合金相同的强化机理﹙除应变强化外﹚,他们主要的差别在于:铸造铝合金中合金化元素硅的含量超过多数变形铝合金中的硅含量。铸造铝合金除含有强化元素之外,还必须含有足够量的共晶型元素﹙通常是硅﹚,以使合金有相当的流动性,易与填充铸造时铸件的收缩缝。目前基本的合金只有以下6类;


① AI-Cu合金, ② AI-Cu-Si合金 ③ AI-Si合金 ,④ AI-Mg合金 , ⑤AI-Zn-Mg合金 ,⑥ AI-Sn合金。



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